昨日，記者從市委組織部獲悉，日前，中共福建省委人才工作領導小組公布了福建省第四批引進高層次創業創新人才（簡稱省引才「百人計劃」）人選名單。14個團隊、85名個人及41名國家「千人計劃」專家也被列入省第四批引才「百人計劃」。值得一提的是，南安1個團隊、2名個人入圍省引才「百人計劃」，分別是：福建達宇重型數控工具機總經理陳偉領銜的創業團隊、卓越鴻昌環保智能裝備股份有限公司技術副總經理許赫正和福建瑜鼎機械有限公司高級工程師安東尼奧·蓋拉。自此，南安在省引才「百人計劃」上實現了零的突破。
卓越鴻昌技術副總許赫正：長腿「歐巴」帶來德國最前沿技術
「大長腿、高學歷、高技術」，入選省引才「百人計劃」的許赫正，是一個正宗的韓國長腿「歐巴」，於1977年出生在韓國大邱市，是韓國嶺南理工大學機械工程學士。由泉州市引進後，現任福建卓越鴻昌環保智能裝備股份有限公司技術副總經理。來閩後，他不僅帶來德國最前沿的鑽機生產核心技術，還大膽創新，為大中型及新型智能環保磚機的產業化研究作出貢獻。
第一筆訂單賣了300多萬美金基本收回公司前期投入
卓越鴻昌董事長傅志昌告訴記者，在引進許赫正團隊之前，他發現，國內的鑽機生產技術與歐美技術競爭時顯得「很不入流」。早年，一個阿聯客戶看了卓越鴻昌的產品後，提了2個要求：一是要用數控切割，精確度要高；二是設備能夠很好地進行除鏽。
傅志昌開始留意招攬世界最前沿製造業的核心人才。在一名香港客戶的介紹下，他找到了身在韓國、當時擔任德國知名鑽機品牌在韓工廠（MASA-HANDUK）技術經理的許赫正。
然而，引進過程並不是一帆風順。「根據相關規定，核心技術人才離職後，在2年的競業保證期內，不允許再從事同一種工作。」傅志昌說，為了引進許赫正的團隊，公司花了大量時間和精力對其定向招募。
傅志昌說，在兩年漫長的競業保證期裡，公司除了進行適當的資金扶助外，還進行必要的材料準備，直至2010年，該團隊才正式籤約入職。
令人振奮的是，許赫正團隊入職之後，卓越鴻昌第一筆正式對外銷售的產品訂單就以300多萬美金的價格賣到了沙特，基本收回前期的所有投入。由許赫正團隊研發的「海格力士制磚機」，在延續了德國產品高品質的同時，價格逐漸與中國市場接軌。
「許赫正團隊一過來，就進行大量技術研發，規避智慧財產權障礙，同時進行大量成本創新，把機器的價格降下來，目前這套設備市場銷售良好，已經成為卓越鴻昌的主要贏利點之一。」傅志昌表示。
與公司合作愉快已適應中國生活
近日，記者採訪了許赫正。「以前在德國MASA韓國分公司工作的時候，每年都是坐在辦公室領固定工資，對市場的了解、個人的成長都有很大的局限。」許赫正告訴記者，在與傅志昌取得聯繫後，他曾隻身來到中國進行考察，經過6個月的溝通交流後，才回韓帶上家人，到公司就職。
許赫正說，5年來，他將最尖端、最前沿的德國鑽機生產技術帶入卓越鴻昌，卓越鴻昌也給了他不少自由空間。
「以前在韓國上班，每天早上六七點就得出門，晚上12點回家時，家人們都睡著了，有時周末老闆上班，我也得跟著上班。」許赫正說，在卓越鴻昌，除了工作，還有很多時間陪家人，公司給予他信任和自由，雙方合作非常愉快。
對於中國生活，許赫正現在已經十分適應。「因為文化差異，剛開始在中國連出門都成問題，但是現在一切都習慣了。」許赫正說，他和家人都喜歡大海，吃海鮮，剛好泉州靠海，海鮮也便宜，所以他們很快就適應了。
「我有兩女一子，都在泉州讀書，孩子們學的也是中文。」許赫正打趣說，因為孩子們從小說中國話，老師們都分不清他們是韓國人還是中國人了。
「我經常教育孩子，我們住在哪裡不重要，只要家人在一起就是故鄉，中國就是我們的第二故鄉！」許赫正說。
瑜鼎機械高級工程師安東尼奧·蓋拉：西班牙「工作狂」助公司走向國際
福建瑜鼎機械有限公司高級工程師安東尼奧·蓋拉成功入圍這次省引才「百人計劃」。作為歐洲享譽的高級工程師，西班牙人安東尼奧將先進的機械自動化技術帶到瑜鼎機械，用瑜鼎機械董事長林世清的話說，「他把瑜鼎機械的機械自動化產品帶到了國內領先並與國際同步的位置」。
【結緣】國外聚會中相識被中國市場吸引
安東尼奧·蓋拉，1960年出生於西班牙巴塞隆納。擁有曼雷沙理工大學學士學位的他，來閩前曾在AUTOPULIT（奧普特）公司擔任高級工程師，該公司是歐洲最大的自動化拋光設備製造商。1996年，他還成立POLISGRING公司，擔任董事長，研發了新型的智慧機器人自動拋光機和自動化拋光設備。
豐富的專業經驗及不斷突破的創新精神，令安東尼奧·蓋拉成為當地拋光機領域極具影響力的行業佼佼者。這樣一位在歐洲都有盛譽的工程師是如何與中國結緣？
2010年，林世清到西班牙購買自動化工具機，偶然見識到歐洲的自動化機器人，感受到了中國與國外在自動化方面的差距，引進國外先進技術的念頭在心頭萌發。而在巴塞隆納的一次聚會中，老友向他引薦了安東尼奧，因為同是技術方面出身，兩人相談甚歡，互留聯繫方式，成為朋友。
很快，安東尼奧被林世清描述的中國廣闊市場吸引，不遠千裡來華考察。
2011年，安東尼奧受邀來到瑜鼎機械，擔任設備事業部總經理和自動化拋光技術總監，主要致力於智能自動化拋光裝備的國產產業化。
【成就】開發五六種新產品幫助公司打開國際市場
「安東尼奧來後，將公司原有設備進行完善，還開發出了五六種新產品，這些產品都能達到歐洲標準，細節都非常細緻，靈敏度相比國內企業的產品更高。」林世清說，這使得瑜鼎機械不僅在國內市場競爭中處於領先地位，還打開了國際市場，產品遠銷俄羅斯、西班牙。
據了解，自安東尼奧進入瑜鼎機械有限公司，先後研發出圓盤自動拋光機、機器人自動拋光機，新型智慧機器人全自動拋光設備等成果，推動了泉州市拋光設備行業技術的發展，讓拋光行業步入高端技術行業。在得到公司及顧客肯定的同時，也得到了相關政府部門的認可及技術資金的支持。
值得一提的是，安東尼奧研製的機器人自動拋光機的產業化應用，於2012年獲得工業中小企業技術改造項目補助，2014年被列為泉州市機械裝備產業發展數控一代的示範項目，獲得了泉州市數控一代產品市場推廣補助。
【評價】
敬業責任心強是個有童心的「老頭」
安東尼奧帶來先進技術的同時，還帶來了豐富的培訓員工經驗，在他的帶領下，公司培養出一批技術管理骨幹，建立起技術人才梯隊。
「他的敬業態度讓我們都非常佩服。」公司工作人員小何告訴記者，與安東尼奧相處以來，最大的感觸便是他認真嚴謹的敬業態度和超強的時間觀念。「我們員工需要打卡上下班，可是他不需要，上班時間卻比我們長，中午也都沒有午休，吃完飯就回辦公室工作，經常加班到晚上10點左右。有緊急出貨的產品都和員工一起通宵加班。」
在同事眼裡，安東尼奧是個絕對的「工作狂」，有時候太閒反而不高興，生活中的興趣愛好就只剩工作和產品。
「儘管有語言差異，但是在跟同事交流中，他總會利用肢體語言來繪聲繪色地表達心中所想。」小何說，安東尼奧不僅守信、責任心強，還是一個有童心的有趣「老頭」，是個很好相處的人。
安東尼奧·蓋拉
達宇重機創業團隊：多國技術為我所用創新之道貴在「變通」
福建達宇重型數控工具機總經理陳偉領銜的創業團隊全力推廣數控軋輥磨床國產化，製造出省內首臺軋輥磨床、國內首臺振動精研機、高精度無心磨，致力於將MGK84125*5000高精密砂輪架移動式數控軋輥磨床實現產業化。目前，公司產品已具有國際領先水平，年產量20-30臺，產值1億元，產品出口至印度、土耳其等國家。
參與國家「863計劃」項目研發突破國外對數控系統的壟斷
陳偉是南安人，畢業於貴州工程學院，主修機械製造工藝，畢業後到貴州險峰機磚廠工作，這是一家國有企業，其父親陳泮水當時在該企業擔任總工程師。
上世紀70年代，在陳泮水的主導下，險峰機磚廠與德國進行技術合作，希望學習德國的先進技術。可是7年過去了，陳泮水發現磨頭等核心技術還是掌握在德國人的手裡。
「對方不願意給我們最高端的產品，技術上也卡著，投入10%卻拿走80%的利潤。」陳偉說，這種受制於人的情況深深刺痛著他們，也促使他們盡全力去突破技術壁壘。
1987年，陳泮水帶領險峰團隊攻克磨頭技術，並成功自主研發出磨頭產品。1990年，陳偉參加了國家「863計劃」項目「動靜壓軸承」課題攻關，並成功研發，正式打破了國外對數控系統的壟斷。同年，險峰開始生產具有自主生產權的數控生產磨床。
離開國企遊歷世界回南安自創公司
隨著時代發展，對磨床的要求越來越高，1997年，陳泮水引進西門子的840D作業系統，並研發出國內第一臺數控軋輥磨床，但國外磨床產品依然在國內市場佔據著主導。「我們一直在模仿國外的產品，但是做得再像，還是不如他們。」在陳偉父子的腦海中，一直有這樣一個想法，做出中國最好的磨床，去和國外同行競爭。
但在體制的限制下，父子倆的抱負沒能實現。1998年，陳偉選擇離開險峰，開啟了多國遊歷的生涯。「當時就是滿世界跑，修工具機。」陳偉說，那幾年的經歷為他積累了豐富的經驗，讓他對國外的工具機產品有了全面的了解。
「國內的條件相比國外有差距，加工水平、人員素質相對較差，資金匱乏，複製國外的路子是走不通的。」陳偉想到的是，在融合各國先進技術的基礎上另闢蹊徑，造出有中國文化特色的工具機。
「什麼是中國文化的特色？變通！」2008年陳偉父子回到故鄉南安，創建福建達宇重型數控工具機有限公司，將「變通」應用到工具機研發中。
另闢蹊徑創造國內領先軋輥磨床
達宇的起步並不順利，首當其衝的就是資金問題，當時陳偉和他父親手上的積蓄只有數百萬元，遠遠不夠，只能用技術去說服人家先給預付款。而在生產條件極其簡陋的情況下，父子倆組建起的團隊生產出了省內第一臺高精度重型數控軋輥磨床，這代表了國內在這方面的最高水平。省科技廳、省機械聯合會等部門聞訊來公司視察，南安市政府也高度重視，提供了廠房、科技經費等方面的扶持。
「相對國外，我們的生產條件有差距，那麼我們就以另一種方式來突破。」陳偉說，國外用絕對值來控制產品穩定性，他們就用相對值來控制。
陳偉舉例，工具機配件在生產過程中受熱脹冷縮影響，如果不是在同一溫度下生產，配件就會出現變形，難以組裝。國外採用的辦法是在恆溫廠房內進行生產，而國內沒有這樣的條件，他們採取的辦法則是將需要互相配合的配件在同一時間進行生產，這樣就形成了相對等溫，效果甚至比國外好，成本更低，唯一的缺點是只能小批量生產。
目前，省專家組評定，達宇有兩項技術是國內領先，一項技術屬國際先進。（記者 林梅治 鄒思敏）