製造聚合物產品通常採用擠出工藝，而為了獲得多層或組合材料，就會使用共擠技術，同時將同一種聚合物材料的幾層或幾種不同的聚合物通過一個複雜的機頭擠出。如果共擠工藝參數不協調，就會發生材料間變形。只有獲得幾何形狀在公差值範圍內的邊界面，才有可能保證複合型材的質量，這就需要認真選擇技術特徵。
雅羅斯拉夫爾國立技術大學（YSTU）的科學家們開發了一種通用算法，用於模擬共擠技術，新算法可以給不同類型的聚合物產品的生產商提供實用的建議。該研究成果發表在《Chemical and Petroleum Engineering》雜誌上。
研究人員以共擠裝置成型通道中基本流體力學特性分布的形式獲得了數值結果。特別是提出了一種考慮彈性恢復的粘彈性介質在環形通道中分層流動的參數計算方法。基於這種方法，可以預測未來型材產品的質量，並計算出設備所需的特性。
據科學家們介紹，他們的算法解決了生產優質雙組分環形型材的問題，實施該算法將允許模擬軟管、套筒薄膜和其他類型的產品的聯合擠壓。
研究人員計劃利用所開發的方法，研究聚合物回收利用中的共擠問題。
論文標題為《Modeling of Process of CO-Extrusion of Rubber Mixtures in the Channels of Cable Dies》。