電火花中走絲線切割工具機能否對工件進行厚度識別

2020-12-11 線切割

由於中走絲工具機工藝因其無殘餘應力和高加工效率的優點而廣泛應用於模具製造和航空航天工業、電子儀器、精密機械等行業。中走絲可以加工各種複雜形狀的工件。在線切割加工過程中，如果在不改變加工參數的狀況下進行切割，一般情況下如果工件厚度越小，那麼加工效率就越快，反之如果工件越厚，那麼線切割的加工效率也就越慢。所以加工工件的厚度也是影響線切割效率的一個因素，那麼如何保證線切割工具機的工作效率和工件在合理厚度內、並且又能保證中走絲的精度和光潔度。這是個線切割中走絲需要攻克的難題。

寶瑪BM400C-CTH中走絲線切割工具機

這些年，我們蘇州寶瑪數控的研究人員對中走絲加工工件的厚度的識別也做了很多的研究。例如，對等脈衝電源使用特定的放電能量概念，該概念是以腐蝕材料體積與放電能量的比率以建立工件厚度，處理速度和放電頻率之間的數據模型適合於預測工件厚度的變化。

寶瑪BM500C-CT中走絲線切割工具機

還有如果選擇放電頻率、進給速率、伺服電壓和脈衝間隔作為輸入，建立工件厚度識別的支持向量回歸模型，可以準確預測工件的厚度。目前這項研究只是在慢走絲線切割上做過，且工件厚度識別主要是依靠線切割中走絲的脈衝間隔、放電頻率、進給速率等以預測模型和預測工件的厚度。然而，這些都是基於在中走絲縫寬恆定的事實下，並且在實際加工中改變由不同加工參數產生的線切割縫隙的寬度。目前只有一種脈衝電源的類型。

寶瑪DK7732C-CT中走絲線切割工具機

上面是電火花中走絲線切割工具機能否對工件進行厚度識別的一個分析，不過這項技術目前只有慢走絲線切割工具機實現。

相關焦點

  • 電火花中走絲線切割工具機在提高加工效率上所存在的問題
    所以只是調高中走絲的加工電流而不增加中走絲線切割的放電脈衝，並且中走絲線切割的工作效率不變，那麼鉬絲的斷絲概率則會大大提升。寶瑪BM400C-CTH中走絲線切割工具機一般中走絲線切割工具機要提高它的工作效率，勢必鉬絲的一個損耗也是一個重要的考量。
  • 中走絲線切割工具機切割速度的正確計算方法
    中走絲電火花線切割工具機，屬於往復高速走絲電火花線切割工具機範疇，是在高速往復走絲電火花線切割機的基礎上實現多次切割功能，也俗稱為「中走絲線切割」。中走絲工具機的切割速度是反映其加工效率的一項重要指標，我們一般說的加工快慢通常都是指它的切割速度，中走絲線切割工具機的切割速度，指在特定的加工條件下，單位時間內工件被切割的面積，單位為mm/min；一般情況下，切割一個工件的切割速度往往都是指代平均切割速度；用戶在購買中走絲切割工具機的時候，普遍都會詢問商家工具機的速度每小時可以達到多少
  • BWS伺服在慢走絲加工工具機上的應用
    其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈衝火花放電蝕除金屬、切割成型。線切割主要用於加工各種形狀複雜和精密細小的工件，例如衝裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工餘量小、加工精度高、生產周期短、製造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割工具機已佔電加工工具機總數的60％以上。
  • 電火花中走絲線切割加工工藝優缺點!
    電火花加工工藝，主要是利用具有特定幾何形狀的放電電極（EDM電極）在金屬（導電）部件上利用火靠工具和工件之間不斷的脈衝性火花放電產生局部、瞬時的高溫把金屬材料逐步除掉形成電極的形狀的加工工藝，並廣泛應用於衝裁和鑄模的生產，特別是在模具的複雜、精密小型腔、窄縫、溝槽、拐角、小孔、深度切削上有重要的應用
  • 數控工具機在模具加工中常用的線切割工具機的操作方法?
    1、編程步驟和要求：在分析零件圖紙時，首先分析零件是否能此電火花線切割工具機上加工。零件尺寸太大、太小都可能不宜在線切割工具機上加工。比如，厚度超過絲架跨距的零件；窄縫小於電極絲直徑加放電間隙的工件。在確定出工藝路線時，需要考慮到線切割加工一般是加工的最後工序，因此必須要合理地進行工藝處理，以使工件精度和表面質量達到要求。比如，工件在線切割工具機上的定位面的選擇加工，要求其基準面必須進行磨削加工。線切割路線及起割點的位置的確定。
  • 中走絲線切割找中心方法!
    中走絲找中心是十分重要的，但是目前，在市場上的中走絲工具機，還有部分用套用快走絲線切割工具機那種比較原始的找中心方式，那我們就應該質疑這種工具機的加工精度和智能性，起碼我們通常所說的性價比有沒有達到理想值。好的中走絲線切割工具機，用的一般都是自動尋找中心位置的智能裝置，避免了手工操作的環節，減少了誤差，提升了中走絲線切割工具機的工作效率，在加工工件的精度方面也是一個質的提升。不管是中走絲線切割工具機還是快走絲，在加工工件的時，需要用鉬絲找到小孔的中心位置，將這個中心位置作為加工的基準，而中心位置的準確度將直接影響工件的加工精度。
  • 數控加工中心,數控線切割,數控電火花哪個待遇好?-「仁光智能」
    很多人特別是準備學習線切割加工的人，在選擇工作的時候，會有這樣的疑問。數控加工中心，數控線切割和數控電火花加工哪個待遇好呢？應該說各有好壞吧！拋開公司主管，工作環境的大因素不說，單單從三個工種的操作環境和工作時間來講，各有以下好壞：數控加工中心，單單操作的話，不是很好，畢竟只是單純的裝夾工件，將程式運行起來。在腦力上面，沒有費多大的功夫，不過工資待遇相對來講比較高一些，而且碰到一個大的工件，一幹幾個小時，基本上就是坐在那裡等。
  • 3分鐘搞懂數控線切割工具機組成及安全操作
    電火花線切割加工是在電火花加工的基礎上發展起來的一種新興電加工工藝，它採用細金屬絲作為工具電極，根據數控編程指令，金屬絲將沿著給定的軌跡切割出相應幾何圖形的工件。今天100唯爾教育小編就結合課程及其三維互動教學資源來介紹下數控電火花切割加工工具機的組成、安全操作流程以及如何維護保養。
  • 中走絲線切割工具機簡介!
    如今，「中走絲」這一非科學名稱已然成為了中國特有的高速走絲線切割機中一類高端產品的代號，不僅風行國內而且逐漸在國際市場展露頭腳，不少企業仍堅信並積極致力於將高速走絲線切割機推向國際。現已公認，多次切割可以有效提高高速走絲電火花線切割機的加工質量，但不是所有的高速走絲電火花線切割機都能進行多次切割，或者說不是所有的高速走絲電火花線切割機採用多次切割技術後都能獲得好的工藝效果。只有那些製造精度高，並在諸方面創造了多次切割條件的高速走絲線切割機才能進行多次切割和無條紋切割，並獲得顯著的工藝效果。
  • ​電火花工具機的出現,使線切割的哪些技術得到了提高呢
    線切割工具機電火花工具機的出現使得線切割技術得到了提高，具體表現為以下方面：1、加工精度的提高模具行業大幅度的發展模具電火花加工精度的提高，完全受益於數控電火花工具機精度的提高，因為使用工具機進行加工，加工精度無法超越工具機精度，因此一般放電工具機難以勝任完成高精度的電火花加工，選擇好的放電工具機是保證加工精度的前提。2、 加工效率的提高現代模具要求電火花加工在保證精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。
  • 線切割加工與電火花成型加工的工作原理有何異同?蘇州仁光來解答
    仁光中走絲線切割工具機加工的工作原理和電火花成型加工的工作原理，從本質上來講是一樣的。它的它都屬於電加工的範疇。屬於電火花加工。他們的原理都是利用電極腐蝕金屬，來得到我們所需要的形狀的工件。由於他們的電極不同，導致加工有很大的不同點。線切割的電極是一根線狀的鉬絲，上下是貫通的，所加工的零件必須是通孔的任意形狀，只要2d能夠做出來的形狀都可以加工。
  • 模具加工中的數控線切割,你都了解嗎
    圖形內角不允許有R角或者內角要求的R角比電極絲直徑要小的工件。非導電材料的工件。厚度超過絲架跨距的工件。加工長度超過工具機X，Y拖板的有效行程長度，且精度要求較高的工件。在符合線切割加工工藝的條件下，應根據零件的加工要求，如表面質量、尺寸精度要求，決定選用中走絲線切割加工還是慢走絲線切割加工來進行。對於尺寸精度要求很高，表面粗糙度要好的零件，應採用慢走絲線切割工具機來完成。
  • 線切割工作液該如何選擇?
    電火花線切割加工，是通過電火花的放電原理對工件進行加工。將工件接入脈衝電源正極，採用鉬絲或銅絲作為切割金屬絲，利用火花放電對加工零件進行切割。根據線切割加工的精度、效率等的不同，可分為快走絲、中走絲和慢走絲。
  • 電火花數控線切割機用戶選型指南
    電火花加工的基本原理與特點    電火花加工與傳統的機械加工方法不同，它是利用放電腐蝕金屬的原理來加工工件的，這一過程可以分為以下四個階段：    極間介質的電離、擊穿，形成放電通道    介質熱分解、電極材料熔化、氣化，熱膨脹和局部微爆炸    金屬材料的拋出、極間介質的消電離電火花加工的特點    沒有巨大的機械加工力
  • 中走絲與慢走絲加工的技術到底有什麼區別目前的發展狀況是如何的
    ▌ 快走絲加工技術的發展現狀 顧名思義，快走絲加工是因為切割加工過程中電極絲作高速的走絲運轉而得名。快走絲加工工具機是我國獨創的電加工工具機，經過幾十年的不斷完善和發展，現已成為製造業中的一種重要加工手段。
  • 一種M332中走絲線切割機介紹
    一種M332中走絲線切割機功能以及優勢：「1」江蘇省高新技術產品，含七項核心技術發明專利，引領中走絲技術全面創新。「2」九種全數位化脈衝形，脈衝寬度調節範圍廣：1-256μs。「3」高精度臺灣產直線導軌，手動運動副潤滑泵，保證多次切割功能長期穩定可靠。「4」切削液自動過濾系統：提高和穩定切割表面質量，延長切削液使用壽命，更環保。「5」高表面粗糙度切割絲穩定機構：改善小工件及薄型工件表面粗糙度。「6」具有系統故障自檢測功能（在工具機維修和保養時，可以自動檢測出工具機故障，方便維修）。
  • 線切割鉬絲打卷原因,線切割鉬絲打卷解決辦法
    線切割鉬絲打卷1、鉬絲質量問題：如果所使用的鉬絲不是品牌鉬絲原裝正品，鉬絲的韌性、張力、及電流承載能力不行，就會造成加工中出現線切割鉬絲打卷。最常見的為廢鉬絲翻新冒充新鉬絲。2、上絲/緊絲拉傷鉬絲：在線切割上絲的過程中有可能會因為操作不當導致鉬絲拉傷，多半出現在上絲或緊絲環節，需要一定技術經驗才能操作好。
  • 新手初次操作線切割工具機,一定要按照這個指南來,不然容易……
    線切割工具機現在在各類的工業生產當中，屬於十分常見的一種切割工件的機器，由於其操作簡單，而且切割出來的工件能夠滿足大多數的工業生產需求，因此被越來越多的工業企業所使用，雖然這是一種操作簡單的線切割工具機，但是對於其操作的要求也是有許多需要注意的地方，以及一些在操作線切割工具機時需要注意到的事情。
  • 線切割切削液使用過程中的問題和原因有哪些
    在前幾期我們有談論過切削液和切割液的區別，從功效來看，線切割液主要用在數控線切割工具機，機加工工具機通常都需要工作液，線切割工具機通常指快走絲、中走絲線切割工具機所用的工作液叫做線切割切削液。那線切割切削液使用過程中會碰到哪些問題呢？其原因是什麼呢？
  • 線切割空走短路原因及解決辦法
    今天碰到一小夥伴來向小編了解線切割空走短路是怎麼回事，聽到這個問題小編就蒙圈了，空走都沒電的怎麼會短路呢，直接反問到是開了線切割高頻空切短路吧？搞明白了空走短路還是空切短路那就好回答線切割空走短路這個問題啦。