在大家的認知中,肯定知道SMD光源,其實我們所說的COB光源就是SMD光源的升級版,那麼您一定會問,升級了哪些呢,下面小編就來告訴你什麼是cob光源,SMD光源和COB光源的區別。
一、COB光源介紹COB光源是指晶片直接在整個基板上進行邦定封裝,即在裡基板上把N個晶片繼承集成在一起進行封裝。主要用來解決小功率晶片製造大功率LED燈問題,可以分散晶片散熱,提高光效,同時改善LED燈的眩光效應。COB光通量密度高,眩光少光柔和,發出來的是一個均勻分布的光面。
COB光源是在LED晶片直接貼在高反光率的鏡面金屬基板上的高光效集成面光源技術,此技術剔除了支架概念,無電鍍、無回流焊、無貼片工序,因此工序減少近三分之一,成本也節約了三分之一。
COB光源可以簡單理解為高功率集成面光源,可以根據產品外形結構設計光源的出光面積和外形尺寸。
COB光源產品特點:
電性穩定,電路設計、光學設計、散熱設計科學合理;
採用熱沉工藝技術,保證LED具有業界領先的熱流明維持率(95%)。
便於產品的二次光學配套,提高照明質量。
高顯色、發光均勻、無光斑、健康環保。
安裝簡單,使用方便,降低燈具設計難度,節約燈具加工及後續維護成本。
二、SMD光源介紹SMD LED就是表面貼裝發光二極體的意思,SMD貼片有助於生產效率提高, 以及不同設施應用。是一種固態的半導體器件,它可以直接把電轉化為光。它的電壓為1.9-3.2V,紅光、黃光電壓最低,LED的心臟是一個半導體的晶片,晶片的一端附在一個支架上,一端是負極,另一端連接電源的正極,使整個晶片被環氧樹脂封裝起來。半導體晶片由兩部分組成,一部分是P型半導體,在它裡面空穴佔主導地位,另一端是N型半導體,在這邊主要是電子。但這兩種半導體連接起來的時候,它們之間就形成一個P-N結。當電流通過導線作用於這個晶片的時候,電子就會被推向P區,在P區裡電子跟空穴複合,然後就會以光子的形式發出能量,這就是LED發光的原理。而光的波長也就是光的顏色,是由形成P-N結的材料決定的。
三、SMD光源和COB光源對比分析
傳統的LED:「LED光源分立器件→MCPCB光源模組→LED燈具」,主要是由於沒有現成合適的核心光源組件而採取的做法,不但耗工費時,而且成本較高。
COB封裝「COB光源模塊→LED燈具」,可將多顆晶片直接封裝在金屬基印刷電路板MCPCB,通過基板直接散熱,節省LED的一次封裝成本、光引擎模組製作成本和二次配光成本。在性能上,通過合理的設計和微透鏡模造,COB光源模塊可以有效地避免分立光源器件組合存在的點光、眩光等弊端;還可以通過加入適當的紅色晶片組合,在不明顯降低光源效率和壽命的前提下,有效地提高光源的顯色性。
COB相對優勢有: 生產製造效率優勢
COB封裝在生產流程上和傳統SMD生產流程基本相同,在固晶,焊線流程上和SMD封裝效率基本相當,但是在點膠,分離,分光,包裝上,COB封裝的效率,要比SMD類產品高出很多,傳統SMD封裝人工和製造費用大概佔物料成本的15%,COB封裝人工和製造費用大概佔物料成本的10%,採用COB封裝,人工和製造費用可節省5%。
傳統SMD封裝應用的系統熱阻為:晶片-固晶膠-焊點-錫膏-銅箔-絕緣層-鋁材。COB封裝的系統熱阻為:晶片-固晶膠-鋁材。COB封裝的系統熱阻要遠低於傳統SMD封裝的系統熱阻,大幅度提高了LED的壽命。
光品質優勢傳統SMD封裝通過貼片的形式將多個分立的器件貼在PCB板上形成LED應用的光源組件,此種做法存在點光,眩光以及重影的問題。而COB封裝由於是集成式封裝,是面光源,視角大且易調整,減少出光折射的損失。還可以通過加入適當的紅色晶片組合,在不明顯降低光源效率和壽命的前提下,有效地提高光源的顯色性。
四、SMD和COB兩種LED封裝技術的比較SMD(貼片)光源具有發光角度大,可達120—160度,組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右,一般採用SMT之後,電子產品體積縮小40%—60%,重量減輕60%—80%。另外,可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低;高頻特性好,減少了電磁和射頻幹擾;還易於實現自動化,提高生產效率,降低成本達30%—50%,節省材料、能源、設備、人力、時間等。
而COB(集成)封裝技術即板上晶片封裝,是裸晶片貼裝技術之一,LED晶片交接貼裝在印刷線路板上,晶片與基板的電氣連接用引線縫合方法實現,並用樹脂覆蓋以確保可靠性。COB光源模組屬於高功率集成光源,電路可以根據客戶要求隨意設計,散熱更合理,可以有效地避免分立光源器件組合存在的點光、眩光等弊端。眩光少,還可以通過加入適當的紅色晶片組合,在不明顯降低光源效率和壽命的前提下,有效地提高光源的顯色性。視角大且易調整,減小出光折射損失。出光更均勻且安裝簡單方便。
兩者對比表格如下:
綜合以上優勢對比,可見使用COB光源較之使用傳統SMD封裝光源有五大優勢,在光源生產效率、熱阻、光品質、應用、成本上均有較大優勢,綜合成本可降低25%左右,而且使用器件簡單方便,工藝流程簡單。
由此可知,SMD封裝陸續向COB轉型是大勢所趨
LED封裝技術1.表面貼裝封裝(SMD)在2002年,表面貼裝封裝的LED(SMDLED)逐漸被市場所接受,並獲得一定的市場份額,從引腳式封裝轉向SMD符合整個電子行業發展大趨勢,很多生產廠商推出此類產品。
2.COB型封裝(集成)
COB封裝可將多顆晶片直接封裝在金屬基印刷電路板MCPCB,通過基板直接散熱,不僅能減少支架的製造工藝及其成本,還具有減少熱阻的散熱優勢。
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