本報湘潭訊 一走進華凌湘鋼五米寬厚板廠智慧天車遠程操控室，只見4位工作人員分別在操作臺前擺弄著兩隻手柄，發出 「咔咔咔咔」的響聲，那認真的樣子像極了正在進行電競。其實，這是天車司機正在遠程遙控天車磁碟，將廢鋼區內的廢鋼吸起，吊至槽車內，再轉運到熔爐裡進行重造。
只要戴上AR智能雙目眼鏡，遠在德國、奧地利技術專家，便能遠程指導現場設備裝配……9月22日，由中央網信辦組織的「中部崛起勢正勁」網絡主題活動走進湘鋼五米寬厚板廠「智慧中心」，體驗「5G+智慧工廠」升級下的黑科技。目前，通過「5G+智慧工廠」改造，華菱湘鋼整體生產效率已提升30%。
五米寬厚板廠智慧中心佔地面積約980平方米，緊扣「系統推進智慧工廠建設，助推企業高質量發展」的指導思想，以整合生產工序，優化工藝流程，提升本質安全，變革組織管理為目標，實現連鑄、軋鋼、精整等多個工序的智慧集中控制。
記者在現場看到，由「操控端+5G網絡+天車」組成的智慧天車，大大改善了工人長期處於高溫、粉塵、噪音等不利於身心健康的高危工作環境。工程師坐在遠程操控椅上，就可操控煉鋼區廢鋼跨天車，下達更精準的動作指令，進行卸車、吊運裝槽、配合檢修等作業。此外，通過部署基於5G機器視覺的OCR編碼識別系統，能高精準的自動辨別鋼板編碼，不僅能避免由於錯號導致的後續問題，還能降低人員疲勞度。同時，AR國際遠程裝配應用的部署，解決了疫情期間國外技術人員無法上門進行設備安裝調試的問題。
智慧中心通過合理規劃上下遊工序的崗位融合，既精簡了崗位又實現了不同工序之間的信息共享和高效協同，採用先進的網絡傳輸和遠程操控技術，打造了智慧、安全、綠色、高效的煉鋼、軋制數字可視化生產線。
讓湘潭市民倍感親切的華菱湘鋼是一個1958年建廠的老國企，幾十年來為本地的經濟發展與就業作出了巨大貢獻。如今這個老國企更是煥發出了勃勃生機，鋼產量從建廠時的60萬噸設計能力達到了1400萬噸。
這幾年，企業效益好，產品銷售旺，線棒板三大類鋼材產品廣泛應用於港珠澳大橋、北京大興機場、俄羅斯北極圈亞馬爾等國內外超級工程、重大工程中，成為中國最具競爭力的鋼鐵企業之一。
瀟湘晨報記者黎棠
【來源：瀟湘晨報】
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