模切加工產品都用在哪些領域，模切加工工藝以及技術要點又有著怎麼樣的要求呢，下面由模切易得通為大家介紹這方面的知識。
安裝的產品：利用雙面膠帶、泡棉膠帶、轉移膠帶、可抗增塑劑的雙重穩定膠帶，可減少霧氣的膠帶，經過分割、模切加工產品可用在汽車零件上。
降噪及減震：在金屬件與塑料件之間、塑料件與塑料件之間、金屬件與金屬件之間、貼上用泡棉、毛毯、防刮擦的紡織品等製成的模切產品、以起到降噪減震的作用。
內飾及緩衝：各種氯丁橡膠、泡棉以及矽膠材料，通過精密模切後，用在裝飾件、車門及頂棚等部位。其他的應用：車標的安裝，抗高溫噴塗遮蔽紙，安全氣囊的密封，揚聲器蓋，臨時性保護等。
模切機主要用於紙品包裝裝潢工業中的商標、紙盒、賀卡等的模切加工、壓痕和冷壓凸作業，是印後包裝加工成型的重要設備。
模切加工產品：電路板固定雙面膠工藝設計模切結構：從上往下數：第一層是離型膜，第二層是一邊是黑膠一邊白膠，黑白兩種雙面膠緊密連在一起，留有0.1mm的縫隙，第三層是白色的PET離型膜料帶，帶有閱讀孔。
模切產品說明：此產品客戶採用貼標機自動化貼合，以閱讀孔定位形式。模具選擇：由於產品採用機器自動化貼合，採用平刀生產無法保證料帶的垂直度，故選用圓刀模具生產。
模切加工產品要求：保證潔淨度，產品無變形無積壓無溢膠等不良現象。
模切產品加工工藝：
1.在圓刀機上把兩層雙面膠重疊複合，把黑色雙面膠搭在白色雙面膠上，雙面膠自帶離型紙不去掉；
2.採用第一把模具，即分條刀，從黑色和白色之間直接分條並模切黑色的小孔和一個小框框，半斷處，採用模具落孔轉貼廢料；
3.排掉雙面膠重合之間的廢料，再排掉雙面膠自帶離型紙，然後複合75g重離型的透明離型膜；
4.模切整體外框和內框。採用吸氣盒洗掉內框框廢料，機器排掉外框廢料，收卷；
5.手工檢查產品有無溢膠，掉片，尺寸不良，包裝出貨。
模切加工技術要點：既然不乾膠標籤材料的各項性能，如不乾膠面材的強度、黏合劑的特性和底紙的強度對標籤的模切質量有一定的影響，則在選擇不乾膠材料和標籤加工中，就應有一定的要求，採用高質量的材料或相應的模切工藝，以提高標籤模切質量。筆者通過多年實踐，並將工作中遇到的問題進行了歸納總結，提出正確選擇不乾膠材料，有效提高模切質量的幾個注意事項。
(1)不要使用模切過紙張類材料的模切版模切薄膜材料，因為刀刃已經磨損，不適合再模切薄膜。
(2)平壓平模切時，儘量減少模切面積，尤其是滿版小標籤，因為版面大、排刀多，質量很難保證。
(3)平壓平模切時墊版要經常更換，尤其是加工長版活，因為切痕會影響新版式標籤的模切質量。
(4)經常檢查模切質量，尤其是自動貼標的標籤。以避免出現大批量的質量問題。具體檢查方法是，用信號筆在底紙上塗抹，檢查底紙的切痕滲透情況。
(5)模切大面積、圖案複雜的標籤，要到專業廠家製作模切版，這樣可保證模切精度。
(6)要保持刀刃的鋒利，建立檔案，記錄每塊模切版的使用情況，以便及時更換刀片。
(7)要用小角度、硬度高的專用刀片模切薄膜不乾膠材料，尤其是PET材料。
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