目前，手工板依然是很多工程，尤其是一些小型、非標型項目的首選，不過，隨著環保、防火等要求越來越嚴格，機制板市場不斷擴容，成為標準化、大投資
冷庫的首選。
那麼，這兩種庫板到底有什麼差別呢？
初期投資
據了解，投資一個手工板廠，首先需要購買設備，而壓板機、折彎機、裁板機等，加在一起投資最低約65萬，100萬以內就可以開廠。此外，庫板不是技術密集型產業，黑料白料配方可以買得到。
目前，大部分庫板企業在生產上還處於原始狀態，多採用手工模具，人工壓膜和搬運，也沒有形成完善的管理制度和運行系統，更不用說嚴格的質檢和程序的自控。
相對而言，機制板初期投資巨大，光一套國產設備就需要1200萬左右。在國內，
冷庫板生產的龍頭企業常州
晶雪斥巨資分別從德國、義大利引進兩條當今世界最先進的全自動連續生產線，於2011年11月項目落成。
產品質量
機制板不能偷工減料，像鋼板低於0.4完全做不了，而有的手工板企業為了壓低成本，不斷偷工減料，可以把鋼板薄到0.28；甚至也不做烤漆等工藝處理；塗料方面，所使用白料的不同會在很大程度上造成最終製成品間的性能差異，甚至某些劣質白料的使用使保溫的初衷都得不到體現，更談不上節能效果了。
機制板發泡均勻，質量可控，一般來說，一個立方打40公斤
發泡料進去，而且還不受溫度和環境的限制，鋼板和模具穩定在70度，這樣生產出來的產品質量穩定。
手工板受溫度和環境影響較大，品質存在不確定性，手工操作可能會導致發泡不均勻等等。依靠「手工勞動」生產出來的產品，技術和服務附加值低，達不到環保和節能的效果，甚至也沒有穩定的質量和合理的保溫性。
生產效率
一些手工板為主的企業每天的庫板產量大約在300—500平方米。當遇到一個
冷庫工程需要20000平方米的庫板的時候，就需要很長的時間才能夠交付，從而導致小的庫板企業難接大工程，競爭力下降。
如果是連續性設備則不存在上述問題，業內人士認為，連續性設備生產效率是手工板的50倍。假如做20萬平方手工板，需要60個人，有連續性設備的企業，一年做80萬平方只需6個人，且工作輕鬆、環境好。手工板招工吸引力越來越差，畢竟工廠環境相對差一些，且很多東西都要手動勞作。
利潤空間
調查顯示，聚氨酯冷庫板在90年代一平方米淨利潤達100元左右，到了現在只有5元—30元，下滑了70%多。
除了庫板企業遍地開花，競爭激烈、價格戰瀰漫的影響外，不斷增加的物流成本，以及人工成本，無疑不斷壓低了企業的盈利能力。據常州一些庫板廠老闆反映，今年普通員工工資普漲，已達6000+每月，其他人員的成本就更高了。而
北京庫板廠老闆則表示，在北京少於五千元很難請到人。一些經濟欠發達的地區，工人工資也達到了三千左右。
在這種行情下，手工板的利潤越來越低，機制板則別有一番天地，一些機制板每平方價格可以達到150、160，甚至170，盈利能力強大。
此外，無論是做哪種庫板的企業，必須有量的支撐。據了解，如果手工板的庫板廠一年能做到5萬平，那麼就達到了能夠盈利的及格線，10萬平以上可以算規模不錯的庫板製造商，若是能達到30萬平，則邁上了一個臺階。如果是機制板的工廠，25萬平方才是及格線，沒有足夠的量，企業就會面臨巨額的虧損。
防火等級
據了解，目前廣泛運用在製冷系統中的保溫
材料從材質上區分主要有兩種。一種是聚苯板，聚苯板是指由聚苯乙烯泡沫塑料夾心板由彩色鋼板作表層，閉孔阻燃的聚苯乙烯泡沫塑料做芯材，通過自動化連續成型機將彩色鋼板壓型後用高強度粘合而成的一種高效機構材料。該種冷庫板由於其易燃且燃燒有毒，現在市場上的應用比較少。
還有一種則是現在市場上應用廣泛的聚氨酯冷庫板，聚氨酯冷庫板以良好隔熱性能的輕質聚氨酯為內心材料，外面由SII、PVC彩鋼板、不鏽鋼板構成的夾板式庫板，可以降低由於內外溫差而產生的傳熱，以達到冷凍、冷藏系統的最大效率，聚氨酯硬質發泡是目前國際公認最好的建築熱材料。
目前，隨著市場對產品的要求的不一樣，高端的聚氨酯冷庫板材料是有防火阻燃等級的，B1級的聚氨酯冷庫板材料是根本燒不起來，B2級是在燃燒5-6秒後熄滅。一般情況下，實驗性的冷庫用B1級的聚氨酯冷庫板材料比較多。
的確，由於數次火災，國家對庫體和廠房的阻燃等級要求不斷提高。尤其是在高端的庫板市場銷售中，我國規定企業必須取得消防等級認證，比如：A級為不燃材料為無機
保溫材料， B1級為難燃材料，大多為有機材料，添加較大量的阻燃劑，B2級為可阻燃材料，也稱為阻燃材料，多為有機保溫材料，添加適量的阻燃劑。機制板的企業基本滿足了防火等級的要求，最低都能達到B2。而大多數手工板企業，連B2都達不到。
環保要求
在環保材料方面，2011年的國家產業結構調整指導目錄明確指出，鼓勵採用採用新型發泡劑替代氫氯氟烴-141b（HCFC-141b）的硬質聚氨酯泡沫的生產與應用。2014年，聚氨酯的主要發泡材料HCFC-141b首次發放使用配額許可證。同時，環保部也啟動了含氟發泡劑的淘汰工作。
據了解，環戊烷的市場前景很好，許多公司都在研究提高環戊烷的發泡性能，並取得了一定成果。用環戊烷替代HCFC-141b作為發泡劑無疑已經成為一種主流方案。
不過，採用環戊烷發泡，必須對發泡設備進行改造，其中包括發泡機(槍頭)、發泡夾具(加熱系統)、中間罐、預混系統、儲料罐的改造，需增加車間的排風和防靜電裝置，而廠區必須使用不間斷電源，這將增加企業的負擔。
連續性設備工廠都比較敏感，很多都已經做了技術儲備，手工板企業多數達不到相關的要求，一旦環保嚴查，生存風險極大。