珠海油漆油墨廢水蒸發器 4.氣液分離器 旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，並使之回落到蒸發麵上。 5.蒸發筒身 又稱加熱筒身。它是被旋轉 刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發麵。蒸發筒身的內徑及長度由蒸發麵積及適宜的長徑比確定。 加熱筒身內壁經專用工具機加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設備整體圓心度。經過拋光(必要時鏡面拋光)的筒身內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱係數。
三效廢水蒸發器由三個相互串聯的三組蒸發器、冷凝器、鹽分離器以及輔助設備等組成。一般加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化，蒸發室是使氣液發生兩相分離的。 三效廢水蒸發器的工作原理是，汙水首先進入效，以直接加熱的蒸發器內，由被加熱液體沸騰而產生的二次蒸汽進入第二效蒸發器作為熱源，即為二效蒸發，依次類推，進入三效，其本質是利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發器熱源。
現在，隨著廢水處理要求的不斷提高，同時鈦材價格的不斷下調，鈦材的選用成為對氯離子存在的腐蝕性物料的?選。首先，鈦材穩定可靠，使用壽命長，對於長期使用來說，成本並不比其它便宜材質高多少。其次，鈦材價格處於低位，相比其它材質來說，造價遠沒有從前那麼大差距了。綜上近述，對於有氯離子腐蝕的廢水蒸發器來說，鈦材蒸發器是一種較好的選擇。
按照分子運動學說，當液體受熱時，靠近加熱面的分子不斷地獲得動能。當一些分子的動能大於液體分子之間的引力時，這些分子便會從液體表面逸出而成為自由分子，此即分子的汽化。因此溶液的蒸發需要不斷地向溶液提供熱能，以維持分子的連續汽化；另一方面，液面上方的蒸汽必須及時移除，否則蒸汽與溶液將逐漸趨於平衡，汽化將不能連續進行。
為使溶液能在壁上均勻成膜，在每根加熱管的頂部均需設置液體布膜器。布膜器的型式有多種，下圖所示為較常用的三種。a採用一螺旋型溝槽的圓柱體作為導流管，液體沿溝槽旋轉下蓅分布在整個管內壁上；圖片b的導流管下部為圓錐體，錐體底面向下內凹，以免沿錐體斜面流下的液體再向聚集；圖片c中，液體是通過齒縫沿加熱管內壁成膜狀下降。廢水處理設備。
在實際生產中，除上述循環型和單程型兩大類間壁式傳熱的蒸發器外，有時還應用直接接觸傳熱的蒸發器。它是將燃料（通常是煤氣或重油）與空氣混合後燃燒產生的高溫煙氣直接噴入被蒸發的溶液中，高溫煙氣與溶液直接接觸，使得溶液迅速沸騰汽化。蒸發出的水分與煙氣一起由蒸發器的頂部直接排出。 通常這種蒸發器的燃燒室在溶液中的深度為200~600mm，燃燒室內高溫煙氣的溫度可達1000℃以上，但由於氣液直接接觸時傳熱速率快，氣體離開液面時只比溶液溫度高出2~4℃。燃燒室的噴嘴因在高溫下使用，較易損壞，故應選用耐高溫和耐腐蝕的材料製作，結構上應考慮便於更換。薄膜蒸發器。
1000～100000kg/h（系列） 根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。 本裝置主要適用於有結晶體析出的溶液。 三、廢水蒸發器的適用範圍 主要用於化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的溼法脫硫廢液處理等等。
（6）冷凝器：採用321不鏽鋼材料。 （7）液封槽：採用碳鋼材料。 （8）真空機組：採用的水噴射真空機組，加變頻控制。 （9）冷卻結晶器：把出料溫度降低，同時多地結晶，材料選用氟塑料。 （10）工藝配件：工藝管道採用316L/氟塑料不鏽材質。脫模劑蒸發器。