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1、 出入車間大廳
標準：出入車間大廳時要隨手關門，開門或關門時要輕推輕放，不可猛烈撞擊，避免將玻璃門損壞。2、 車間通道內行走
標準：上下班進入車間統一靠通道右側通道中間行走，不可打鬧嬉戲、快速跑動，2人以上即可成一條隊形，自覺按隊形行走。3、私人鞋櫃
標準：在換好鞋後，需將私人鞋櫃鎖好，不可為圖方便，將鞋櫃門隨意敞開，如鞋櫃鑰匙掉落，需在安全員處登記，領取備用鑰匙進行配鎖，不可將鞋櫃鎖隨意敲壞，否則，需按原價進行賠償。4、飲水機使用
標準：在接熱水時，要小心被熱水燙傷，左邊用紅色標記的水龍頭內為熱水，在接完水後，需輕輕關閉飲水機櫃門。另外水杯內如有茶葉之內的切勿倒進水池內，請倒進旁邊的水桶內。5、茶水間、換鞋區地面清潔
標準：在茶水間吃的零食、水果皮屑等不可扔在地上，需集中扔在垃圾桶內。6、茶水間書刊管理
標準：書報架上的書籍借閱完畢後，需整齊的放在書報架上，不可帶出茶水間。7、個人衣著
標準：上班要穿工衣，不可穿短褲、七分褲進入車間，不可佩戴首飾，如戒指、項鍊、耳環等，男生不可蓄長發，女生需將頭髮紮緊帽子內，進入車間要穿靜電衣，拉鏈要拉到底。8、作業坐姿
標準：雙膝自然併攏，雙腿正放或側放，不可翹二郎腿，至少坐滿椅子的２／３，人與人之間的距離至少保持20CM以上，凳子距離黃線5cm左右。9、廠牌
標準：公司發放的廠牌，要按照要求填寫上面的內容，字跡要工整，部門一欄統一寫「煲類海外車間」，不可在上面亂塗亂畫，並貼上個人一寸照片一張。在作業時，需將廠牌統一掛在自己對應的作業指導書的右側，下班後，自行取回。10、凳子擺放
標準：在作業時，凳子外側的兩隻腳所形成的面要與黃線平行，腳與凳子的距離保持在1CM左右，不可壓黃線。下班後，需統一將凳子推進流水線拉裡面，凳子要靠近拉下面的氣管。11、毛巾清洗
標準：毛巾每天做完5S後需用洗衣粉或清潔劑徹底清洗一次，清洗後的毛巾上面不得有明顯的汙跡等。12、 私人物品管理
標準：私人物品不可帶進車間，如飲水、零食、護膚品等。上班不可玩手機。
13、公司發放輔料管理
標準：公司發放的輔料，如靜電手環、靜電手套、靜電鞋自己要妥善保管，不可在上面亂塗亂畫，隨意損壞。14、作業過程
標準：上班作業過程中不可以講話、嬉笑，討論與工作內容無關的事情。1、物料標識
標準：標識長7.5cm，寬1.5cm，統一放在物料盒正面的卡槽內。2、流水線上標識
標準：標識寬1cm,長度根據標識實際內容的多少定，粘在定位線的正中間。3、 地面標識
標準：標識寬4.5cm,長度根據標識實際內容的多少定，粘在定位線的正中間。4、狀態標識卡
標準：標識長9.5cm，寬8.5cm，夾在周轉箱上用於標識周轉箱內板的狀態。5、出入門牌標識
標準：標識直徑10cm，在門鎖正上方5cm處，貼上「推」字牌，在門背面貼上「拉」字牌，高度要一樣高。6、電櫃安全標識
7、滅火器指示標識
8、 煙霧淨化器設備停止、運行標識
9、花盆定位標識
標準：花盤統一採用1cm長，1cm寬綠色不乾膠定位成圓形區域，並貼上標識。
2、線體吊牌
3、看板
標準：車間通道內的看板，高度統一150cm，長度根據內容的實際多少定，統一裱PVC板，包黑色邊框，統一的Logo和底紋背景。
4、測試設備狀態標識牌
標準：黃色區域用來放置待修品，周轉車、周轉箱等。也可作為車間主通道的標識。2、紅色
標準：紅色區域用來定位不良品，垃圾桶、滅火器、消防栓、危險區域等。1、地面
標準：地面不可掉物料、垃圾、紙屑等，在工作時間內需保持地面清潔。對車間死角區域要定期清潔（至少3天一次），如滅火器、貨架下面。2、設備保養
標準：每天下班後需對設備做保養工作，用毛巾將設備表面保養乾淨，手摸上去感覺不到明顯的灰塵。對車間的空調、貨架等至少要3天保養一次。3、物料擺放
標準：物料在貨架上需統一靠外擺放整齊，不同物料區分開來放置，不可混料，且有準確的物料標識，貨架在不使用時，需做出相應的防塵措施。4、維修區
標準：維修作業時，桌面上板不可以亂放，需在L架上擺放整齊，維修記錄要及時更新，維修臺在不使用時，要關閉照明燈電源，對維修區地面掉的垃圾進行及時清理。5、作業區
標準：作業時需帶好耳塞，按照作業指導書的要求進行作業，桌面擺放要整齊，已拆包裝箱留下來的垃圾和待AI的板要區分開來放置，不可放在一起。桌面靜電皮有接地。6、點檢表
標準：常規性的點檢表需在每天早上開機作業前點檢完畢。溫溼度點檢表在每天早上9點和下午3點各點檢一次，並做好溫溼度曲線圖。7、半成品區周轉車擺放
標準：周轉車在不使用時，需放在指定區域內，保持與劃定區域成平行或對稱的原則，不可歪斜，不可超出規劃區域以外或壓線。8、空周轉箱擺放
標準：周轉箱（包括空箱和在用周轉箱）需擺放在規劃區域以內，統一靠外側黃線對齊，限高2層。9、垃圾箱區域
標準：垃圾箱需定時進行清理，垃圾不可掉在地上，箱內的垃圾不可超出垃圾箱的水平線，垃圾滿時需及時清理。毛巾每天做完5S清潔後需徹底清洗一次。10、PCB板暫放區
標準：暫放區的板限高2層，拆包裝後的板不可直接放在紙箱上面，要再次裝回周轉箱內，待使用時再取出。11、鉚釘機區
標準：桌面上物料盒內的物料要有明確的標識，且實物與標識一致，非作業狀態時注意桌面上的5S，非相關物品不可出現在桌面上。12、上料區
標準：上料區因打料時引腳比較多，需特別助於地面上的清潔，每一個小時清潔一次。1、地面
標準：地面不可掉物料、垃圾、紙屑等，地上不可有汙跡，在工作時間內需保持地面清潔。對車間死角區域要定期清潔（至少3天一次），如滅火器、貨架下面。2、設備保養
標準：每天下班後需對設備做保養工作，用毛巾將設備表面保養乾淨，手摸上去感覺不到明顯的灰塵。對車間的空調、貨架等至少要3天保養一次。3、SMT備料架
標準：備料架在備好料後需擺放在規劃的區域內，飛達上不可放BOM表等文件及其他物品。4、SMT料盤暫放區
標準：柜子上的每格的料盤限10盤，每格的料盤上下需擺放整齊，並做好物料標識，料盤使用需遵循先進先出的原則。5、半成品放置區
標準：備料區的半成品需統一放在車上，統一靠外側黃線擺放整齊。非備料區的半成品放在地上，統一靠牆對齊，不同機型之間相隔10cm左右。6、刷紅膠/絲印區域
標準：在作業中，需將板在L架上一塊塊放好，不可直接放在桌面上，因性質的關係，此區域要特別要注意桌面的清潔狀況。7、接駁臺
標準：L架上的板需按照圖中的標準進行擺放，檯面上的報表需及時進行更新。8、目檢崗位
標準：目檢區域的桌面上除了放有L架、透明膠、配送卡、配送卡外，不可擺放其他物品，上述物品擺放需按照規定的定位進行擺放。9、鋼網放置區
標準：鋼網擺放需按照表單上的編號一一對應進行擺放，每格內的鋼網需擺放整齊，在使用後需清理乾淨。10、冰櫃
標準：冰櫃內紅膠、錫膏的使用需遵循先進先出的原則，紅膠統一按順序放在鋼圈內，在拿出使用時需進行登記核對數目，確保存卡上的數據和實際數據一致，同時做好溫溼度管控，定期進行點檢記錄。11、解凍區
標準：在解凍的紅膠和錫膏需按照指定的區域進行擺放，不可隨意放置，並做好點檢記錄。12、接料帶垃圾箱
標準：垃圾箱內的料帶每兩個小時清理一次，料帶不可超出垃圾箱外，如有料帶超出箱外，需及時將料帶進行整理，避免漏到箱外。13、坐姿
標準:作業員在操作時凳子需統一靠近黃線，且與黃線保持平行。離開作業區時，需將凳子歸位，統一靠近接駁臺。1、生產信息看板
標準:看板上的日生產情況需及時更新，每一小時的產能需在半小時內更新完畢，技能矩陣圖每月更新一次。2、文件櫃
標準：文件櫃內不允許擺放物料和PCB板，可以放置SOP、報表、輔料、筆記本、計算器等，所有擺放物品需由明確的定位和標識，按照標識內容進行擺放。3、裝夾具段周轉車擺放
標準：此區域只可放置一輛周轉車，當這輛車上的板只剩最後一箱時，物料員才可從SMT領板過來，待換過周轉車後，需馬上將放有空箱的周轉車拉到AI車間，周轉車要按照定位進行擺放，不可壓線。4、SOP、葡萄卡、及廠牌懸掛
標準：每一個工位對應區域的左邊掛葡萄卡，中間掛廠牌，右邊掛SOP，並嚴格按照定位的點進行懸掛。5、靜電手環佩戴
標準：靜電手環配戴過松，金屬面沒有完全的接觸皮膚，起不到將靜電接地的效果，固定工位應正確配戴好靜電手環，並進行及時點檢（保證完好、接地），現場流動人員應戴好靜電手套。6、周轉箱搬運
標準：拖動周轉箱會使周轉箱內物料碰撞，同時容易磨傷、損壞地板，應將周轉箱抬起搬運或者使用周轉車進行託運，避免周轉箱直接與地面摩擦產生震動及磨損。7、工具放置
標準：用泡沫將生產日常所需的工具的模型刻出來，如毛刷、剪鉗等，並做好防呆固定，放置工具滑動，放置時按照行跡進行擺放。8、物料標識
標準：線體正在使用中的物料，每種物料至少有一個物料標識，標識需電腦列印，不可手動更改。9、作業指導書
標準：每一個作業崗位需配發一張作業指導書，沒有作業指導書的工位不可進行作業，除了新員工剛進來學習以外。10、表單更新
標準：線體每天需更新的點檢表，需在當天上午9點以前點檢完畢，如靜電手環點檢表、流水線保養表、烙鐵保養表、ICT保養表、FCT保養表等。葡萄卡需在當天下班前更新完畢，不可延遲至第二天。11、PCB板放置
標準：來不及作業的PCB板應撿起來整齊的放在L架上面，不可疊板、推板、扔板、摔板等違規操作，易造成焊盤裂紋，貼片、元器件脫落等不良現象，給品質帶來隱患。12、化學品管制
標準：應用指定的容器放置化學用品，並做好標識。用飲料瓶裝洗板水、防潮油等化學用品，容易造成他人誤飲、誤用，危害人身安全，13、電源線包紮
標準：各種電力儀器設備的電源線雜亂放置，人體靠近容易接觸，存在安全隱患，應摺疊並整齊用扎帶紮緊固定好電源線。14、烙鐵、電批管理
烙鐵溫度、電批參數不可私自調節，需由專業點檢人員進行調節，避免因參數過高或過低造成作業品質不良。發現異常應通知設備管理人員進行調節或維修。15、物料管理
標準：良品物料要用不同黑色物料盒區分開來放，不可以混料。數碼管擺放限高10層，繼電器擺放限高6層。不良品需用紅色物料盒放，可以放在一起，當日不良品（含不良板）需在下班前清理完畢。16、流水線保養
標準:每天下班後需對流水線進行保養，可以藉助於毛巾和抹布。毛巾主要用來清潔設備表面的灰塵，不可用來清理設備內的油汙。抹布用來清理設備內的油漬等難於清理的汙跡。毛巾使用完後需進行清洗，統一掛在制定的區域內。17、現場物品擺放
標準：現場物品擺放需符合三定原則，即有明確的定位（L架、烙鐵、周轉箱等需放在定位的區域內，不可超出區域外或壓線），有標識，擺放物品的數量不可超標（L架上板限8塊），大件物料不可以擺放在凳子上。18、毛巾和抹布的使用
標準：毛巾只可以清潔設備表面的灰塵，不可以清潔設備的油汙等難以清洗的汙垢，對油汙等可以使用抹布進行清潔。19、大件物料擺放
標準：大件數碼管限高10層，變壓器、繼電器限高6層，垃圾箱內的垃圾需及時進行回收。20、MI後段成品暫存區及尾數擺放
標準：MI線體後段暫存區劃分有8個格子，如有成品因異常暫不入庫，需擺放在定位區域以內，不可壓線或放在通道上，限高6層，擺放整齊。尾數區域的板需當日清理完畢。免責聲明：本文系網絡轉載或改編，未找到原創作者，版權歸原作者所有。如涉及版權，請聯繫刪。中淵科技—智慧工廠設計領導者
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