立磨是一種理想的大型粉磨設備，廣泛應用於水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業。它集破碎、乾燥、粉磨、分級輸送於一體，生產效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。立磨的研發與生產技術要求很高，我國相關研究機構曾在80年代就提出在水泥行業大力推廣立磨的建議，而且當時也有一些廠家推出了自己的立磨產品。但在當時的研發水平局限下，這時的立磨產品具有不可避免的技術缺陷，因此很多水泥生產廠家最後重又轉投球磨機。近幾年來，隨著磨粉機械研發技術的大幅提升，國外磨粉機生產企業的立磨技術已經日臻成熟，立磨的產品技術優勢也日益凸顯。在這種形勢下，國內磨粉機生產企業吸取國外成功經驗，進行重大技術改革，也相繼重新推出了具有自己相關專利技術的立磨產品，並逐漸的為國內水泥、電力、化工行業所接受，成為行業粉磨首選設備。
一、應用背景
海昌水泥史密斯立磨選粉機軸承位，因為軸承意外損壞而導致嚴重磨損。磨損部位直徑220mm，寬度50mm，磨損量0.3-0.5mm，轉速≤100r/min，工作溫度90℃左右。因為該設備是丹麥進口設備，備件訂貨周期長，如果測繪圖紙在國內加工約需要費用5-6萬元，時間也在一月以上，而且不能確保使用壽命。
二、解決方案
企業最後選擇採用2211F金屬修復材料來修復磨損的史密斯立磨選粉機軸承位。經現場勘查制定修複方案後，立即開始修復操作，首先將軸吊到車床上，有百分表檢測跳動量並調整至0.02mm以內；用車刀將磨損部位加深至單邊0.75mm，並使加工面儘量粗糙；用無水乙醇清洗乾淨；調和2211F材料，塗抹至修復部位表面，用刮板刮平後略高於未磨損表面；用碘鎢燈加熱促進固化；固化後用車刀加工至Φ220+0.09mm，加工完畢後熱裝軸承。使用2211F金屬修復材料不足千元，修復用時8小時。
2211F金屬修復材料是一種抗高溫、抗強腐蝕並可以機加工的金屬修復、保護複合材料，此材料具有良好的粘結力和機械性能，不僅有金屬所具有的強度、硬度，還有其退讓性，應用高分子材料修復可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，高分子複合材料的應用技術可以使企業在第一時間快速有效的現場修復，有效避免各種時間及經濟的損失，而且高分子複合材料修復屬於冷焊技術，不存在熱應力等問題，可以有效避免基材的二次損壞。
修復過程如下：