在日前召開的中國企業網際網路商業創新大會上，用友優普作為本次大會的主辦方，從融合、創新和生態多角度詮釋了如何普及企業的網際網路化，並全面展示了通過企業網際網路實現「社會化商業」的創新實踐和未來藍圖，並希望攜手中型企業共同進入社會化商業時代。
在此次大會的智能製造分會場，大京機械(山東)有限公司（以下稱「大京機械」）作為用友優普的製造業典型用戶，展現了通過與用友優普合作在社會化商業創新方面所開展的探索。大京機械生產管理部部長劉景營全面分享了大京機械在企業智能製造、智能管理方面的具體實踐。
大京機械生產管理部部長劉景營分享智能製造實踐
大京機械成立於2007年底，是由大京株式會社(日本)與小松（中國）投資有限公司出資成立的外商合資企業，公司主要生產挖掘機等工程機械的駕駛室總成及外部覆蓋件。從企業所處的生態鏈來看，大京機械是一家配套企業，與自身的上下遊企業聯繫緊密。
從內部管理到外部協同 大京機械都遇到了哪些難題？
對於大京機械的生產製造來說，其生產製造流程和工藝等與轎車的生產基本相似，在駕駛室裡同樣也包含座椅、收音機、空調、電子系統等。正所謂「麻雀雖小五臟俱全」，可以說，大京機械的生產鏈條與整車廠並無二致。
其中，在材料加工環節，就包含下料、衝壓、雷射切割等多個生產工序；接下來的焊接環節又包括機器人焊接、人工焊接等；然後是噴漆、裝配、質檢、試車等；所有一切完成才能交付給供應商。如此複雜的生產製造流程給大京機械的經營管理帶來了諸多挑戰，對此，劉景營共總結出六個層面。
第一，產品種類較多。在工程機械的駕駛室總成及外部覆蓋件剛剛進入中國市場時，由於機型比較單一，所涉及的管理也比較簡單；隨著中國經濟的快速發展，工程機械領域也在不斷細分，產品的種類越來越多，相關的型號已經超過上百種。這給企業管理提出了更高的要求。
第二，與上下遊企業銜接緊密。作為一家配套企業，大京機械許多的生產信息需要即時和上下遊企業共享，以保持生產的有效進行。近年來，中國工程機械市場增長迅速，但市場波動也很大，尤其房地產、鐵路、公路、機場、港口等基礎設施項目更是如此，這就需要大京機械實時與上下遊企業進行信息共享，依據客戶需求實時進行生產製造的調整。
第三，需要制定較為長期的生產計劃。在市場波動較大的情況下，大京機械要實現更好的協同生產，就需要為上下遊企業制訂一個較為長期的生產計劃，以便提前作出安排。對於大京機械來說，一旦採用混線生產，生產線是不能停的，必須要確保工廠內部準時配料。
第四，信息共享。工廠內部要做到及時配料，遠的企業可能做不到，但近的企業則需要做到直達工位，這就需要將相應的生產計劃、訂單等實時傳達給這些供應商，實現良好的信息共享。
第五，數據不實時。在上線ERP之初，由於業務操作是手工完成信息的錄入和匯報，造成了業務處理的不及時，使得在生產過程中，依據數據進行決策出現了一定的困難。
第六，此外，產品結構複雜、成本分攤複雜、管理精度不高等，這些也是企業在經營管理中碰到的難題。
攜手用友優普 大京機械走向精細化實時管理
為了解決企業在生產經營中所面臨的問題，大京機械通過與用友優普團隊的溝通，從五個層面制訂了相應的計劃並實施：一是建立物料清單，二是採用GPS，三是搭建供應商平臺，四是精細化的成本管理，五是生產管理。劉景營表示，這樣一來，從收到客戶訂單開始，通過搭建基礎物料清單，藉助供應商平臺，實現信息有效地和上下遊共享，安排相應的生產線生產，最終實現成本的精細化、準時化的管理。
在物料清單方面，大京機械採用了貫穿整個生產過程的條碼管理，在整個生產製造過程中，凡是需要管控的環節，都嵌入了條碼管理，以確保計劃和現場處理的一致性。「通過實施條碼管理，再結合ERP系統，過去企業最頭疼的數據錄入和匯報不能實時、手工容易出錯等信息脫節問題得到了較好的解決。」劉景營表示。
與此同時，大京機械還建立了完善的BOM，因為對於企業管理來說，BOM是精細化管理的基礎。首先先建立設計BOM，然後在此基礎上衍生出生產BOM，它們共同構成了整個生產鏈條中的管理基礎。劉景營認為，一個合理的BOM設計要考慮很多因素，如單排用量、供應商生產周期、採購周期、所處的工位等諸多因素，因此，在設計BOM的時候，要把管理點設計出來，以便今後生產計劃的管理、成本的管理和信息的共享。
GPS系統的使用，讓大京機械可以更準確地掌控市場信息，它可以記錄下每一輛車幹了多少活、耗了多少油、實時的位置在哪裡等等，這樣一來，企業就可以根據車輛的情況來了解市場的狀況。
通過搭建供應商平臺，可以幫助企業的需求信息及時提供給供應商，供應商也能夠更好地做出協同，這樣一來就可以幫助企業提升效率、降低成本，實現精細化管理。大京機械通過上線供應商協同平臺，成功將生產訂單、生產計劃、供應商庫存、供應商條碼等實時導入到供應商協同平臺中，使得供應商可以實時看到這些信息，並通過平臺準確的安排生產計劃，確保企業生產的準時化，進而實現精細化生產。
一個產品整體究竟賺不賺錢，沒有精細化的成本管理是無法了解的。在這方面，大京機械採用的是分項成本管理，比如人工工時、裝備工時的成本，還有各個工序的成本等，通過生產計劃和BOM來管控，就可以實現這些成本管理的精細化、實時化。
在生產管理方面，大京機械從銷售接單到產品入庫，從銷售發貨到產品歸結的全流程都會納入計劃體制，同時通過條碼管理、智能製造和成本控制等，保證了成品的實時歸集，通過實時交互，實現各個環節的管控。如今，大京機械在計劃編制、計劃監督、供應商定單、在庫管理、庫存準確率、成本核算等方面都得到了大幅度的提升，在智能製造上已經取得了不小的進步。
從大京機械的實踐可以看出，除了傳統意義上的企業內部的精細化管理，協同企業上下遊的社會化商業也漸具雛形。