丁基再生膠具備優異的氣密性、水密性、耐熱性、化學穩定性、吸音減震等特點，產品價格比丁基原膠低很多，可全部或部分替代丁基橡膠生產丁基製品，有效降低原料成本。在實際生產中，丁基再生膠不僅可以替代丁基原膠，還可以替代部分天然橡膠、三元乙丙橡膠，改善膠料工藝性能與製品物性指標，降低原料成本。
1.丁基再生膠替代丁基橡膠
丁基再生膠保留了丁基橡膠基本性能特點，可直接全部或部分替代丁基橡膠用於各類製品生產，降低原料成本。在實際生產中，丁基橡膠具有硫化2YLYY14速度慢、與其他品種橡膠相容性差等特點。丁基橡膠使用適量的丁基再生膠替代，可以進一步提高丁基膠料硫化速度，改善丁基膠料與其他橡膠之間的相容性。
2.丁基再生膠替代天然橡膠
傳統的橡膠內胎以天然橡膠為主要原料加工而成，產品具有氣密性差、耐高溫撕裂性能差等問題，使用壽命短。丁基再生膠可與天然橡膠以任意比例共混，共混效果好。因此天然橡膠製品配方中的天然橡膠可以用部分丁基再生膠替代，提高天然膠製品的耐熱性、耐老化性和耐氣透性。丁基再生膠替代天然橡膠時應隨時注意產品拉伸強度、定伸應力等指標的變化規律。
3.丁基再生膠替代乙丙橡膠
三元乙丙橡膠在熱氧老化過程中斷鏈後的產物會交織在一起，橡膠彈性結構遭到破壞，老化後變硬變脆。丁基橡膠/再生膠的熱氧老化以大分子鏈發生斷裂為主，老化後變軟發粘。在實際生產中，EPDM製品並用一定比例丁基橡膠，可延緩製品老化時間。丁基再生膠具備丁基橡膠的基本性能特點，替代部分三元乙丙橡膠改善製品耐老化性能。
研究表明，丁基再生膠替代20%左右的三元乙丙橡膠，膠料物性指標基本可以滿足性能需求。在實際生產中，部分三元乙丙橡膠使用丁基再生膠替代後，密煉機混煉周期縮短，膠料壓出性能得到改善，壓出膨脹、壓延收縮變小。使用丁基再生膠替代部分三元乙丙橡膠既能降低原料成本，又可以改善膠料工藝性能與成品耐老化性。
丁基再生膠既可以單獨使用，又能夠替代其他品種的橡膠與之並用生產低成本、高性價比橡膠製品；在實際生產中，丁基再生膠在內胎、硫化膠囊、氣密層、阻尼減震塊、防毒用具、內胎氣門芯、防腐蝕製品、耐熱輸送帶等製品中均有廣泛應用。