1、優質碳素鋼絲的熱處理方式有哪些？簡述等溫淬火工藝的影響因素及用途。
優質碳素鋼絲常用的熱處理方式有：正火、等溫淬火、回火、淬火-回火、形變熱處理
等溫淬火熱處理：廣泛用於優質碳素鋼絲成品前熱處理，以獲得一種良好的金相顯微組織—索氏體，稱索氏體化處理。等溫淬火大多採用鉛液為淬火介質，又叫鉛淬火。然而鉛淬火併不完全是等溫過程，由於奧氏體向鐵素體轉變過程中要釋放熱量，因此嚴格意義上鉛淬火是溫度穩定在較小溫度範圍內的轉變。用於各種制繩鋼絲、預應力混凝土結構用鋼絲、輪胎及輪胎簾線用鋼絲、碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲等。
2、試述高碳鉻軸承鋼絲的5 種交貨狀態及用途。
冷拉（WCD）：冷拉狀態成品拉拔減面率不低於25% ，鋼絲抗拉強度較高(σb > 850MPa) ，多用於製作結構體。
輕拉（WLCD）：輕拉狀態減面率不大於20% ，鋼絲強度適中(σb > 750 - 850MPa) ，冷切斷時斷口形狀好，不粘不秸，冷鐓和磨削性能優於退火狀態，多用於製造滾柱、滾針、油泵油嘴等。
退火（TA）：退火狀態目前用量最大，主要用於製造滾珠。
磨光（SP）：磨光狀態指經無芯磨床加工的直條銀亮鋼絲，鋼絲表面尺寸精度高，表面脫碳層和缺陷徹底去除，用於製造高精度結構件和特殊用途的滾動體。
磷化輕拉（STPWLCD）：磷化輕拉狀態指退火鋼絲經表面磷化處理後再輕拉交貨，鋼絲表面殘留磷化層，在鐓球時具有良好的潤滑作用，極大地提高磨具壽命，主要作為高速冷鐓機用料。
3、簡述彈簧鋼絲的分類（按化學成分、製造工藝及用途）
彈簧鋼絲按化學成分可分為：碳素彈簧鋼絲、合金彈簧鋼絲、不鏽彈簧鋼絲
按製造工藝分為：形變強化彈簧鋼絲(冷拉彈簧鋼絲) 、馬氏體強化彈簧鋼絲(油淬火回火彈簧鋼絲) 、綜合強化彈簧鋼絲(沉澱硬化不鏽彈簧鋼絲)、銀亮彈簧鋼絲、異型彈簧鋼絲
按用途分為：閥門用彈簧鋼絲、機械用彈簧鋼絲、非機械用彈簧鋼絲
4、簡述不鏽鋼的類型
不鏽鋼的牌號很多，我國常用不鏽鋼牌號就有50 多個。如把不同牌號的不鏽鋼加熱到高溫(900 ~ 1100℃ ) ，然後在空氣中冷卻，得到的金相組織各不相同。
根據金相組織類型可將不鏽鋼分為：(1)馬氏體鋼，包括馬氏體一碳化物鋼；(2) 鐵素體鋼；(3) 奧氏體鋼；(4) 奧氏體一鐵素體雙相鋼：(5) 沉澱硬化鋼
5、用框圖描述90 年代中期不鏽鋼絲的簡化的生產流程。