鋸片各構成部分名稱及常用齒形
鋸片各構成部分名稱:
1.合金刀頭Tips
2.基體Body
3.刃厚B Tip thickness B
4.基體厚b Plate b
5.前角Hook angle
6.后角Back relief angle
7.橫向前角Face angle
8.側面后角Sideward angle
9.頂傾角Top bevel angle
10.側面向心角Sideward centripetal angle
11.外徑D Cutting diameter內徑d Bore
12.消脹線（槽）Tension ring
13.減振線Expansion slot
14.減振銅釘Copper bin
鋸片可切割的材質
刨花板、中密度板、高密度板、實木、三聚氰胺板、康貝特板、塑料、亞克力板、鋁材及金屬材料等。
鋸片常用齒形分類：
1.刨花板：左右齒WT平梯齒AT 雙梯齒 TT
2.中密度及高密度板：左右齒WT平梯齒AT 雙梯齒 TT
3.板材類康貝特板：平梯齒AT 雙梯齒 TT
4.實木橫切類：左右齒WT 左右左右平齒WWT
5.實木縱切類：左右齒WT 鴕背齒BG
6.實木開槽類：平齒 FT
7.推臺鋸主鋸片：左右齒WT平梯齒AT
8.推臺鋸配套開槽鋸：倒梯齒CT平齒倒梯齒FTS左右倒梯齒WTS
9.電子開料鋸主鋸片：平梯齒AT 雙梯齒 TT
10.電子開料鋸配套開槽鋸：左右倒梯齒WTS
11.雙端銑專用鋸片：平齒 FT 左單斜齒SBL 右單斜齒SBR
12.雙端銑配套開槽鋸：平齒FT
13.地板單片開料鋸片：左右齒WT平梯齒AT
14.地板專用多片鋸片：左右齒WT平梯齒AT
15.封邊機頭尾修邊鋸：平齒FT左單斜齒SBL 右單斜齒SBR
16.鋁型材類鋁棒鋁板：平梯齒AT
17.門窗專用類實木鋁包木鋁包塑門板及門框：平梯齒AT
18.線路板電子開料鋸：平梯齒AT雙梯齒TT尖平齒VT
19.相框專用鋸片：左右左右平齒WWT
20.亞克力專用鋸片：左右左右平齒WWT
21.製造音箱用鋸片：左右左右平齒WWT
22.薄鋸片：左右齒WT 平梯齒AT
鋸片正確使用方法
鋸片高清大圖賞析：
鋸片的側角是切削端面，主要有側前角及側后角，上切削副刀刃及下切削副刀刃組成，它們只要負責左右二端面切削及修正。一般為了最佳效果副刀刃都取用0.75o不予大於1o，否則副刀刃切削時起到點切割作用。副刀刃不是起散熱作用而是切削作用，側后角一般宜取用3o,它對鋸片散熱及減輕切削力提高鋒利度起到關鍵作用，下切削刀刃除散熱外還付有減少阻力用途。
后角組成還有後刃角，后角大小決定鋸片使用壽命。后角一般不宜大於15o小於時鋸片耐用度提高。但過小時切削弧產生限切力，切前后角底端與切物頂死影響切削質量，后角大於18o時刀具鋒利不耐磨，使主刀刃在切削時降低切削衝擊力，尤其左右齒時特別注意。後刃角主要作用於主切削分量切割，解決切削阻力，均勻解決切削力分布，並視其切削物硬度，粗切削或精切削而定。後刃角一般在11o-13o夠為適宜。任何后角都要嚴格保持最小徑跳，便於提高鋸片切削壽命。前角及刃前角。
前角是控制切削量，角度越大切削量越大，角度越小切削進給量越小，並根據粗切削或精薄切削而定。刃前角越大切削阻力越小，反之阻力越大刃前角越大僅起單邊切削。越小一邊主切削，另一邊仍可副切削，完全根據切削要求設計，建議一般控制在3o-6o。前角磨得好壞，也關鍵鋸片切削效果，一般自動機械在磨齒時受磨頭重壓，退刀時產生嚴重鈍角影響主刀刃鋒利度，液壓自動機它功能具備粗、精、研磨動作能解決克服上述問題。
１．關於圓鋸片
圓鋸片的使用範圍:廣泛用於制材、木工、合板、建築等木質材料的切割上.它是將熱處理過的鋼材進行應力化處理,研磨,然後進行鋸齒修整, 刃磨加工後再被使用的.
２．述語的解說
圓鋸片上所要用到的主要述語如下圖
３．齒形的種類,特徵與用途
選擇鋸片時,如果鋸片的齒形,角度不適合切削條件的話,切割感會很差,得不到很好的效果.標準的齒形如下:
3-1豎切齒
豎切齒形的前角通常為15°～30°,它容易切削
材料的豎向纖維.但是切較硬的材料的話前角角度要
小一點。
3-2兼用齒
兼用齒是橫切木材纖維的最合適的齒型.關係到齒頭的阻力較大,前傾面要進行加工.這樣可減少切削阻力,容易切割,而且切割面也漂亮。
3-3橫切齒
橫切齒形是種專用於橫切材料的齒形,其特徵是為了防止咬入過多,形狀是山形.至於迴轉方法左右隨便哪一方都能使用.因此在使用途中可以反過來再使用,但因齒尖的切削阻力等問題除特殊場合外效果不怎麼明顯
3-4複合齒形
主要用於材料的豎切及橫切的粗切上,在歐美使用最多。
3-5斜切齒
因斜切齒通常不進行鋸齒修整所以能提高硬度.為了將側面阻力變小點,面向刃頭對鋸體的萬十部的兩面進行適當的均衡的斜度磨削.切斷面非常漂亮,作為精密切削廣泛用於各種木材,輕金屬化學產品等各種產業領域。
決定圓鋸片性能的主要因素
4-1材料及硬度
因圓鋸片是用熱處理過的鋼材的本身來做成刃頭的,所以材料使用JIS G4401上規定的SK-5或在使用上具有同等性能的材料.因不得不擁有材料特性好,切割感好,要有韌性,壽命,所以在JIS規格（JISB4802）中,其硬度規定在HRC43°～54°的範圍內。
電動工具上用的圓鋸片的硬度大都在HRC48°～52°範圍內。
※SK-5
在JIS鐵工記號中,炭素工具鋼被稱為SK(S：steel K：工具)可分7種,SK-5主要用於帶鋸,圓鋸,衝壓模具等.基本素材含有Fe(鉄)、C(炭素)、Si(矽)、Mn(錳)、P(磷)、S(硫)等.其成分構成如下表。
表1 工具鋼
＊刀體大約在800℃下進行淬火,在HRC42°～51°內按規定硬度進行回火。
※HRC(Hardness Rokwell C scale)
洛氏硬度:把金剛頭壓在材料上,根據凹進的深度來算出硬度.按荷重種類的不同可分為HRA(加重60Ｋｇ)、HRB(加重100Ｋｇ)、HRC(加重150Ｋｇ)。比如HRA90.5是指用加重60Ｋｇ的洛氏硬度來測得其硬度為90.5。
4－2軸向晃動
要取得良好的切斷面,鋸片不能晃動且與迴轉數相應的張力(腰)也是必要的.還有為防止使用時的振動鋸片本身不能有厚度偏差
JIS規定如下表2
表2 (單位：mm)
4－3鋸齒修整及刃磨
鋸齒修整:為了避開鋸片本身與材料的摩擦將齒刃交替或左右排列,使得齒刃的擺幅比鋸片刀體厚.在切割時鋸片周圍發熱及鋸彎,難送料都是劇齒不整或過大、過小而造成的原因.鋸齒的擺幅以鋸片厚度為基準設定在1.2～1.8倍之內.
調整鋸齒:用砂輪或銼刀來加工成所規定的齒型,角度,此時必須注意齒距還不整,齒刃還沒淬火。
4－4齒刃及齒數
因齒型基本上有豎切,橫切,兼用3種形狀,所以有必要根據實際情況來選.一般鋸材阻力與齒數成比例,切削材料厚一點的話齒數少一點,切削材料薄一點的話齒數多一點。為了能夠穩定切削,切削粉屑能夠順暢排出最理想的是用3～4個齒來工作.(如圖七)
4－5應力化（Tensioning）
4－5－1所謂應力化並不是鋸片單加工成水平就好了.而是有必要實施應力化加工.其理由有以下2點。離心力：旋轉鋸片,因離心力鋸身會朝外周邊伸長.這就象是兩側拉一張紙,被拉的一邊是筆直的,朝向中央的是彎曲的,道理是一樣的.不用說鋸身的伸長度與鋸片的直徑,厚度及迴轉數成比例。熱膨脹：以規定的迴轉數來鋸材料在鋸片的周圍產生切削熱量,摩擦熱量,這種熱量會引起相應的膨脹。
因此,鋸材時要預算出因離心力而引起的鋸身伸長程度和因熱量而引起的膨脹程度,為了能夠水平切割,鋸身處擁有鬆緊即張力是必要的.鬆緊是否適當對鋸片使用上的效率有很大影響.極不恰當的鋸片在使用上不僅沒有價值也是發生事故的隱患。
如上所述,將因伸長及膨脹等產生的不平衡力的儲藏源即張力來符合使用條件,進行均等適量地錘打,這就叫張力調整.鬆緊的多少就是腰的強弱.如圖9,將鋸片的半徑分成3等份,分別是萬十腰、中腰、歯腰(從最裡側開始叫).在各部位,根據鋸片的迴轉數,直徑,厚度,齒型進行相應的錘打,生成相應的張力,維持水平迴轉,給予筆直鋸材能力的就叫張力調整作業
4－5－2完全應力化後的鋸片狀態
因為應力化是對鋸片兩面邊進行均等的平衡量調整邊充分壓伸,實施張力調整而成,所以將鋸片水平放在金針上,握住靠身側鋸片輕輕抬起,調整水平規使鋸片的外徑對準水平規,能看到中央到外周有條微微彎曲的縫隙。(參照圖10) ,用半徑長的直尺來確認半徑的鬆緊時可看出中心到齒根之間的中腰部張力已充分分配到位.即使旋轉定規確認鋸身的所有部位其鬆緊必定是均等分配.因此鬆緊狀態是應力化的重點。
接下來根據圖11來說明對準直尺時的鋸片鬆緊縫隙.
A)萬十腰重心過重的話不恰當。
B)重心放在中腰部,跟萬十腰的平衡不良.
C)齒腰部放得過強不恰當.
D)一部分有張力不恰當.
上述張力不恰當狀態下被使用也很多,這就抹殺了圓鋸片的真正價值.
以圖12來解說理想的鋸腰
首先用等同於鋸片直徑的直尺(a)對準鋸片可看到中央部到外周之間有條微彎曲的間隙;再用等同於萬十腰長度的直尺(b)對準萬十腰部可看到它與直尺緊密結合或是僅僅有一層紙厚的間隙;另外用等同於鋸片半徑的直尺(c)對準半徑可看到以中腰為中心有條彎曲弧線,此時才是最恰當的張力狀態.尚且要不破壞這種狀態時的平衡量,根據迴轉數,鋸材種類,性質來尋求鋸片整體的鬆緊度即程度。
如圖13將鋸片垂直倒立,無論推鋸片的哪一側都必須是同等力量,同等程度的凹入.如不這樣的話就叫「片かぶり」.即使特意進行適當的張力調整,「片かぶり」也是無濟於事.只有萬十腰、中腰、歯腰整體的張力平衡都調整好,沒有「片ぶり」才是完全應力化過的圓鋸片.
4－5－3 必須進行應力化時的狀態
鋸片根據直徑,厚度,齒型等各種條件製造而成,並根據使用目的進行適當的應力化,但長時間使用,在運轉上會引起伸長程度的變化及因反覆進行鋸齒調整,破壞了鋸片周邊被伸長的腰的平衡量,迴轉時會發生音響,鋸身晃動,大大減半了切削的效果.象這種情況不僅不能好好使用,也伴有危險性,所以必須立刻進行腰的修整.
對於正確施加腰後的耐久性來說,根據鋸片的使用時間,切割材料的硬度,種類來作出同樣的判決是很難的.但從鋸片的厚度,迴轉數,齒型來看,在發生上述現象前有必要進行張力調整。