網帶烘乾機的風道布局怎麼能達到節省熱源減少浪費，首先來了解下烘乾機的組成部分，一般由機頭、烘乾段、機尾、網帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機、（熱源另置）等組成。物料由機頭進入烘乾機通過網帶行走，熱循環風帶走水蒸氣進行烘乾，網帶的行走速度可根據物料的種類和含水量而定。風的流向採用負壓，多空進氣，保證要求的烘乾面積，風量風壓分布均勻，提高烘乾效果。要想獲得好的烘乾效果和適量的產量，物料的含水量、網帶的速度、配風量和風溫須適當、合理的結合。
網帶烘乾機的工作原理，需要烘乾的溼物料由加熱器均勻地鋪在網帶上，網帶一般採用12-60目不鏽鋼網帶，由傳動裝置拖動在乾燥機內移動，乾燥機內每隔2米裝有熱風獨 立循環系統，每隔2米裝有1個溫控系統，部分水蒸氣由專門的排溼口通過調節閥控制排出，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料從而完成熱量的傳遞，帶走物料內水份，網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自行調節，乾燥後的成品連續落入收料器中。
網帶烘乾機側面（如上圖）數十個進風口，合理分布直接引入烘乾機內部的風道，從而達到節省熱源，減少浪費節約成本！