1、塗布方式
塗布印刷的單張馬口鐵，可加工製成三片食品罐、飲料罐和噴霧罐容器。根據承印物的特性及使用目的不同，應具有相適應的耐蝕性及印刷、加工性能，為此，在印刷之前要進行底層塗布。與包裝印刷有關的塗布工藝主要有印前塗布、表面白色塗布、邊縫塗布和上光（印後塗布）等方式。今天，中國紙業網編輯從金屬印刷開始，詳細介紹一下相關內容。
印前塗布：利用打底塗料進行塗布。在塗布之前應對塗布表面進行去脂，以清除表面的油汙。印前塗布有內塗和外塗兩種形式。內塗是在鐵皮裡面即成型產品的內側進行塗布，塗布一層保護亮光油，以保護鐵皮不受內裝物的浸蝕，同時對內裝物也起保護作用。由於內塗塗料直接與食品接觸，要求塗料必須無毒、無味，內塗後應在乾燥器中進行乾燥。而外塗是對印刷面進行塗布，其作用是提高金屬表面與油墨層的附著力。因此，要求塗料對金屬表面具有牢固的結合力，並對油墨層也有良好的親和力，這要求塗料本身應具有良好的流動性、抗水性和呈色性。
白色塗布：利用白色塗料或無色透明塗料對金屬表面進行塗布。常作為印刷滿版圖文的底色使用。白色塗料應具有良好的附著性和白度，並在高溫烘烤的條件下不泛黃、不退色，並在制罐過程中不掉層、不剝離。
邊縫塗布：是指電阻焊罐成型後利用邊縫塗料補塗在罐頭邊縫，防止鏽蝕的一種塗布方式。
印後塗布（上光）：在已完成所有圖文印刷的表面上塗布一層上光油，其目的是增加印刷表面光澤，保護印刷表面，提高金屬表面的耐光性和耐化學腐蝕性。
2、塗布機
塗布機作為單獨的金屬印刷輔機，同樣配備進料機構和輸送機構以及隧道式烘爐。自動進料機構與金屬印刷機進料相似。馬口鐵在進入滾筒之前需要調整推板與輸送帶機構的銜接位置，並予以基本定位，防止印張歪斜。如操作過程中發現鏈條過松、過緊或兩邊推頭不一致時，可以調節鏈輪中心距。
塗布裝置常用的橡皮輥有三種：第一種採用厚橡皮布，即把5毫米左右厚度的耐溶劑橡皮布包在空心鐵輥上。這類膠輥塗布質量好，適用於滿版印刷。第二種是由橡皮襯墊氈呢包在鐵輥上，適用於一般產品的滿版塗布。第三種是按照圖文面積開槽的橡膠輥，主要用於食品罐、氣霧罐等電阻焊類產品。
塗布裝置中刮刀的作用是把塗料刮去，避免印張背面帶料。
3、塗布工藝
由齒輪泵將油盤中的塗料經導管抽到下傳油輥上，下傳油輥同上傳油輥齒輪嚙合後相對滾動，在徑向和軸向打勻後，將塗料塗布到橡膠輥上。為控制塗料流量的大小，管路設有安全閥調節機構。傳油輥的調節對塗料厚度和均勻的分布十分重要，直接影響產品質量。調節時要求是各輥軸心（中心線）平行、接觸壓力（即間隙）一致。上下傳油輥的間隙大小需要根據不同產品塗料厚度的要求予以調節。上傳油輥與橡膠輥的壓力調節時採用薄鋼片進行插拉，插拉以鬆緊適宜為準。橡膠輥的調節還要根據馬口鐵的厚度來進行。塗布要求同一印張上塗料均勻一致，每批產品的塗布量一致。