全跳動度——幾何公差系列簡介

2021-01-09 玩轉GDT

英文:

Total Runout

釋義:

表示表面的所有元素或相切平面相對於基準軸或旋轉軸的偏離程度。

類型:

徑向全跳動、軸向全跳動

評定方法:

定位最小區域法

特徵:

①有基準,基準要素建立基準軸線;

②圓跳動應用在圓柱面是一個複合控制,可控制圓度、同心度、同軸度、圓柱度和直線度等;

③圓跳動應用在端面,可控制平面度和垂直度;

④不可應用修飾符圈M和圈L。

應用:

1.1徑向全跳動

全跳動控制被測表面所有元素對基準軸線的跳動量,需要一個以上的參考基準,根據基準分類可分為三種:單基準、基準參照系和公共基準等。

(1)單基準的應用

表示指定外圓柱面對基準A的徑向圓跳動公差,標註樣式如下圖所示。

具體公差帶描述及示意圖見下方圖和表。

①指示器法

採用V形塊模擬體現基準軸A。

檢測:轉動被測零件,同時沿基準軸線的方向水平移動指示器,對圓柱面進行測量,至少提取三組螺旋圓周,每組至少等間距測量5個數據,記錄指示器的最大讀數Ymax與最小讀數Ymin。

評定:徑向全跳動誤差值為測量數據的最大差值Max(|Ymax-Ymin|)。

②三坐標測量法/圓柱度儀測量法

(2)基準參照系的應用

表示指定圓柱面對基準體系A、B的徑向全跳動公差,標註樣式如下圖所示。

具體公差帶描述及示意圖見下方圖和表。

表:略

(3)公共基準的應用

表示指定圓柱面對公共基準A-B的徑向全跳動公差,標註樣式如下圖所示。

解析:略

1.2軸向全跳動

表示指定端面對基準A的軸向全跳動公差,標註樣式如下圖所示。

解析:略

總結:

更多相關知識,檢測方法,常規應用,修飾符號,問題諮詢

來源:有範智造 http://www.youfan.tech

相關焦點

  • 同軸度——幾何公差系列簡介
    評定方法:定位最小區域法特徵:①必須有基準;②控制零件中心線相對於基準軸的同軸誤差;③可以控制方向;④同軸度公差和基準永遠是RFS,公差要用o符號。應用:2.1同軸度應用與檢測公差帶是以基準軸為中心的圓柱,被控要素推導出的中心線必須在圓柱公差帶內。
  • 圓跳動度——幾何公差系列簡介
    評定方法:定位最小區域法特徵:①有基準,基準要素建立基準軸線;②圓跳動應用在圓柱是一個複合控制,可控制圓度和同心度;③圓跳動的構建的每個圓形元素公差帶均是二維的(1)單基準的應用表示指定外圓柱面對基準A的徑向圓跳動公差,標註樣式如下圖所示。具體公差帶描述及示意圖見下方圖和表。運用指示器(千分表、百分表)測量零件,進而根據讀數評定誤差值。
  • 面輪廓度——幾何公差系列簡介
    應用:1.1無基準的面輪廓度公差面輪廓度不標註基準時,主要控制各種形狀的零件表面的形狀誤差。(1)標註樣式表示指定曲面的面輪廓度公差,標註樣式如下圖所示。(2)幾何公差解析具體描述及示意圖見下方圖和表。
  • 圓柱度——幾何公差系列簡介
    最小區域法(MZC)、最小二乘法(MCC)、最小外接圓柱法(MIC)、最大內接圓柱法(LSM)特徵:①無基準;②控制整個圓柱表面的形狀誤差;③只控制表面,且遵循規則#1:包容原則,公差值前不能加符號,公差帶為兩同軸圓柱面間的區域。
  • 線輪廓度——幾何公差系列簡介
    評定方法:最小區域法(無基準)、定位最小區域法(有基準)特徵:①可以帶基準或不帶基準;②控制各種形狀的零件表面線束的形狀誤差、方向誤差;③公差帶的形狀與理論輪廓的形狀一致,若無特殊規定默認相對於理論輪廓等邊分布;④由線輪廓度構建的每個線素公差帶均是二維的,且公差帶垂直於每個線要素的真實輪廓。
  • 垂直度——幾何公差系列簡介
    相關應用1.1垂直度應用於表面要素垂直度控制表面要素時,必須是平面,表示指定平面對基準的垂直度公差,包含面對面和面對線兩種類型。(1)面對面垂直度具體公差帶描述及示意圖見下方圖和表。(2)檢測方法以面對面垂直度為例,對檢測方法進行介紹。
  • 平行度——幾何公差系列簡介
    類型:面對面平行度、面對線平行度、線對線平行度、線對面平行度評定方法:方向最小區域法特徵:①必須有基準;②控制方向,控制表面、軸心線或中平面相對於基準的平行誤差;③控制表面時可以控制形狀誤差;④尺寸公差控制兩個平行平面組成的尺寸形體時,遵循包容原則控制其平行度。
  • 傾斜度——幾何公差系列簡介
    (1)面對面傾斜度具體公差帶描述及示意圖見下方圖和表。若誤差值小於圖樣公差值,判定傾斜度合格。
  • 什麼時候用到幾何公差GD&T/GPS?為什麼要用幾何公差GD&T/GPS?
    我們還看到企業內部的設計工程師和測量工程師就某個符號的含義爭的耳赤面紅,客戶和供應商經常為某個標註帶來的質量問題吵來吵去,這些都充分說明,企業內部,企業之間需要的是一種公共的工程語言-GD&T(幾何公差和尺寸公差)。
  • ASME和ISO幾何尺寸公差標準差異
    GD&T設計貫穿零部件設計、製造、檢測全過程,它不僅會直接影響零部件的設計和製造質量,同時也對產品的開發周期和成本有著重要影響。為了滿足零件設計製造質量和裝配精度要求,保證零部件的互換性和製造經濟性,使用GD&T語言表達設計要求擁有比傳統正負公差表達具有測量原點鮮明、累積公差最小化、提高信息交流、改善產品設計、在滿足裝配要求的前提下放寬生產公差、降低製造成本等優點。
  • 神講解,幾何公差還可以這樣學習!
    老路上周推薦了《精通幾何公差》這本書,作者為了能夠讓大家更好的學習,
  • 線下培訓 | 美國/歐洲幾何尺寸和公差高級培訓
    、測量數據分析和判定)的應用和理解,並比較北美GD&T標準ASME與歐洲形位公差標準 (ISO1101)以及中國形位公差標準(GB/T1182) 的主要差異。課程大綱:第1章:GD&T幾何公差介紹--幾何公差歷史                                     --傳統尺寸公差同幾何公差之間的比較--名義尺寸,參考尺寸和尺寸公差規則和概念           --材料實體原則:MMC/LMC
  • 常用形位公差(幾何公差)符號和圖示大全,收藏起來,隨用隨翻
    形位公差  加工後的零件不僅有尺寸公差,
  • 位置度基礎知識(幾何公差)2020
    幾何公差之基準的定義和3-2-1原則三基面體系以3個互相垂直的平面構成 1個基準體系——三基面體系。在三基面體系裡,基準平面按功能要求有順序之分,最主要的為第一基準平面,依次為第二和第三基準平面。如圖中孔中心線位置度的要求,由三個平面A、B、C建立起三基面體系。
  • 位置度基礎知識(幾何公差) 2020
    幾何公差之基準的定義和3-2-1原則三基面體系  以3個互相垂直的平面構成 1個基準體系——三基面體系。標註時應在公差值前加注「Φ」。2)在空間上點的位置度公差,其公差帶是直徑為公差值t的球內的區域。該球公差帶中心點的位置,是由相對於基準的理論正確尺寸所確定。標註時應在公差值前加注"SΦ"。(2)線的位置度公差     被測要素為一直線(中心線),根據零件功能要求不同,線的位置度公差要求有以下幾種形式。
  • 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度數值上的關係
    由此可見.尺寸公差精度愈高,形狀公差佔尺寸公差比例愈小所以,在設計標註尺寸和形狀公差要求時,除特殊情況外,當尺寸精度確定後,一般以50%尺寸公差值作為形狀公差值,這既有利於製造也有利於確保質量。 形狀公差與位置公差間的數值關係 形狀公差與位置公差間也存在著一定的關係。
  • 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度數值上的關係,漲知識!
    因此,在一般情況下、在無進一步要求時,給了位置公差,就不再給形狀公差。當有特殊要求時可同時標註形狀和位置公差要求,但標註的形狀公差值應小於所標註的位置公差值,否則,生產時無法按設計要求製造零件。在一般情況下,尺寸公差、形狀公差、位置公差、表面粗糙度之間的公差值具有下述關係式:尺寸公差>位置公差>形狀公差>表面粗糙度高度參數從尺寸、形位與表面粗糙度的數值關係式不難看出, 設計時要協調處理好三者的數值關係, 在圖樣上標註公差值時應遵循:給定同一表面的粗糙度數值應小於其形狀公差值; 而形狀公差值應小於其位置公差值;位置各差值應小於其尺寸公差值。
  • 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度數值上的關係,太有價值了!
    因此,在一般情況下、在無進一步要求時,給了位置公差,就不再給形狀公差。當有特殊要求時可同時標註形狀和位置公差要求,但標註的形狀公差值應小於所標註的位置公差值,否則,生產時無法按設計要求製造零件。一般情況下按以下關係確定:1、形狀公差為尺寸公差的60%(中等相對幾何精度)時,Ra≤0.05IT;2、形狀公差為尺寸公差的40%(較高相對幾何精度)時,Ra≤0.025IT;3、形狀公差為尺寸公差的25%(高相對幾何精度)時,Ra≤0.012IT;4、形狀公差小於尺寸公差的
  • GD&T 幾何尺寸和公差|最大實體要求可以用獎勵公差來等效嗎?
    「非相關實際包容體(UAME)尺寸」,拿一根軸來說,就是其最小外接圓柱的直徑,而形位公差則是其UAME即最小外接圓柱的軸線對相關基準的方向或位置公差,這樣的話「獎勵公差理論」確實在表面上是成立的,可以參考下圖示例。