粉末冶金工藝流程

2020-12-18 騰訊網

專注有關產品設計資料分享

第34個案例分享

設計是一個不斷積累的過程、若是看一遍忘了那多可惜?建議先關注公眾號「哎設計」,以後設計上用得著方便拿出來看。

粉末冶金主要是適用於汽車行業、裝備製造業、金屬行業、航空航天、軍事工業、儀器儀表、五金工具、電子家電等領域的零配件。

粉末冶金常用的金屬粉末有鐵、銅、鋁等及其合金的粉末。在製作過程中雜質和氣體含量不超過1%~2%,並且粉末顆粒尺寸不大於 5μm~10μm,否則會影響製品的質量。粉末顆粒的外觀幾何形狀。常見的有球狀、柱狀、針狀、板狀和片狀等,可以通過顯微鏡的觀察確定。

1、電弧熔煉

直接加熱式電弧熔煉的電弧產生在電極棒和被熔煉的爐料之間,爐料受電弧直接加熱融化

2、超高壓水霧化制粉

超高壓水霧化制粉裝置的工作原理,是指在大氣條件下熔鍊金屬或金屬合金,在氣體保護的條件下,金屬液體在經過保溫中間包、導流管流下的過程中,通過噴嘴由超高壓水流將金屬液體霧化破碎成大量細小的金屬液滴,細小的液滴在飛行過程中在表面張力和水的快速冷卻共同作用下形成亞球形或不規則形顆粒,達到制粉的目的。

3、退火

粉末的預先退火可以使氧化物還原,降低碳和其它雜質的含量,提高粉末的純度;同時,還能消除粉末的加工硬化、穩定粉末的晶體結構。退火溫度根據金屬粉末的種類而不同,通常為金屬熔點的0.5 ~0.6K。通常,電解銅粉的退火溫度約為 300,電解鐵粉或電解鎳粉的約為 700℃,不能超過 900℃。退火一般用還原性氣氛,有時也用真空或惰性氣氛。

4、分級

將粉末按粒度大小分成若干級的過程。分級使配料時易於控制粉末的粒度和粒度分布,以適應成形工藝要求,常用標準篩網篩分進行分級。

5、混料

指將兩種或兩種以上不同成分的粉末均勻化的過程。 將粉末或混合料機械的摻和均勻而不發生化學反應。用於提高壓坯強度或防止粉末成分偏析的增塑劑(汽油、橡膠溶液、石蠟等 )。硬質酸鋅、二硫化鉬等、用於減少顆粒間及壓坯與模壁間摩擦的潤滑劑用於減少顆粒間及壓坯與模壁間摩擦的潤滑劑

6、成形

是將粉末轉變成產品過程。常用的成形方法有模壓、軋制、擠壓、等靜壓、松裝燒結成形、粉漿澆注等等。

7、燒結

一、不同的產品、不同的性能燒結方法也是不一樣。按原料組成不同分類。可以將燒結分為單元系燒結、 多元系固相燒結及多

1、元系液相燒結。

單元系燒結是一般有於純金屬(( 如難熔金屬和純鐵軟磁材料)

2、多元系固相燒結是由

兩種或兩種以上的組元構成的燒結體系,在其中低熔成分的熔點溫度以下進行的固相燒結。如Cu-Ni、Fe-Ni 、Cu-Au、W-Mo 、Ag-Au、Fe-Cu、W-Ni、Fe-C、Cu-C、Cu-W、Ag-W等

二、按進料方式不同分類。分為為連續燒結和間歇燒結

8、後處理

指壓坯燒結後的進一步處理,根據產品具體要求決定是否需要後處理。常用的後處理方法有復壓、浸漬、熱處理、表面處理和切削加工等。

1. 復壓

為提高燒結體物理和力學性能而進行的施加壓力處理,包括精整和整形等。精整是為達到所需尺寸而進行的復壓, 通過精整模對燒結體施壓以提高精度。 整形是為達到特定的表面形狀而進行的復壓,通過整形模對製品施壓以校正變形且降低表面粗糙度值。復壓適用於要求較高且塑性較好的製品,如鐵基、銅基製品。

2. 浸漬

用非金屬物質(如油、石蠟和樹脂等 ) 填充燒結體孔隙的方法。常用的浸漬方法有浸油、浸塑料、浸熔融金屬等。浸油即在燒結體內浸入潤滑油,改善其自潤滑性能並防鏽,常用於鐵、銅基含油軸承。浸塑料是採用聚四氟乙烯分散液,經固化後,實現無油潤滑,常用於金屬塑料減摩零件。浸熔融金屬可提高強度及耐磨性,鐵基材料常採用浸銅或鉛。

3. 熱處理

對燒結體加熱到一定溫度,再通過控制冷卻方法等處理,以改善製品性能的方法。常用的熱處理方法有淬火、化學熱處理、熱機械處理等,工藝方法一般與緻密材料相似。對於不受衝擊而要求耐磨的鐵基製件可採用整體淬火,由於孔隙的存在能減少內應力,一般可以不回火。而要求外硬內韌的鐵基製件可採用淬火或滲碳淬火。熱鍛是獲得緻密製件常用的方法,熱鍛造的製品晶粒細小,且強度和韌性高。

4. 表面處理

常用的表面處理方法有蒸汽處理、電鍍、浸鋅等。蒸汽處理是工件在500~

560℃的熱蒸汽中加熱並保持一定時間,使其表面及孔隙形成一層緻密氧化膜的表面工藝,用於要求防鏽、耐磨或防高壓滲透的鐵基製件。電鍍應用電化學原理在制品表面沉積出牢固覆層,其工藝方法同緻密材料。電鍍用於要求防鏽、耐磨及裝飾的製件。此外,還可通過鍛壓、焊接、切削加工、特種加工等方法進一步改變燒結體的形狀或提高精度,以滿足零件的最終要求。電火花加工、電子束加工、雷射加工等特種加工方法以及離子氮化、離子注入、氣相沉積、熱噴塗等表面工程技術已用於粉末冶金製品的後處理,進一步提高了生產

點一下,讓我知道你「在看」

相關焦點

  • 粉末冶金齒輪優缺點介紹
    3、免潤滑零件由於粉末冶金的加工特性,能夠做成含油的零件,構成免潤滑金屬零件。齒輪二、粉末冶金製造齒輪缺陷1、輪齒的抗彎、抗剪強度不強由於粉末冶金是讓金屬粉末在高溫下構成的再結晶過程2、輪齒接觸強度較低由於粉末冶金製造出來輪齒的抗彎、抗剪強度都不如傳統機械加工的齒輪的緣由,粉末冶金齒輪的輪齒接觸強度也比傳統機械加工的強度低,因而不能傳送大扭矩。
  • MIM金屬注射成型與粉末冶金的區別
    MIM金屬注射成型與粉末冶金的區別目前,粉末冶金已經被業界公認為是一種綠色、可持續的製造工藝技術。粉末冶金工藝製造同一零件只需要採用較少的幾道工序,即能完成工序較多、較複雜的工藝。MIM金屬注射成形是粉末微注射成形為了便於製造微小結構,由於粉末比表面積增大,需要粘度較低但有足夠強度的粘結劑。現在就由鑫臺銘小編和你們說說MIM金屬注射成型工藝與粉末冶金工藝的特點。
  • 粉末冶金行業有力推動因素及趨勢分析
    汽車製造行業是結構粉末冶金零部件的主要市場。但在中國每輛汽車粉末冶金件的用量較低,並且技術要求高的VVT、VCT、行星齒輪等由於技術壁壘較高,目前國內絕大部分企業無法批量生產。未來,隨著我國汽車產業的不斷發展及汽車零部件的國產化,中國的粉末冶金製品行業的市場前景十分廣闊。
  • 粉末冶金軸承含油率測試儀密度檢測方法
    粉末冶金是一個大行業,包含各種零固件零固件,其中含油率的零件,這就是需要測試各種標準,含油率和密度值就是其中的一種,粉末冶金的密度可以通過儀器來測量,比如說粉末冶金密度儀 ,粉末冶金密度測試儀等都可以測試其密度。
  • 粉末冶金的三大表面防鏽處理方式,很有用!
    粉末冶金的三大表面防鏽處理方式,很有用!粉末冶金的加工工藝對於小編來說是個很神奇的加工工藝,通過粉末冶金的加工,可以做成金屬材料、複合材料以及各種類型製品的工藝。那麼它到底是什麼進行防鏽處理的呢,別著急,跟小編一起來看看吧!
  • 2021中國國際粉末冶金原料、製品及技術設備博覽會
    承辦單位:國流機電科技(上海)有限公司  國皓會展(上海)有限公司 上海萬德展覽服務中心展會背景>>>    我國粉末冶金市場空間廣闊,一方面,汽車行業是中國粉末冶金零件行業大市場,雖然其佔粉末冶金零件市場的比例從2005年的32%增加至2017年的 60%,但仍遠低於發達國家80%-90%的佔比水平,提升空間潛力大。
  • 粉末冶金產品毛刺的形成和去除工藝
    粉末冶金屬於綠色製造技術,相比傳統的加工零件來說,零件的硬度和零件的強度以及韌性都非常好,具有高質量、高效率、低成本的特點,已廣泛應用於汽車零部件、電子、航天航空等領域。隨著現在工業及自動化水平的不斷提高,對於零部件的要求也越來越高,毛刺的問題已被高度重視,去毛刺工序也成為了重要的工藝之一。
  • 粉末冶金防鏽油的鹽霧時間要根據工件加工來定!
    粉末冶金防鏽油對於做粉末冶金加工的朋友來說不陌生,它是粉末冶金防鏽經常使用的一款防鏽材料。但是,由於粉末冶金材料本身的結構特點很容易生鏽,所以,每個粉末冶金防鏽油的客戶所使用的油品都是有所差別,它具體的鹽霧試驗的時間都是需要根據實際的加工件以及加工工藝,防鏽要求來定的。
  • 如何用粉末冶金工藝研製不鏽鋼金屬吊飾品(臺灣)
    本開發案繫結合藝術、CAD/CAM技術、粉末冶金技術等專業,製作出具特色之金屬吊飾品。開發過程歷經了數字圖片的影像處理、2D 輪廓圖繪製、2.5D 浮雕圖繪製、以CNC 浮雕銅電極、粉末冶金模具製作、成型、燒結、表面處理等過程。本不鏽鋼金屬吊飾品的開發實作過程,著眼製品設計、模具技術、成型生產技術等三個技術的建置與串聯。
  • 粉末冶金零件生產中用到的介質產品分析,需要規避哪些風險?
    粉末冶金汽車零件近年來已成為為中國粉末冶金行業最大的市場,約50%的汽車零部件為粉末冶金零部件。粉末冶金零件經過成型、燒結、拋丸或機加工成為成品零件。粉末冶金零件在生產加工中主要會用到防鏽油、清洗劑、切削液三類產品。
  • 粉末冶金結構件和含油軸承量測的設備-電子密度計比重計
    粉末冶金結構件和含油軸承量測的設備1、在生產設備昂貴和原物料上漲趨勢下,使得生產成本往上增加。為了讓粉末冶金的生產廠家,在生產過程中,對生胚、燒結密度的測量皆能符合國際標準,提升自己產品的品質、降低不良率、節省生產成本、增加機器的運轉效率,本公司特別針對各國標準規範和現場的需求,供應以下產品。
  • 中南大學粉末冶金國家重點實驗室3D列印系統已調試完畢並完成驗收
    2020年12月,南極熊獲悉,最近中南大學粉末冶金研究院國家重點實驗室在升華三維訂購的一套間接3D列印系統已完成發貨,包含大尺寸獨立雙噴嘴印表機UPS-556和3L密煉機,實驗室採購該套系統主要用於增材製造技術的創新研究,目前,設備現已調試完畢並完成驗收。
  • 在中南大學視察國家重金屬汙染防治工程技術研究中心、粉末冶金...
    他仔細觀看產品展示,到車間了解生產和工藝流程,同職工和勞模代表交流,對兩家企業不斷開發產品、拓展市場所取得的成績表示肯定,勉勵他們更有抱負、更有作為。習近平指出,加快轉變經濟發展方式,重點在於優化產業結構、消化過剩產能,最終要落實到一家家企業上。新一輪科技革命和產業革命正在孕育興起,企業要抓住機遇,不斷推進科技創新、管理創新、產品創新、市場創新、品牌創新。
  • 淮安粉末冶金平面研磨_銅件研磨代加工
    淮安粉末冶金平面研磨_銅件研磨代加工2.根據權利要求1所述的擺臂雙面雙工位研磨機,其特徵在於:所述上磨石設有凹槽,兩塊下磨石的均設有與凹槽相對應的傳動柱。3.根據權利要求1所述的擺臂雙面雙工位研磨機,其特徵在於:所述下磨石外圈設有外齒,下磨石內圈設有內齒,下磨石上擱置有數個星行,所述星行的齒與外齒和內齒的齒嚙合,所述星行上設有數個通孔。精密小零件研磨。
  • 南通加工熔結環氧粉末防腐鋼管生產廠家產品工藝流程
    南通加工熔結環氧粉末防腐鋼管生產廠家產品工藝流程 ,「ls8rrqa8q」   南通加工熔結環氧粉末防腐鋼管生產廠家產品工藝流程    一是經濟走勢、螺旋鋼管供同時熔化主、副絲並向焊縫中過渡金屬形成一個穩定的熔池良好地保證了焊接接頭的強度。
  • 復原古代冶金活動 北大冶金實驗考古課程桂陽開課
    復原古代冶金活動北大冶金實驗考古課程桂陽開課湖南日報·新湖南客戶端記者 龍文泱 攝影記者 唐俊 通訊員 莫林恆 張興國 7月12日,在郴州市桂陽縣黃沙坪街道大溪村,來自北京大學冶金實驗考古暑期課程班的70多名學員忙著分選礦石、築建煉爐、鼓風冶煉、打制銀器鐵器,力圖復原我國古代的冶金活動。 本次活動由北京大學考古文博學院、湖南省文物考古研究所、中國科學院自然科學史研究所主辦,時間為7月8日至14日。
  • 粉體成型模具,粉末成型等靜壓模具膠套包套的製作與設計
    粉末成型膠套,粉體成型模具粉末冶金等靜壓成型模具,粉體成型膠套粉末等靜壓成型膠套,等靜壓包袋包套等靜壓成型時液體介質傳遞的壓力在各個方向上是相等的。熱等靜壓主要應用於高性能的粉末材料製品的成型,如粉末冶金高溫合金、粉末冶金高速鋼、陶瓷材料等的工業生產。用地等靜壓模具有聚氨酯等靜壓模具和橡膠等靜壓模具。在傳統的等靜壓設備中,橡膠由於應用於等靜壓模具較早,使用比較廣泛。但是近些年來,聚氨酯逐步被人們所熟知,因為其優良的彈性,正以驚人的速度在各行業取代橡膠產品,也包括等靜壓設備中的等靜壓橡膠模具。
  • 鍍鋅角鋼工藝流程
    熱鍍鋅角鋼工藝流程:角鋼酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘乾預熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→打磨→熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻,可達30-50um,可靠性好,鍍鋅層與鋼材間是冶金結合,成為鋼表面的一部份,因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。 1.熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。
  • 高嶺土的加工技術及工藝流程
    4、工藝流程目前,工業上高嶺土常見的選礦工藝有幹法和溼法兩種。幹法工藝一般包括破碎、乾燥(通常在旋轉乾燥器中進行)、細磨和空氣浮選等幾道工序。該工藝可將大部分砂石除去,適用於加工那些原礦白度高、砂石含量低、粒度分布適宜的礦石。
  • 英語分類詞彙:冶金
    新東方網>英語>英語學習>語法詞彙>分類詞彙>正文英語分類詞彙:冶金 2014-06-12 17:09 來源:網絡 作者: