需求決定市場。毋庸置疑，光纖雷射器研發及應用已經向更高功率發展，尤其在雷射切割領域，高功率雷射器的應用成為大勢所趨。許多企業都在考慮購置高功率光纖雷射切割設備，但仍然心存顧慮：都知道更高功率可以切的更厚、更快，但到底有多厚？能快多少？除此以外還有哪些優勢？為此，小編特意整理了高功率光纖雷射切割的優勢分析及參數對比，相信對您一定有所幫助。
優勢一：切割極限厚度大幅提升
銳科12kw光纖雷射器切割極限厚度達到40mm以上，碳鋼可達50mm，且切割斷面效果良好。
上圖分別為40mm的碳鋼、不鏽鋼和鋁合金
相較於較低功率的雷射器，切割能力的提升有了質的飛越，使雷射切割機的加工範圍得到了巨大的提升。
12kw與6kw切割極限厚度的對比
優勢二：切割速度的極大提升
在選擇雷射切割設備的功率時，對不同材料的切割速度是考察的關鍵因素。光纖雷射切割應用在中、低厚度的板材加工中優勢顯著，雷射功率的提升能夠讓切割速度倍速提升。
碳鋼
6kW
12kW
速度提升
厚度(mm)
速度(m/min)
速度(m/min)
(%)
10
2
2.3
+5%
12
1.8
2.2
+22%
14
1.3
2
+53.8%
16
1
1.6
+60%
18
0.7
1.5
+114%
20
0.6
1.4
+133%
25
0.5
0.8
+60%
30
/
0.45
/
40
/
0.35
/
不鏽鋼
6kW
12kW
速度提升
厚度(mm)
速度(m/min)
速度(m/min)
(%)
3
18
35
+94%
5
7
20
+185%
8
4
10
+150%
10
2
7
+250%
12
1
5
+400%
14
0.9
2.7
+200%
16
0.65
2
+207%
18
0.5
1.5
+200%
20
0.3
1.4
+366%
鋁合金
6kW
12kW
速度提升
厚度(mm)
速度(m/min)
速度(m/min)
(%)
2
25
40
+60%
3
14
30
+114%
4
10
25
+150%
5
8
15
+87.5%
6
5
12
+140%
8
1.5
6
+300%
10
0.8
4
+400%
12
0.6
2.8
+366%
14
0.5
1.7
+240%
速度的提升帶來的是光纖雷射切割機經濟效益的指數上升。特別是對於目前光纖切割的中等板厚材料來說，切割速度的提升能夠達到2倍以上。
優勢三：切割工藝的多樣性增加
除了切得更厚更快的優勢外，隨著雷射器功率的上升，雷射切割的工藝還能玩出更多的花樣。比如當下備受好評的高速亮面切割技術，及厚板小孔切割技術。
高功率高速亮面切割技術（HHB，High power，High speed，Bright surface）即在功率足夠的情況下，利用小噴嘴、小氣壓，配合高功率雷射高速切割不同厚度的碳鋼板材，以此獲得光滑的切割斷面和更小的加工錐度。光滑的切面方便客戶後續加工；同時錐度基本能夠控制在雙邊0.2mm以下，在某些高精度要求的加工行業，更好的滿足客戶要求。
上圖為銳科12kw雷射器對12-20mm碳鋼的高速亮面切割樣品
12kW普通面
12kW高速亮面
百分比
厚度(mm)
速度(m/min)
速度(m/min)
(%)
12
1.8
2.3
+27%
14
1.3
2
+53.8%
16
1
1.7
+70%
18
0.7
1.5
+114%
20
0.6
1.1
+83%
25
0.5
0.6
+20%
厚板小孔切割技術
在高速亮面切割技術的引申下，我們開發了厚板的小孔切割技術，能夠在較厚的板材上，切割出直徑遠小於板厚的高質量小孔，例如，在20mm的碳鋼板上，切割出直徑為3-5mm的小孔並能夠穩定加工。
厚度(mm)
可切割小孔極限(mm)
建議切割小孔尺寸(mm)
12
2
3
16
3
4
20
3
5
25
4
6
高速亮面切割工藝小技巧
隨著光纖雷射技術的不斷發展，市場對光纖雷射切割效果的要求也越來越高。其中碳鋼材料高速亮面切割工藝越來越收到追捧。那麼如何實現又快效果又好的碳鋼亮面切割呢？必須滿足以下三個切割的條件：
小噴嘴：雙層噴嘴，1.0-2.0mm之間；
高功率：功率越高，能夠切割的碳鋼亮面極限厚度越大，效率也會明顯提升；
大氣壓：大部分在0.6-1.2Bar之間
在實際操作中，不僅需要滿足這些條件，更需要專業的調試，才能達到穩定一致的效果。