雙11過了迎來雙12.本周原創垂直小文是一篇原創翻譯的文章《選擇恰當的KPI來監控你的供應鍊表現》。內容非常乾貨---幹的程度可以達到「噎著」。就是這麼幹!看不懂,不理解,沒關係~ 收藏。當某天你成為供應鏈管理者了,拿出來看一下。
文中某些KPI也許你早就聽過/知道/在用,但一定不是全部都在用。因為行業跨度很大。
英文原文來自某家諮詢服務公司(需要英文原文的朋友請@私信作者),其中個別單詞錯誤已根據文章意思在中文譯文中進行了糾正。
因時間有限,且尊重原文,部分句子翻譯可能仍存在長句和難以理解的情況,請你諒解。
欠缺供應鏈經驗的朋友,可以持續關注本公眾號,因為後續作者將通過各種實戰案例故事來進一步解讀原文表達的「獲取供應鏈成功」的KPI行動重要性以及how。
選擇恰當的KPI來監控你的供應鍊表現
這份白皮書將評介不同的KPI指標及其如何被用於監控你的供應鏈的效率。
測定你組織的供應鏈到底多有效是個非常複雜的過程。提高效率的方法是一種可以被測量的用數值表示的方法,並且該方法並無「標準值」可設置或「對標值」可跟蹤調查。對你公司的業務有效的方法可能與對其他公司有效的方法不同。比如,建築公司的最高優先級是測算設備資產的停工時間,相比之下,一家食品飲料製造商則想測算其原材料的勾銷時間。
什麼是KPI(關鍵績效指標)?
總的來說,KPI是觀察你的供應鏈有效性並跟蹤調查核心供應鏈標杆的有效方法,包括成本、價值、服務和浪費。
然而KPI並不是什麼新概念,只是它也在不斷迭代,主要歸因於供應鏈流程和技術的快速發展,因為技術提供了更好的供應鏈可視性和可控性。提升供應鏈的可視性是一件很好的事,但它卻自帶挑戰,因為要決定哪些KPI需要被跟蹤調查。通常是公司創建了過於複雜的儀錶盤來展示每一個能被感知的KPI,因為公司相信只有這樣做,才能讓他們最大化公司供應鏈的績效,然後呢,這些公司就常常是在數據的海洋中「遨遊」,而值得採取行動的見解卻少有建樹。
太多的KPI會使得對你們公司供應鏈績效是否增長、是否發展、是否成功的分析變得超級複雜。而集中在一個時間段內重點關注5~6個KPI,併集中力量改進那些通過跟蹤這些KPI而找到的問題點的做法則會更好。
如此一來,一個價值百萬美元的問題。。。。。。便是,供應鏈的哪個KPI是適合你的?
供應鏈周期
為了確定最適合你公司業務的KPI,我們首先必須理解,供應鏈的不同組成部分是如何一起工作的,並且須理解它們之間哪些指標是相互依附的。廣義而言,供應鏈周期是由以下5個關鍵部分組成的,即:
①原材料管理:公司採購的原材料將被用於生產製造過程,以便做成產品。這些原材料被存儲於各種形式的倉庫,並且需要在被用掉之前儲存得足夠多。
②生產製造過程:生產製造的過程就是勞動力將原材料轉變為最終產品的過程。最終產品經常被要求「生產周期全追蹤」,並且在被送到客戶手中之前或送到分銷中心之前要完成質量檢查。
③分撥過程:分撥-追蹤產品轉移到你的倉庫,在庫情況以及把產品送到最終客戶手中,這在整個流程中是一個高價值的環節。倉儲和運輸模式根據行業和最終產品的不同而有所變化,這需要被跟蹤到以便確認產品抵達到它們的最終目的地。
④實地庫存管理:實地庫存管理-取決於你所在的行業。如果你追蹤在倉庫外部的資產和庫存並且實地有人員在,你將需要一個系統來追蹤勞動力、庫存、資產和工具,以便使他們都變得可見並可得。
⑤客戶成功:供應鏈周期的最後一個部分即輸送「客戶成功」,並且這是指在下達訂單後提供的售後服務。客戶成功可以包括從產品到維護,到召回到退貨的很多形式。
那些想要通過供應鏈獲得競爭力的公司將致力於使每一個組成部分都能協調工作。如果你在一個領域是弱的,比如,分撥領域,這將直接影響供應鏈周期其他一連串的組成部分的效率。
因此,回到價值一百萬美元的問題,對你來說什麼是對的KPI?
你將需要選擇一個給你供應鏈全局觀而不是聚焦在一個特定領域的供應鏈範圍。這將使你從整個供應鏈組成中的5~10個KPI中選擇出1~2個核心KPI變成是可以被理解的事,以此你便能判斷出供應鏈的成功與否。白皮書將深入到每一階段KPI的選擇中,以示這些KPI到底指什麼以及有哪些價值。然後你將能夠開始創建被證實的同時對你來說是重要的KPI的儀錶盤。
原材料管理
供應鏈周期的第一個部分是原材料管理,聚焦與管理你的原材料。對一些行業來說,比如製造業、醫療保健業、食品飲料業,這是一個更加密集的流程,因為這裡有大量的原材料,並且原材料的變素大增比如存在有效期問題。這個階段的多數KPI聚焦於你的原材料過程到底有多準確和多靈活。
原材料管理的KPI有:
①庫存周轉率;
②原材料核銷;
③平均倉庫容量;
④庫存準確性;
⑤庫存縮水率;
對那些想要收集大量重要數據的公司來說,可以用揀貨準確率和庫存周轉率這兩個常用的指標,尤其是在做基礎的原材料管理流程變革的過程中來使用。
庫存周轉率是一個能顯示公司在一個設定的周期內,賣了多少次和庫存換了多少次的比率。公司也可以通過公式轉化出庫存周轉天數來計算手上的庫存需要花多長時間完成出售。
訂單的揀貨準確率是用漏揀訂單數或短裝訂單數去比全部的訂單數得出來的比率。
揀貨準確率給出了操作完成效率的清晰指示。那些一次性準確揀出的供應材料能被快速地送入到生產製造環節,這樣能在給定的周期內完成更多的訂單揀貨需求,因為節省了時間。n簡而言之,庫存周轉率對原材料管理流程來說是個很有用的指標,因為他提供了一個展示你的操作有多精益的指示。那些高庫存周轉率的公司被認為更能賺錢,因為他們能更快地售出產品,因為他們擁有更高效的團隊。
生產製造過程
平穩的製造過程可以使組織在進行供應鏈管理的時候擁有巨大的競爭優勢。衡量這個領域的績效表現極具個性化,因為每一個公司的操作都不同。但仍有兩個指標是多數公司使用的,那就是首次通過率和平均人工成本。這兩個指標都能決定你的生產製造過程的準確性。如果產品能在第一時間以更少的勞動被準確地生產出來,那麼就能聯合體現在提升利潤幅度和現金流上。
FPY(首次通過率)是一個很基礎的生產類KPI。它計算生產過程中首次滿足產品製造標準的百分比。它意味著不需要任何的返工或者不需要報廢。一個更高的FPY率是任何公司都想要的。
勞動力百分比是將所有和勞動相關的成本除以你任一期間的銷售總額,然後乘以100%。確定勞動力成本佔操作成本的百分比,只需簡單地把公式中的銷售總額替換成總成本即可。
分撥過程
供應鏈中的分撥階段是經常得到比白皮書中提到的其它階段更多關注的一個階段。傳統上,聚焦於存貨佔用成本和運輸成本驅動下的業務流程建立,以便維護倉儲和運輸之間的戰略粘性,目的是管理供應鏈中的勞動力密集和資金密集部分。但最後呢,這一階段正確的聚焦才能完全滿足客戶的訂單體驗。
分撥KPI:
①準確訂單率;
②分揀訂單數/小時;
③計劃資源利用率;
④轉運時間;
⑤產品積壓值;
⑥運費索賠率
一個高效的分撥過程是客戶去留的分水嶺,分撥高效,客戶開心並將熱情洋溢地推薦你的服務;反之則留下憤怒地評判。由於我們做的是「以客戶為中心的供應鏈」,延期貨錯誤分撥都將極大影響你公司的感知度。n基於此原因,有兩個重要指標,即訂單準確率和分撥訂單數/小時
準確訂單率KPI測量你有多少訂單是無事故發送的,事故會導致貨物損毀、不準確的訂單或送貨延遲。達到一個高準確訂單率應該是每一個供應鏈組織的目標,因為它能指示出組織的效率和高的客戶滿意度。
分揀訂單數/小時可以測量出每人每小時分揀和操作的生產力。所有訂單行的分揀拆分到總工作時間下的分揀操作中。
起初,這兩個指標看來有些簡單,但卻是「抓手」。非常像製造過程中存在速度與質量的權衡,分撥過程是非常簡單的。如果你的勞動大軍在訂單輸出中是積極的,但卻不是有準確性的勤勉,那麼無論你每小時的訂單分揀數看起來有多棒,你的訂單準確率仍將很低,從而你依然會被客戶批判。因此,目標是有一個準確訂單率和漸進看起來提升的每小時分揀訂單數,如此便能展示你的分配是準確的、有效的。
實地庫存管理KPI
在白皮書的開頭,我們便說明,不是每一個企業都在自己的供應鏈中有實地庫存這一部分的。然而,如果你做,你將理解在過去5年裡,技術的進步意味著現在擁有精確的、實時的、可視的庫存是可能的。這已經指引很多實地操作型的公司意識到這一領域存在大量的潛在價值空間可以去改善。
然而,實地庫存管理是個一非常寬泛的話題,對每一個行業來說都是不同的。它可以是一個有活躍工地的建築公司,那麼它有房子、原材料、高價值資產包括機械設備和工具或者提供工地工程師進入客戶不動產進行設施安裝或維修的通訊設備。不論是什麼,對所有進行實地操作的公司來說,其主要目標就是交付積極的客戶體驗,這通常要讓你的人工、資產和庫存儘可能的可用且高效。
實地庫存管理的KPI:
①首次修復率;
②實時庫存位置可見性;
③存貨核銷;
④實地工程師響應時間;
⑤旅行時間和距離;
⑥僱用缺勤率
然而,實地管理可能仍是一個相對新的概念,能在供應鏈的這個階段做到擅長,將是一個獲得競爭優勢的最快的方法,能使你在競爭中脫穎而出並提升利潤、品牌美譽度和成長。
有兩個指標能很好地指示你的實地管理績效,即:首次修復率和實時庫存可見性。
首次修復率(FTF):有的時候,FTF是指「返工水平」,它是一個測量流動服務提供者績效的指標。籠統地說,它是跟蹤首次完成滿意度的工作的百分比。
實時庫存/工具/資產/位置可見性的指標是黑白分明的一個KPI。但它的目標是每次在你無法找到高價值資產(比如工具或機械設備)的位置的時候做出說明。通常,全面庫存管制能使工作完成得更有效率。
這兩個指標是非常緊密相連的,並且在實時庫存可見性與交付首次修復之間有一個直接相關性。交付首次修復很重要,因為每次當服務技術人員沒有恰當的工具或部件而不得不返回場地的時候,他們潛在的工作時間就雙倍了。這進一步減少了他們潛在能完成的其它工作量,並且,如果他們還要去訂購那些其實已備好但使用時卻無法找到位置的工具或部件的話,那你的業務成本則將耗費得更多。
客戶KPI
供應鏈周期的最後一個階段是最終客戶。客戶有很多種類,從私人客戶消費者到商業客戶或政府,你之前所做的所有事情直到此時都是為了確保最終客戶有一個積極的體驗。不幸的是,企業在這一點上的不足實在是太頻繁了。他們相信只要在創造一個驚豔的產品方面進行努力就足夠了。然而,客戶很容易失望,比如訂單到達時少了某個零件,或運輸中貨品被損壞了,這些都能引導出一個昂貴的、造成困難的形勢。
客戶KPI:
①準時出貨率;
②訂單原因退返率;
③準確訂單率;
④客戶保留率;
⑤評價交付時間;
⑥首次響應時間。
這一階段的認知就是一切有關客戶成功。兩個關鍵的測量指標是準時出貨率和訂單原因退返率。
準時出貨的績效是指準時按客戶要求的交付時間出貨或在承諾客戶的時間之前出貨的客戶訂單條數除以總客戶訂單條數。
訂單退返的KPI測量的是發出的訂單被退還給你的比值。這個指標的關鍵是提供了一個細分原因的退返訂單,因此你能識別出未來的退返趨勢並通過解決問題來降低退返率。
n當你首次評價的時候(測評從原材料到客戶的整個供應鏈),準時發貨和訂單原因退返率給出了一個訂單是否抵達客戶的反饋。獲知退返背後「原因」的洞察力能使你深入識別問題並採取行動改正。比如,如果你重複收到退返訂單,原因是產品失靈,你便能識別出生產過程需要改善。簡而言之,如果產品到達客戶時損壞,那麼你需要改善的是分撥過程。
在KPI上行動起來
使用上述供應鏈KPI指標,你現在便能在每個階段的KPI中選取1~2個來建立你自己的儀錶盤,從而交付供應鏈成功。為了做到這點,創建行動改善計劃和糾正潛在問題是很重要的。數據僅在根據它來採取行動時發揮作用。太常見的情況是一個公司耗費大量時間創建的KPI儀錶盤變成了浪費,因為總是有緊急的問題需要關注。
由於經營的動態本質,創建一個SMART(具體的、可測量的、可達到的、相關的、基於時間的)的目標作為行動基礎是非常重要的。這意味著,即使發生了什麼,你也不會在一個永不結束的反饋階段中卡住,你可以朝著短期的和長期的目標前進,而這將會改善你的供應鏈績效表現。
你應該持續地重複評價你所講述的基於公司進步的那個KPI。擬制一個跟蹤計劃。鑑定KPI對你業務的關鍵性,然後在進入到下一個優先級之前,先對它們進行優化、講述和糾正。許多KPI是相互交織的,你很可能通過白板看到改善,因為你講述這KPI的優先性,這是影響你供應鏈成功的重要問題。
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