塑膠模具設計總流程,以及遇到的問題解析

2020-12-17 騰訊網

一、繪製模具圖

要求按照國家製圖標準繪製,但是也要求結合本廠標準和國家未規定的工廠習慣畫法。在畫模具總裝圖之前,應繪製工序圖,並要符合製件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸,應在圖上標寫註明"工藝尺寸"字樣。如果成型後除了修理毛刺之外,再不進行其他機械加工,那麼工序圖就與製件圖完全相同。

在工序圖下面最好標出製件編號、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。

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1繪製總裝結構圖

繪製總裝圖儘量採用1:1的比例,先由型腔開始繪製,主視圖與其它視圖同時畫出。

(1)模具總裝圖應包括以下內容

1)模具成型部分結構

2)澆注系統、排氣系統的結構形式。

3)分型面及分模取件方式。

4)外形結構及所有連接件,定位、導向件的位置。

5)標註型腔高度尺寸(不強求,根據需要)及模具總體尺寸。

6)輔助工具(取件卸模工具,校正工具等)。

7)按順序將全部零件序號編出,並且填寫明細表。

8)標註技術要求和使用說明。

(2)模具總裝圖的技術要求內容

1)對於模具某些系統的性能要求。例如對頂出系統、滑塊抽芯結構的裝配要求。

2)對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配後分型面的貼合面的貼合間隙應不大於0.05mm模具上、下面的平行度要求,並指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。

3)模具使用,裝拆方法。

4)防氧化處理、模具編號、刻字、標記、油封、保管等要求。

5)有關試模及檢驗方面的要求。

2繪製全部零件圖

由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應為:先內後外,先複雜後簡單,先成型零件,後結構零件。

(1)圖形要求

一定要按比例畫,允許放大或縮小。視圖選擇合理,投影正確,布置得當。為了使加工專利號易看懂、便於裝配,圖形儘可能與總裝圖一致,圖形要清晰。

(2)標註尺寸要求統一、集中、有序、完整

標註尺寸的順序為:先標主要零件尺寸和出模斜度,再標註配合尺寸,然後標註全部尺寸。在非主要零件圖上先標註配合尺寸,後標註全部尺寸。

(3)表面粗糙度

把應用最多的一種粗糙度標於圖紙右上角,如標註"其餘3.2。"其它粗糙度符號在零件各表面分別標出。

(4)其它內容

例如零件名稱、模具圖號、材料牌號、熱處理和硬度要求,表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術說明等都要正確填寫。

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