一、立項依據
㈠ 國內外現狀、水平和發展趨勢
導光板（light guide plate）是利用光學級的亞克力/PC板材，然後用具有極高反射率且不吸光的高科技材料，在光學級的亞克力板材底面用UV網版印刷技術印上導光點。利用光學級亞克力板材吸取從燈發出來的光在光學級亞克力板材表面的停留，當光線射到各個導光點時，反射光會往各個角度擴散，然後破壞反射條件由導光板正面射出。通過各種疏密、大小不一的導光點，可使導光板均勻發光。反射片的用途在於將底面露出的光反射回導光板中，用來提高光的使用效率；同等面積發光亮度情況下，發光效率高，功耗低。單面微結構陣列導光板一般採用押出成型的製作工藝。
導光板設計原理源於筆記本電腦的液晶顯示屏，是將線光源轉變為面光源的高科技產品。光學級亞克力（PMMA）/PC為基材，運用LCD顯示屏及筆記本電腦的背光模組技術，透過導光點的高光線傳導率，經電腦對導光點計算，使導光板光線折射成面光源均光狀態製造成型。產品採用光譜分析原理與數碼UV印刷技術相結合併在恆溫、恆溼、無塵的環境條件下製作而成。具有超薄、超亮、導光均勻、節能、環保、無暗區、耐用、不易黃化、安裝維修簡單快捷等鮮明特點。
㈡ 項目研究開發目的和意義
日前的FPC導光板貼合方法主要分為手動貼合:人工把單個FPC與導光板分別放到特製的模具上，合模壓合把FPC與導光板組裝到一塊。但存在如下問題:
1、手動合模力度不均勻，貼合精度無法保證。
2、手動操作，產品一致性不高。
3、效率低，550PCS/小時左右。
本項目研發目的是提供一種機器人導光板模組貼裝技術，其通過針對導光板的生產貼裝要求以及當前採用的貼裝方法及貼裝裝置使用存在的問題和不足情況，通過深入的研究生產工藝以及其實現方式，本項目保證其生產效率、產品質量及可靠性符合實際要求。
㈢ 項目達到的技術水平及市場前景
本項目研發實現的機器人導光板模組貼裝技術，通過結構和使用方式的研究，可克服現有人工作業上的技術不足之處，可提高產能；完全不需要人工去貼合，獲得準確的工藝參數，轉產方便且效率高；另外可解決人工作業一致性不高與效率低的問題。採用上述技術方案以後，具有以下優點:機械自動貼合，產品精度高；機械自動貼合，產品一致性高；壓合裝置壓力可調，行程可調，提高產品壓合的靈活性；各裝置獨立成模塊式，產品型號改變後只需更換少量零部件即可，不需更換整機，相當於同類型產品只需一臺機即可，綜合成本節省相當可觀。本項目解決當前產品加工存在的問題，實現其技術的提升，實現了技術的提升，其代表技術發展的方向，其市場應用前景廣闊。
二、研究開發內容和目標
㈠ 項目主要內容及關鍵技術
本項目主要是提供一種機器人導光板模組貼裝技術，導光板模組，其包括導光板、膠層及金屬薄膜層，導光板的底面貼合於膠層的頂面上，膠層的底面貼合於金屬薄膜層上，導光板模組還包括封光油墨層，封光油墨層覆蓋於導光板的側面上。貼裝裝置包括模組定位裝置、輸送裝置和貼合裝置，定位裝置採用平臺三角光線定位方式，通過在平臺上隔離平面平行設置垂直於平面的光傳感器裝置，其可以對模組實現三邊同步定位，另外貼合採用與輸送裝置呈圓周與直線相切的方式設置，貼裝機構通過靜電方式對膜層實現吸附，並且通過圓周相切方式進行同步貼附，並且一邊貼附還實現一邊壓合，其提升貼附效率同時，提升貼附質量。貼附裝置的圓周運轉和直線運轉機構採用統一電機提供動力源，但是其通過齒輪齒數方式進行分配其比例，實現線速度一致，實現其同步性，提升穩定性和精度的提升。
㈡ 技術創新點（國家有關部門、全國（世界）性行業協會等具備相應資質的機構若頒布相關技術參數或標準，應提供。）
1、導光板模組增設了封光油墨層來覆蓋導光板側面，從而避免光線從導光板的邊緣漏出，達到很好的封光效果；
2、定位裝置採用平臺三角光線定位方式，通過在平臺上隔離平面平行設置垂直於平面的光傳感器裝置，其可以對模組實現三邊同步定位，定位精度高；
3、貼合採用與輸送裝置呈圓周與直線相切的方式設置，貼裝機構通過靜電方式對膜層實現吸附，並且通過圓周相切方式進行同步貼附，並且一邊貼附還實現一邊壓合，其提升貼附效率同時，提升貼附質量。
㈢ 主要技術指標或經濟指標
1、結構：包括導光板、膠層及金屬薄膜層；
2、導光板的底面貼合於所述膠層的頂面上；
3、膠層的底面貼合於金屬薄膜層上；
4、導光板模組還包括封光油墨層；
5、導光板模組增設了封光油墨層來覆蓋導光板側面；
6、導光板的邊緣形成兩個缺口，缺口上貼合有遮光紙。
三、研究開發方法及技術路線
本項目是基於目前公司主營產品的市場情況和發展趨勢進行有針對性的改善方案的研究，實現產品的升級，滿足市場的使用需要，適應市場的發展趨勢要求。
技術路線：
導光板模組包括導光板、膠層、金屬薄膜層及封光油墨層，導光板的底面貼合於膠層的頂面上，膠層的底面貼合於金屬薄膜層上，而封光油墨層覆蓋於導光板的側面。具體地，導光板上形成有若干個具有導光點的導光區域，從而可調整手機鍵盤內的光線，使光線實現亮度高、均勻度好等效果；膠層用於固定金屬薄膜層使其準確定位；金屬薄膜層用於貼合到手機鍵盤內的印刷電路板上，其上形成有若干個導電按鍵，導電按鍵用於對印刷電路板上的電路產生開關作用；封光油墨層是通過絲印網版將黑油印刷到導光板及膠層上而形成的，對導光板的側面進行封光。
具體地，導光板的側面與膠層的側面出現高低斷差，封光油墨層從導光板的頂面的邊緣彎折延伸到膠層的頂面的邊緣，從而封閉式地覆蓋了導光板的側面，達到良好的封光效果。此外，導光板的上側邊緣形成兩個缺口，缺口上分別貼合有遮光紙。遮光紙是用於遮住LED燈位向上射出的光線，使光線向平行照射，從而提高光的利用率。
項目研究方式：
1、根據目前市場的發展情況以及技術方面的不足，以及這些不足造成的原因，對這些不足進行分析和了解。對國內外行業發展現狀進行了解，對國外的先進生產技術進行學習借鑑。
根據市場的要求，以及客戶對產品的反應，確定產品生產技術的改善方向，借鑑國外生產技術和先進生產設備的改善方向和實現的方法，擯棄不符合我國行業實際的情況。通過項目研究前期的市場前景調查，確定項目實施的可行性和未來的市場前景；
2、收集市場數據和用戶數據，分析市場趨勢和目前改善的方向和方法，制定改善的方案，並申請公司審批，並開始籌劃項目研發工作；企業研討，按照市場調查結果進行研討項目實施決議，並制定相關的研發方案和研發工藝要求；
3、收集市場數據和用戶數據，分析市場趨勢和目前改善的方向和方法，制定改善的方案，並申請公司審批，並開始籌劃項目研發工作；
制定研發的方案和研發規劃，並成立研發項目小組，進行組織分工，按照項目的結構組成分割進行研發；
4、按照公司的要求執行項目的研發，並且在過程中執行檢測確保研發的順利和效果；
5、進行樣品測試，針對樣品的各項要求，按照設計和參數要求執行測試，收集測試信息，並確定改善方向和進一步的優化方向；
7、執行小批量的生產，按照公司的市場布局和情況有計劃的執行小批量生產並投放客戶使用，跟蹤使用情況，收集使用數據進行下一步的完善；
8、經過小批量測試後，按照測試結構進行產品的進一步的完善，形成最終產品要求執行正式的生產和使用，並總結項目的實施情況和項目的工藝技術參數，形成操作使用文件。
四、現有研究開發基礎
企業簡介
公司組織架構
公司研發部門簡介
研發情況及技術成果情況
五、研究開發項目組人員名單
六、計劃工作進度