最近，許多朋友被問及超聲波塑料焊接和金屬焊接的原理和區別。為了讓用戶更好地了解不同之處，小編對超聲波塑料、金屬焊機的焊接原理和區別進行分類。1.超聲波塑料焊接機
當超聲波作用於熱塑性接觸面時，它會每秒產生成千上萬的高頻振動。這種高頻振動達到一定的振幅，通過上部焊接部件將超聲波能量傳輸到焊接區域。因為焊接區域，即兩種焊接界面的隔音，會產生局部高溫。由於塑料導熱性能差，在一段時間內不能及時分布，聚集在焊接區，導致兩種塑料的接觸表面迅速熔化，再加上一定的壓力，使其結合為一體。當超聲波停止作用時，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固，從而形成較強的分子鏈，達到焊接目的，焊接強度可接近原材料的強度。超聲波塑性焊接質量取決於換能器焊接接頭的幅值、附加壓力和焊接時間。焊接時間和焊接頭壓力可以調整，振幅由換能器和振幅棒決定。這三種量的相互作用有一個合適的值，當能量超過合適值時，塑性熔化量大，焊接材料易變形；能量小時，不易焊接，壓力不能過大。這種最佳壓力是焊接件邊長和邊每1mm最佳壓力的乘積。2.超聲波金屬焊機
超聲波金屬焊接原理是利用超聲波頻率(超過15KHz)的機械振動能量，將同一金屬或異種金屬連接起來的一種特殊方法。超聲波焊接金屬時，既不施加電流，也不施加高溫熱源，而是在靜壓下，將鋼絲繩架的振動能轉化為工件間的摩擦功、變形能和有限溫升。接頭間的冶金結合是一種不熔化母材的固態焊接，能有效地克服電阻焊引起的飛濺和氧化現象。超聲波金屬焊機可對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬薄線或薄板材料進行單點焊、多點焊和短帶焊。可廣泛應用於晶閘管引線、熔斷器、電引線、鋰電池電極及耳的焊接。