隨著汽車在安全及環保性方面的發展，人們對汽車飾件在安全性及環保性方面的要求也越來越高；隨著儀錶板外形設計美觀的要求，越來越多的儀錶板採用無縫氣囊門的外觀設計，因此對汽車儀錶板來說，一個好的儀錶板不僅要有設計新穎美觀的外形，舒適的手感，而且還需具有優良的老化性能及與乘客的良好相容性(優良的散發特性)。
由於PVC材料具有良好的手感和花紋成型性且材料成本低等優點，因此目前PVC搪塑仍是使用最廣的儀錶板表皮加工工藝，PVC粉料佔據了搪塑成型工藝的絕大部分市場。由於PVC材料的玻璃化溫度較高，材料在低溫環境下發脆，易造成無縫氣囊儀錶板在低溫狀態爆破時，氣囊區域PVC表皮碎裂而飛出，對乘客產生安全隱患，PVC在抗老化性、增塑劑遷移等方面也存在問題，因此出於安全及環保原因，目前各主機、飾件及材料生產廠商相繼開發出了PVC的替代材料及工藝。
由此可見，隨著環保要求的不斷提高，與環境相容性較差的材料將逐漸被替代。今後，儀錶板表皮材料將在以下性能上不斷改進：優良的安全性能，低溫性能；優良的老化性能，抗UV性能；易於循環使用；減小成霧性；材料無害性、與環境及人的相容性。
根據儀錶板表皮性能這些發展要求，世界各主機、飾件及材料生產廠商不斷開發出新的材料及成型工藝以滿足表皮性能的發展要求，以下將對儀錶板飾面表皮的一些性能優異的新材料及其成型工藝進行介紹。
搪塑成型工藝
搪塑工藝是當前一項成熟並使用廣泛的成型工藝，其加工成型工藝簡單，是目前應用最廣的工藝。目前搪塑模可採用的皮紋也越來越廣，如縫紉線(Stitch Line)，主要的環保新材料有熱塑性聚烯烴(TPO)、熱塑性聚氨酯(TPU)粉料。
1 .熱塑性聚氨酯TPU
熱塑性聚氨酯TPU結合了橡膠的物理機械性能，具有優良熱塑性及工藝加工性。其優點有：是一種環保型的材料，可回收循環使用；具有優良的物理機械性能、可使用較薄的表皮厚度；良好的耐化學性、耐老化性、抗摩損性；TPU搪塑料無須添加增塑劑，其具有良好的氣味及散發特性；優良的低溫性能，在低溫狀態下保持著優良的彈性，玻璃化溫度為-50℃。
TPU搪塑粉料分二種，一種為芳香族聚氨酯，另一種為脂肪族聚氨酯。芳香族聚氨酯由芳香族異氰酸脂MDI及聚醚組成，脂肪族聚氨酯由脂肪族異氰酸脂如HDI、IPDI和聚酯或丙烯酸聚醚組成。由於芳香族異氰酸脂存在不飽和鍵，易產生變黃及粉化現象，因此早期使用的芳香族TPU搪塑表皮表面需噴上塗層，以防止表皮變黃。目前開發的TPU搪塑粉料一般都是脂肪族體系，脂肪族聚氨酯具有優良的抗紫外線、耐光性，因此無須對表皮表面進行噴塗處理，但脂肪族TPU一般的加工性能及高成本卻影響了TPU材料的推廣。由於脂肪族TPU優良的耐光性及舒適的手感，其在中高端的產品上應有較好的應用前景。
2. 熱塑性聚烯烴TPO
TPO搪塑粉料是一種新型的聚烯烴材料，目前只有少量應用，如Inteva公司。主要存在以下缺點待解決：表皮耐刮擦性差，脫模時易產生明顯脫模痕而造成大量報廢；耐油性差；脫模較困難，對儀錶板外形設計局限性較大；成型溫度範圍較窄。
真空成型工藝
TPO陰模真空成型：陰模真空成型主要材料為TPO，工藝流程與目前普通真空成型的工藝流程相似，先將片材加熱到一定溫度，而後在成型工位進行真空成型，但陰模成型工藝使用的是鎳殼真空模，並且片材表面無皮紋，皮紋是在真空成型過程中成型在表皮上的。可以單獨成型表皮，也可直接複合在骨架上。
TPO陰模真空成型示意圖
目前此工藝已經逐步成熟，在儀錶板及門板上已經有較多應用。其主要優點為：皮紋均勻；優良的物理機械性能、耐久性；優良的耐刮擦性；優良的氣味、低散發特性，可循環回收。
TPO陽模真空成型：陽模真空成型具有模具成本低，加工工藝簡單的優點，但以前用於陽模真空成型的材料PVC/ABS各項性能都較差，逐漸被淘汰；而普通TPO花紋保持性又較差，這些因素影響了陽模真空成型的應用。近幾年，Benecke公司開發了用於陽模真空成型的深拉伸TPO表皮，深拉伸TPO表皮在有大的拉伸結構下仍能具有良好的花紋保持性，因此陽模真空成型又有了很好的應用。
PU表皮模塑成型工藝(PU RIM Skin)
PU模塑表皮是一種PVC材料的理想替代材料，但其加工工藝目前並不成熟。PU表皮模塑成型工藝流程為：先在表皮成型模上下模噴上脫模劑，而後在下模表面噴塗模內漆，可噴塗不同顏色的模內漆，隨後臺模並澆注雙組份聚氨酯原料，熟化後起模，根據原料配方，熟化時間為40-180s。
其具有以下優點：設計柔性高，可生產邊角曲率接近0的儀錶板；可變的厚度範圍0.5-3mm；精密的表皮表面結構的重複生產能力；花紋結構不受限制；優良的物理機械性能、優良的抗老化性能；優良的氣味、低散發特性，霧化量<1mg；多顏色(通過Polyol加色漿或噴塗模內漆)、紋理由於PU表皮的原料的粘度較低，可生產表皮厚度從0.5-3mm。
由於PU表皮成型工藝類似於發泡工藝，因此其結構受到發泡模上模結構的限制，由於上模不能過多的使用抽芯機構，因此目前PU表皮不能設計Undercut太深的結構，否則較容易造成Undercut處表皮厚度有很大變化。目前模具製造商正致力於改進上模機構以及鎖模機構，以改善PU表皮工藝對結構設計的限制。
PUR噴塗工藝(PURSpray)
PUR噴塗工藝使用的材料也分二種，一種為芳香族聚氨酯(Aromatic Polyurethane)，為防止表皮變黃現象，需要噴塗模內漆(IMC)，如BASF公司的體系；另一種為脂肪族聚氨酯(Aliphatic Polyurethane)，如Recticel公司體系。
PUR噴塗工藝主要有以下優點：精密的表皮表面結構的重複生產能力；花紋結構不受限制；優良的物理機械性能；優良的低溫、抗老化性能；優良的氣味、低散發特性；多顏色(通過Polyol加色漿或噴塗模內漆)、紋理。
由於PU噴塗的原材料成本較高，並且工藝過程控制複雜而影響了其應用推廣，目前主要應用於中高端的儀錶板產品上。
TPU吹塑工藝(Blow molding)
TPU吹塑工藝是目前最新開發的一項工藝，其工藝為對TPU材料的吹塑成型，吹塑成型的優點是能耗較低，模具採用鎳殼模，與陰模成型模具類似，壽命很長，成型模無須加熱，一次成型二個產品。TPU具有良好的耐摩擦，良好的機械性能，良好的花紋保持性，並且可以生產厚度較薄的表皮，但由於此加工工藝控制複雜，因此此工藝仍處於研發改進過程。
真皮儀錶板(Leather lP)
目前，真皮儀錶板主要應用在高檔儀錶板上，其造型豪華美觀，手感舒適，安全環保，與駕乘人員的相容性好，主要有直接包覆在骨架上、包覆在發泡上、先包覆軟層再包覆真皮、真皮直接發泡成型四種成型工藝。