現在的塑膠模具製造當中已經越來越多的開始使用鈹銅模具材料，且出現上升的趨勢！為何？
以下就鈹銅的特性我們來談幾點！
1.足夠的硬度和強度： 在經過很多次的試驗之後，工程師才能夠找出以及掌握鈹銅合金最佳的沉澱析出的硬化條件以及最佳工況還有鈹銅的彌撒特性（這一點是鈹銅合金以正式產品開始應用在市場的前奏） ； 鈹銅材料應用在塑膠模具之前是需要經過多次輪迴的試驗來最終把最佳的符合製造以及加工的物理特性和化學成分確定下來；理論與實踐的證明--鈹銅的硬度在HRC36-42時能夠達到適用於塑膠模具製造要求的硬度、強度、高的導熱率，機加工簡易方便、模具使用壽命長的特點以及節省開發生產周期等。
2.良好的導熱特性： 鈹銅材料的導熱特性有利於控制塑料加工模具的溫度，也更容易控制成型周期，同時可以保證模具壁溫的均勻性；如果與鋼模相比，鈹銅的成型周期要小的多，模具的平均溫度可降低20%左右，當平均脫摸溫度與模具平均壁溫之間相差較小時（例如在模具零件不易被冷卻的情況下）使用鈹銅模具材料，冷卻的時間可以減少40%。而模具壁溫只降低15% ； 以上的鈹銅模具材料的特性會給使用此材料的模具廠家帶來幾點益處 成型周期縮短，生產率提高 ； 模具壁溫均勻性好，提高拉製品的質量 ； 模具結構簡化，因為冷卻管道減少 ； 可以提高物料溫度，從而減小製品的壁厚，降低產品的成本。
3. 模具使用壽命長： 預算模具的成本和生產的連續性，對於生產廠家來說模具預期的使用壽命是非常重要的，在鈹銅的強度和硬度符合要求的情況下，鈹銅對模具溫度應力的不敏感性可以大大的提高模具的使用壽命，在確定使用鈹銅模具材料前也要考慮到鈹銅的屈服強度，彈性模量，熱導率和溫度的膨脹係數。鈹銅對熱應力的抵抗性遠比模具鋼要強的多，從這一點來說鈹銅的使用壽命是令人注目的！
4.熱穿透率高： 除拉導溫性能，模具材料的熱穿透率對塑料製品的影響也相當重要，在使用鈹銅的模具上，可以消除過熱痕跡，如果熱穿透率低，模具壁遠端區域的接觸溫度就會越高，這樣會使模具的溫差加大，在極端的情況下會引起區域溫度的變化從塑料製品的一端的縮痕延伸到另一端的過熱的產品痕跡。
5.優異的表面質量： 鈹銅是非常適於表面精加工的，可以直接進行電鍍處理，而且粘著性能非常好，鈹銅的拋光處理也很容易。
另 我們再談一下鈹銅的修理事宜；
鈹銅材料的焊接修理可以較容易的實現，但是純度要求較高，這對於焊接位置、焊條和惰性氣體都有特殊的要求，如果焊接腔的壁厚大於3MM，應首先預熱製件到200℃，焊接產生的煙霧有毒，因此要及時的疏散這種煙霧，對於手工電弧焊，焊條材料一般為鋁和銅2種元素，對於焊接頭可以使用鎢惰性氣體保護焊工藝；也可以使用金屬絲嵌條，通常情況下建議使用交流電鎢惰性氣體保護焊工藝來做，這種方法可以得到較好的焊接效果而且可以使嵌條和基材很好的融合在一起，而不再添加額外的滲透劑。這裡要提到注意的是--在修復後不可再對製件進行硬化熱處理和固溶處理。
（大成模具整理）
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