除油劑的開發思路---基礎篇

2021-01-17 古田化工

在滌綸、丙綸、氨綸等合成纖維由單體聚合後的紡絲工程中,需要用到紡絲油劑(俗稱化纖油劑),這些油劑可以調節纖維的摩擦特性,防止或消除靜電積累,賦於纖維平滑、柔軟等特性,提高纖維抱合力、保護纖維強力、減少斷頭率,使化纖順利通過紡絲、拉伸、加彈紡紗、織造等工序。雖然這些油劑在合成纖維前道紡絲過程中發揮了重大作用,但在後續的鹼減量、染色、印花和後整理等工序中,卻會造成減量不均勻或效果變差、染色不均勻或有色點色斑等問題,需要大量的化學藥品來去除。這些除油助劑除了一些酸鹼外,還需要大量表面活性劑進行輔助,俗稱為除油劑,而滌綸除油劑在裡面所佔的比例最大,所以今天我們就具體聊聊滌綸除油劑。




滌綸除油劑按照工藝來分,一般分為高溫除油劑和低溫除油劑。高溫除油劑目前相對比較成熟,按照作用原理來看可以分為3類:第一類是鹼性除油劑,類似於傳化TF-101系列,這種產品主要用於滌綸化纖的梭織物上,用於鹼減量時,集退漿、精煉一體,而針織物一般不需要鹼減量(超細旦纖維和海島纖維除外)。第二種原理,就是現在市場上煉染同浴的除油劑,這些除油劑就需要分散性非常好的產品,能將除出來的油分散在水中,不影響染色,以相似相容原理開發的新產品為最佳。第三種就是萃取法,類似於用四氯化碳等產品來吸取油劑,但這種方法目前很少有人使用。高溫除油劑由於工藝成熟,使用的表面活性劑也比較簡單,最早有NP、磺酸、6501等產品,後來由於環保要求,客戶性能要求的提升,換成了AEO、SAS-60、C13、EH等異構醇醚。




高溫100℃左右除油也遇到一些新型要求,工藝方面,100℃色紗會掉顏色,導致色變;環保節能方面,會耗費大量能源,因此早在幾年前就有人提出低溫除油劑概念了。但由於工藝的不成熟,以及產品性能的局限,低溫除油劑還不能完全替代高溫除油,但開發的嘗試一直沒有停止。



古田化工作為國外一線化工品牌的代理商,也帶來適用於開發低溫除油劑的產品


Berol609是阿克蘇諾貝爾公司推出的一款烷基醇醚類表面活性劑混合物,可1:1直接替換NP9或NP10,去汙性能更為突出,而-20℃的傾點和100CPs粘度更為高濃或者高效配方提供思路,54℃的濁點又恰恰是低溫除油劑選擇的重點,大家都知道發揮表面活性劑功效的一個重要參數就是濁點,低濁點的產品在低溫下更能發揮功效。


陰離子表面活性劑DOWFAX 2A1作為陶氏化學最近幾年主推的烷基二苯醚二磺酸鹽,含有兩個親水親油基團,具有卓越的抗硬水能力及優異的抗電解質能力,而雙親水基在水中的溶解度較大,因此漂洗能力優於傳統的陰離子表面活性劑。


低溫除油劑的開發光靠表面活性劑還不能完全滿足客戶需求,還需要一些助溶劑等來改善,陶氏化學作為全球最大的化學品供應商也有一系列醇醚類溶劑供大家選擇。乙二醇丁醚作為紡織助劑裡的經典產品,可以與水任意比例互溶,具有良好的除油和乳化性能。二乙二醇丁醚作為乙二醇丁醚的「升級版」,凍熔點和溶解能力更加優秀,適合做高濃產品。丙二醇醚類系列溶劑更是低毒性產品,具有強大的溶解力和生物降解性,更符合未來產品環保趨勢。


相關焦點

  • 不鏽鋼除油劑配方測試成分分析
    不鏽鋼除油劑就是指專門用於不鏽鋼材料在加工過程前、中或後用於清除材料表層油汙的助劑產品,當然不鏽鋼除油劑的品種選擇要根據需要去除的油劑是那種類別來確定的。中科溯源提醒:成分分析只是得到基礎配方,可以委託效果開發服務。
  • 超聲波設備除油劑,超聲波環保清洗除油劑
    超聲波設備,超聲波清洗機的應用越來越多了,那麼超聲波清洗除油使用什麼除油劑。當然有專用的超聲波除油劑了。 超聲波清洗劑超聲波除油的應用範圍也非常廣泛,從光學電子到精密五金再到金屬鑄件等,都需要用到超聲波清洗。
  • 如何配置除油劑
    礦物油主要是性質穩定的烷烴類物質,不會與鹼發生反應,只能依靠表面活性劑的乳化作用可實現除油效果。 除油劑的組成 根據油脂的種類和性質,除油劑包含兩種主體成分,表面活性劑和鹼類助洗劑。②表面活性劑:表面活性劑是除油劑的最核心成分,早期的除油劑是以乳化劑的乳化作用為主,但是隨著表面活性劑價格的上升以及環保的要求,越來越要求降低表面活性劑的使用量,實現工作液的小浴比以及提高除油的速率,單靠乳化性能已經無法滿足上述條件,對除油劑的分散性能和抗二次沉積性能亦有較高的要求。
  • 油汙終結者-除油劑
    工業清洗劑的種類越來越多,使用也十分廣泛,比如常見的清洗劑有酒精、汽油、三氯乙烯等,都具有清洗的功效,不過,今天,小編要講的是工業清洗劑當中的油汙終結者-除油劑。工業清洗劑的應用十分廣泛,除油劑也是是其中一類,只要可以除油清洗的試劑,我們都可以稱為除油劑,這些都是傳統的一些工業清洗思維.在這個越來越追求高效,安全,環保,標準化生產的今天,一些傳統的化學試劑也漸漸被行業所淘汰,不再是工業清洗劑或是除油劑。
  • 淺談除油劑的分類
    除油劑就此誕生,除油劑可以對產品表面油汙進行處理的精細化學品,它沒有有機溶劑的危害和毒性。今天,我們就來了解一下除油劑的分類。一般情況下,除油產品分為兩類,一類是普通的除油劑,也就是無論在哪些機械、零件上面都可以使用的除油劑,例如,汽車的除油、工業機械的除油、鋁合金工序間除油、銅合金加工除油等等,這些除油劑的清洗能力比較強,而且原液濃度也比較高。
  • 除油劑成分分析配方改進
    除油劑成分分析配方改進時間:2016-07-19 20:47   來源:中華網   責任編輯:青青 川北在線核心提示:原標題:除油劑成分分析配方改進 除油劑的主要成分是表面活性劑和助洗劑等試劑,根據水基質的有機與無機化學品化合而成的複雜混合物。
  • 工業除油劑——工業油垢的剋星
    油垢十分的頑固,要想處理好油汙,肯定要選擇快速徹底的除油方法。對於油汙處理,推薦使用工業除油劑。 除油劑 油垢其實指的是油脂垢,在油性物質當中,一般把在常溫狀態下為液體的稱為油,如豆油;在常溫狀態下是固體或半固體的稱為脂,如牛油又稱牛脂。
  • 淺談工業清洗劑中最常見的除油劑
    在工業生產清洗過程中,除油的應用是十分常見的,除油劑就是工業清洗劑中最常見的一類產品。除油劑有很多種,一般分為鹼性除油劑,中性除油劑,酸性除油劑;當然,也可以分為溶劑型除油劑,水基型除油劑。根據清洗材質的不同,又可以把除油劑細分成鋁除油劑、銅除油劑、不鏽鋼除油劑、五金除油劑等等。除油劑是十分寬泛的行業稱謂,但是,不管是什麼類型的除油劑,它們都有著幾個共同的特性。
  • 塑料注塑脫模劑油汙除油方法及電鍍除油劑的應用
    但是往往在實際的真空電鍍成品之後,會出現油點以及油點等不良表面現象,下面我們就來分析下塑料UV真空電鍍出現油點等現象的原因以及解決方法以及靜川電鍍除油劑的應用。電鍍除油劑的作用UV真空鍍膜行業都知道,出現麻點或油窩等問題,主要問題是在於除油不徹底導致的。
  • 鋁材除油劑的選擇有什麼標準
    選用液體除油劑,弱鹼性,不能對鋁材有腐蝕,除油劑內儘可能不含無機物,特別是不能含有亞硝酸鈉、矽酸鈉、偏矽酸鈉、火鹼、氟化鈉、氯化鈉
  • 電鍍除油劑中表面活性劑的配方篩選及優化
    排放除油劑時若泡沫過多,也會加重環境汙染。因此在保證除油劑的除油效果的前提下,除油劑起泡能力應儘量低些。目前實現除油劑低泡沫的方法主要是在除油劑中添加消泡劑,但這往往又存在消泡能力隨除油工序的進行而降低的問題,甚至有些含矽類消泡劑在除油過程中會產生矽膠或引起矽斑等問題。另一種獲得低泡效果的方法是通過對表面活性劑篩選與復配,提高表面活性劑的除油效率,減少表面活性劑的使用量。
  • 電鍍前處理之除油劑的組成概述
    因此,鍍前的除油成為一項重要的工藝操作。     電鍍除油劑     除油劑的組成     根據油脂的種類和性質,除油劑包含兩種主體成分,鹼類助洗劑和表面活性劑。     1、鹼類物質     鹼類助洗劑常用的為氫氧化鈉、純鹼、矽酸鈉和三聚磷酸鈉。
  • 工業除油劑如何清洗不鏽鋼表面的油汙
    不鏽鋼表面的油汙通常在加工過程中產生,例如拉伸油、衝壓油、切削油等,用普通除油劑很難清洗。所以,今天,就來了解一下工業除油劑如何清洗不鏽鋼表面的油汙。在工業清洗中,不同的清洗方法也可用於不同的清洗物體。如果清潔大型不鏽鋼機器表面的油汙,通常使用噴霧或擦洗;如果清洗小型不鏽鋼工件,使用浸泡清洗是最佳方法。
  • 電鍍除油白電油浸泡除油與電鍍除油劑底塗遮蓋油汙的對比分析
    在塑膠真空電鍍前處理除油工藝中通過白電油浸泡除油方法非常常見,但是現在通過電鍍除油劑底塗使用方法對油汙進行遮蓋除油的方法也被越來越接受。而且從除油的效率及穩定性以及使用的安全性等方面來看,電鍍除油劑開始取代白電油浸泡清洗成為塑膠真空電鍍前處理除油的主要除油方法,下面我們就來分析對比下兩者之間不同之處。分析對比白電由浸泡除油和電鍍除油劑底塗除油方法之前,我們需要了解為什麼要塑膠電鍍前需要進行除油?
  • ABS電鍍除油劑解決化妝品瓶蓋表面的油點的機理及使用方法
    化妝品瓶蓋/瓶身的材質一般為ABS、PP、PET、亞克力等,而ABS材質的化妝品塑料用得最廣泛,在UV真空電鍍過程中,通過ABS電鍍除油劑對化妝品瓶蓋/瓶身進行噴塗處理,能有效解決油點、油斑、油窩、縮孔等不良現象,讓化妝品瓶蓋和瓶身光滑,提升化妝品表面的附著力,更能提升外觀價值和內在價值
  • 金屬去油哪種方法好|解析金屬除油劑的主要成分、優點、使用方法
    金屬去油哪種方法好|解析金屬除油劑的主要成分、優點、使用方法在工業上,由於機械、零部件等的長期密封,其金屬表面的油汙大多數是防鏽油、防鏽脂、氣相防鏽劑、水溶性緩蝕劑等成分。金屬除油劑是現在應用最廣、清洗效果最好的除油系列清洗劑。金屬除油劑的主要成分金屬除油劑是一種由表面活性劑、除油助劑、螯合劑、緩蝕劑等成分進行科學復配而成的的金屬水基型清洗劑。
  • 電鍍除油劑在電鍍除油工藝中的應用
    電鍍行業中,對於電鍍除油的方法有很多種,主要使用的有白電油浸泡、除油粉、電鍍油汙處理劑這三種,下面就來分析下不同的處理方式的優缺點,可以更好的應用在電鍍除油工藝中。白電油屬於120號汽油,一般採用的是擦拭和浸泡清洗兩種方式,有一定的除油效果,但是效果不穩定也不是很大,而且具有一定的危險性,在實際的操作種利大於弊。
  • 鋁氧化著色攝像頭配件汙漬處理,中性除油劑高效清洗實例
    技術人員收到樣品後,根據多年的專業經驗,很快給出方案,實驗流程大致如下:1、213中性除油劑,按5%比例使用, 60~70度超聲波清洗5分鐘,去除表麵粉塵汙漬2、水洗3次3、熱風吹乾>中性除油劑清洗後,鋁氧化著色攝像頭配件不褪色,無色差,無腐蝕,完好無損,乾淨漂亮。
  • 合肥洗衣廠廢水處理除油劑無二次汙染
    合肥洗衣廠廢水處理除油劑無二次汙染東莞市三美化工科技有限公司所研發生產的[ "破乳劑、脫色劑", "除臭劑", "除磷劑、重金屬捕捉劑" ]基本實現專業化、市場化、社會化,綜合環境服務得到大力發展。
  • 電鍍前處理劑除油方法之底塗型電鍍除油劑
    在UV真空電鍍工藝中,首先底材表面前處理除油需要做到位,不然後期會出現UV塗層表面出現油點以及油斑等不良現象,UV底漆跟塑料基材和真空鍍膜鍍層有較好的附著力,附著力不好會導致附著力差掉漆問題。同時UV底漆需具備良好的流平性能,以保證真空鍍膜金屬層具有高光澤和鏡面效果。