原標題：成本高 商業價值低
鞋類回收 不能物盡其用？
□ 本報記者 史曉菲
循環經濟風潮在鞋履行業越刮越烈，鞋子的回收再利用也不是新鮮事，不過，鞋子回收離不少人似乎還比較遠，「穿壞了就扔」仍是消費者的第一選擇。那麼，是什麼阻擋了鞋履回收大規模發展的步伐，鞋履回收有什麼硬傷？
去年12月，阿迪達斯正式啟動「FUTURECRAFT.LOOP」可循環跑鞋第二代產品全球測試計劃。據悉，「FUTURECRAFT.LOOP」是一款整體可回收的運動跑鞋，體驗者試穿一段時間後，將它交還給阿迪達斯總部進行分解和再造，可重製出一雙新的跑鞋。第二代產品預計於2021年春夏正式投放市場。此前，2019年4月，阿迪達斯在紐約首次發布第一代可循環跑鞋，並將其送到了來自世界各地、不同領域的200位測試者手裡，經過一段時間的體驗後將它們回收清洗重製。這一舉措旨在積極減少原生塑料的使用和保護生態環境。
更早之前，耐克發布的《2016-2017財年可持續發展商業報告》顯示，耐克已連續四年被公認為行業中使用可回收聚酯材料最多的企業，2017財年，75%的耐克鞋類和服裝產品使用了可回收材料。
鞋類的回收再利用過程究竟是什麼樣的？以阿迪達斯LOOP跑為例，中國皮革協會鞋材專業委員會主任路華介紹，這種鞋穿爛了可以回收再利用，從而實現整鞋可回收循環重製。這款跑鞋使用TPU（熱塑性聚氨酯）一種材料以及無膠水的製鞋工藝。第一代跑鞋被回收後，它們將會被清洗、研磨成小球，並重新被再次利用為製造新鞋子的材料，同時其材料仍可回收繼續用於製作下一代產品，如此不斷循環往復。不過路華同時指出，這種材質做成的鞋類成本會比較高，像LOOP跑鞋這類環保鞋，產量相對較少。「除了阿迪達斯，耐克等企業也都開始進行鞋履的循環研發。環保方面我們國內的一些企業還有一些創新的嘗試，比如有的生產廠家研究生物皮革，將菠蘿皮替代皮革等。」
正如路華所說，目前，就行業來說，大範圍的鞋履回收再利用仍然沒有。北京艾蔻貿易有限公司就是做鞋類回收業務的公司，其相關負責人周立新告訴記者，據她了解，耐克公司也採用回收的方式把廢舊鞋子的膠底重新利用做成塑膠跑道，在國內已經有這種塑膠跑道。「但是大規模的循環利用還比較少。」周立新說，除了這種鞋服公司會回收自己的鞋子之外，還有一些專門的回收公司。「像我們公司就是專門回收舊鞋，但回收業務並不針對個人，也不接受使用過的鞋類，而主要針對的是企業的庫存產品，如H&M、小CK等品牌都是公司的客戶。」
周立新介紹，「我們通過公司在阿聯設置的分揀中心進行分揀、整理等工序，然後在其他市場重新上架。我認為，最環保的利用就是整鞋的重新銷售。」她解釋，鞋類回收後，會分揀出十幾種材料，比如鞋底、鞋面、鞋幫等都由不同材料製成，但可利用的卻不多，因此，大部分鞋在分解之後，材料方面會有損耗，不可能100%利用。周立新介紹，運動鞋回收後，橡膠底進行打粒製成可再生橡膠，這種再生橡膠不能回到原生水平，因此使用這種再生橡膠時還必須配合原生橡膠，而且再生橡膠在配比中會有限制，否則再生橡膠配比太多將減弱新橡膠的牢固程度。「再生橡膠的配比不超過10%，因此材料在循環中還有不少損耗。」
當然，也有企業努力克服循環利用中的損失。阿迪達斯稱，隨著技術的日漸成熟將逐漸減少新 TPU 材料的使用，加大回收材料的佔比直至達到100%。這意味著，屆時不會再有任何的塑料廢物產生。
國外鞋類回收的情況又是如何？據周立新介紹，因為分揀再製作的流程成本非常高，商業性的價值並沒有顯現出來，所以事實上，在國外鞋類回收也沒有廣泛的實現，都是小範圍的嘗試。