北極星環境修復網訊:1 技術名稱：水泥窯協同處置
英文名稱：Co-processing in Cement Kiln
2 技術適用性
2.1 適用的介質：汙染土壤。
2.2 可處理的汙染物類型：有機汙染物及重金屬。
2.3 應用限制條件
不宜用於汞、砷、鉛等重金屬汙染較重的土壤;由於水泥生產對進料中氯、硫等元素的含量有限值要求，在使用該技術時需慎重確定汙染土的添加量。
3 技術介紹
3.1 原理
利用水泥迴轉窯內的高溫、氣體長時間停留、熱容量大、熱穩定性好、鹼性環境、無廢渣排放等特點，在生產水泥熟料的同時，焚燒固化處理汙染土壤。有機物汙染土壤從窯尾煙氣室進入水泥迴轉窯，窯內氣相溫度最高可達1800℃，物料溫度約為1450℃，在水泥窯的高溫條件下，汙染土壤中的有機汙染物轉化為無機化合物，高溫氣流與高細度、高濃度、高吸附性、高均勻性分布的鹼性物料(CaO、CaCO3 等)充分接觸，有效地抑制酸性物質的排放，使得硫和氯等轉化成無機鹽類固定下來;重金屬汙染土壤從生料配料系統進入水泥窯，使重金屬固定在水泥熟料中。
3.2系統構成和主要設備
水泥窯協同處置包括汙染土壤貯存、預處理、投加、焚燒和尾氣處理等過程。在原有的水泥生產線基礎上，需要對投料口進行改造，還需要必要的投料裝置、預處理設施、符合要求的貯存設施和實驗室分析能力。
水泥窯協同處置主要由土壤預處理系統、上料系統、水泥迴轉窯及配套系統、監測系統組成。
土壤預處理系統在密閉環境內進行，主要包括密閉貯存設施(如充氣大棚)，篩分設施(篩分機)，尾氣處理系統(如活性炭吸附系統等)，預處理系統產生的尾氣經過尾氣處理系統後達標排放。
上料系統主要包括存料鬥、板式餵料機、皮帶計量秤、提升機，整個上料過程處於密閉環境中，避免上料過程中汙染物和粉塵散發到空氣中，造成二次汙染。
水泥迴轉窯及配套系統主要包括預熱器、迴轉式水泥窯、窯尾高溫風機、三次風管、迴轉窯燃燒器、篦式冷卻機、窯頭袋收塵器、螺旋輸送機、槽式輸送機。監測系統主要包括氧氣、粉塵、氮氧化物、二氧化碳、水分、溫度在線監測以及水泥窯尾氣和水泥熟料的定期監測，保證汙染土壤處理的效果和生產安全。
3.3 關鍵技術參數或指標
影響水泥窯協同處置效果的關鍵技術參數包括：水泥迴轉窯系統配置、汙染土壤中鹼性物質含量、重金屬汙染物的初始濃度、氯元素和氟元素含量、硫元素含量、汙染土壤添加量。
(1)水泥迴轉窯系統配置
採用配備完善的煙氣處理系統和煙氣在線監測設備的新型幹法迴轉窯，單線設計熟料生產規模不宜小於2000噸/天。
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