邁入廣西真龍彩印包裝有限公司膠印車間，4臺海德堡膠印機富有節奏的轟鳴聲，合奏出一曲熱鬧的勞動交響曲。
在膠印7+L工作區域，此時正是一派熱火朝天的生產景象。1號工位上，一個小夥正嫻熟地為印刷設備輸送著原料原紙；2號工位的調墨工，正忙著為設備添入一抹抹五顏六色的色墨；3號工位上的機長，緊盯流水線上產出的一張張膠片，全神貫注地檢視著質量。各司其職、密切協作，他們就是膠印車間的何天東班組，由機長何天東、調墨工楊聲庭、上紙工鍾昆3人組成。
立足班組「小單元」，做出精益「大文章」。自2017年組建團隊並推行精益理念以來，從「看熱鬧」到「究門道」，從「旁觀者」到「行動者」，何天東班組勤習精益之道、孜孜於改善，將「精益DNA」融入生產環節。秉承「零事故、零傷亡、高質量」的工作理念，他們不斷改進操作技能、提升設備效率，出色完成了膠印生產工作任務，為一支支捲菸搭配上美麗的「嫁衣」。
勤學善思 習精益之道
「凡益之道，與時偕行。」近年來，煙標印刷企業經營壓力越來越大，迫切需要加強精益管理。為此，真龍彩印公司決定導入精益管理，重點將精益管理工具應用於生產環節，實現「向管理要效益」。
班組是企業的細胞，是企業各項工作的落腳點。如果將企業比作「艦隊」，那麼班組就是一艘艘拼搏奮進的「船隻」。因此，真龍彩印公司提出將班組精益生產作為精益管理著力點。
2017年，公司開始推行精益生產，以生產現場精益為試點，膠印車間也導入了6S現場目視化管理。
但導入之初，與很多剛接觸精益管理的班組一樣，何天東班組對精益管理存在著認識誤區。
「每天生產任務這麼緊張，還要去做標識、規範、晨會等工作，是不是增加了不必要的工作量？」何天東回憶道，當時許多同事都曾提出這種疑問。實際上，看似不理解的疑問，背後正是常年來形成的「工作慣性」不易更改。
△何天東班組將精益管理理念落地於生產各環節，全力保障產品質量 /真龍彩印公司 供圖
人是企業管理中的核心要素，精益管理落地的關鍵恰恰是人的觀念轉變。「我們首先要學習，真正搞清楚精益管理是怎麼回事。」何天東和工友們迎難而上，除了學習企業下發的精益文件、精益簡報，還自費購買了《5S管理與現場改善》《精益思想叢書》等書籍，並利用下班時間一起學習精益管理內容。每天的班前會議上，3個人也會拿出幾分鐘時間，專門討論精益生產。
個人能動性的提升，帶來了顯而易見的成效。以精益理念為指引，何天東班組加強現場改善，藉助機臺點檢表精查細檢，為設備穩定運行提供牢靠保障。整潔的設備、有序的現場，都彰顯著他們的努力成果。
「以前，我們有時會把工具、原料隨手放在踏板等地方，可真要用了，卻往往找不著。推行6S現場目視化管理後，物品井然有序，看似增加了整理工作，但確實提升了生產效率。」對精益管理帶來的新變化，鍾昆頗有感觸地說。
自此，嘗到精益「甜頭」的何天東班組，在追求精益生產的道路上穩步前行。提出問題、分析問題、解決問題，何天東班組對照八大浪費的基礎知識，逐項分析生產工作中的各個環節，優化提升工作效率，減少不必要動作。明確的分工、精準的執行、簡潔的操作，鑄造出一個更加高效的團隊。
播種、耕耘、生長，幾年來，何天東班組在學中做、在做中悟，逐步成長為車間精益管理的「排頭兵」，並成為公司響噹噹的「精益班組」。2017年、2018年公司先進班組、公司先進個人、年度6S創意獎……一項項榮譽，銘刻下何天東班組精益求精的奮進步伐，也讓這個企業「細胞」更富活力。
善作善成 破瓶頸難題
「真龍（海韻）」，是「真龍」品牌的一款「拳頭」產品，膠印生產任務一直非常緊張。但其條盒面紙自從2018年改版後，生產機速一直在6500印/小時徘徊，不能滿足生產需求。此外，「真龍（海韻）」條盒面紙、條盒內裱紙採用分開印刷工藝，對二者色相統一性的要求遠高於一般產品，解決色相偏差也是重中之重。
看到這些問題，何天東班組坐不住了。他們與車間工藝主任及工藝員協作，通過無數次研討、試驗，終於找到了「真龍（海韻）」藍色印刷面積與產品乾燥性能的最佳結合參數，順利解決了生產效率低的問題。此後，他們又深入分析了色相偏差問題，找到了條盒面紙、內裱紙烘烤參數次數有差異的「癥結」。經過針對性調整，二者色相統一問題得到了明顯改善。
經過何天東班組的精益改善，「真龍（海韻）」煙標膠印工序生產機速由原來的6500印/小時提升到8300印/小時，同時，因色相偏差問題被客戶投訴次數也減為零。
聚焦難題、精研改善，在何天東班組的精益之路上，這樣的創新案例還有很多。在他們看來，精益管理從來不僅僅是書本上「高大上」的概念，更應該成為日常工作中一點一滴的改善實踐。除了做好生產工作任務，何天東班組還積極思考、開拓進取，在攻克生產效率、產品質量、新產品開發問題方面發揮出重要作用。
攻克「真龍（凌雲）」細支產品膠印技術，就是一個很好的例證。
作為真龍彩印公司負責印刷的首款細支產品，「真龍（凌雲）」對顏色套印等工藝要求極高，特別是其淺黃色的色調極易造成色差，完成彩印任務困難重重。
關鍵時刻，企業選擇了何天東班組作為膠印試點機臺。接到任務後，何天東和工友們，鎖定紙張、油墨配比這一關鍵參數，利用半個多月的時間反覆調試，最終確定了最優比例。以此為突破點，何天東班組攻克了「真龍（凌雲）」煙標印刷的一道道難關，最終保質保量地完成了生產任務。
「時至今日，我們這個機臺，仍然是膠印車間中唯一生產『真龍（凌雲）』的機臺。」何天東告訴記者，高品質的產品不僅獲得了廣西中煙的青睞，也得到了廣大消費者的認可。
從細微處著眼、向關鍵處改善，幾年來，何天東班組一路探索一路歌，先後完成小改小革12項，並帶頭攻克了生產效率、質量方面的數道難關，將精益理念落實為創新改善的鮮活實踐。從這個班組誕生的「金點子」，正成為助推企業降本增效的「金豆子」。
燃精益之火，織華美「嫁衣」。立足煙標印刷一線，何天東班組從精益理念中不斷汲取營養，用他們的智慧與汗水，譜寫出一曲動人的奮進之歌。何天東班組是平凡的，但正是在廣大煙印企業中存在著這些平凡而不凡的班組，才讓「人人懂精益、事事講精益」的理念落地生根，築牢了菸草產業鏈，為中國菸草的高質量發展提供了堅強保障。
（通訊員單位：廣西真龍彩印公司）
來源：《中國菸草》2020年第6期
原文：《燃精益之火 織華美「嫁衣」——記廣西真龍彩印包裝有限公司膠印車間何天東班組》
作者：本刊記者 沙鑫 通訊員 黃寧
雜誌編輯：張建麗 | 微信製作：丘金龍