由於今年新冠病毒的爆發，大家對於消毒的重視程度大大增加，這不僅反映在日常生活中的表面消毒和環境消毒，水務消毒也同樣如此。特別是當巴黎曝出有27個自來水採樣點中有4個檢測到有新冠病毒存在，有關安全高效的水務消毒話題再次被人們熱議。
由於我國國標對於飲用水中有餘氯的指標要求，這些年來雖然有臭氧和紫外等輔助消毒手段，針對飲用水廠的消毒技術依然離不開一個「氯」字：液氯、次氯酸鈉、二氧化氯是三種主流消毒劑。相比其他兩種消毒劑，次氯酸鈉因為消毒效果好，操作管理更安全等優點，近年來逐步被越來越多的水廠採用。
而次氯酸鈉消毒又分為成品次氯酸鈉和現場通過電解製備次氯酸鈉兩種方式。其中現場製備的方式由於無需危險化學品的運輸和存儲，在安全性和運行成本等方面都比成品次氯酸鈉更優異。今天我們就再來講一講現場製備次氯酸鈉技術的另一大優點：消毒副產物氯酸鹽更低。
什麼是氯酸鹽
氯酸鹽是氯的一種高度氧化形式。它可以以工業或農業汙染物的形式引入水源，也可以以消毒副產物（DBP）的形式進入飲用水廠的產水中。
3NaClO → 2NaCl + NaClO3
各個國家對於氯酸鹽濃度的限值要求
目前很多國家對於飲用水中的氯酸鹽濃度限值沒有明確的標準。目前正在修訂的飲用水水質國標GB5749也對採用次氯酸鈉消毒的飲用水要求進行氯酸鹽檢測，並傾向執行0.7mg/L的限值。
歐盟BS EN 901-2013要求生活用水處理中氯酸鹽和有效氯的比值不能超過5.4%。
美國對於氯酸鹽目前沒有監管，也沒有強制執行的最高汙染物濃度限值，但是將氯酸鹽作為一種會對健康造成潛在危害的化學物質，被列入了美國環境保護署EPA）的第三份化學汙染物清單（CCL3），並將0.21mg/L確定為氯酸鹽含量的健康參考水平，這表明美國環境保護署（EPA）打算將氯酸鹽作為《安全飲用水法案》監管的潛在候選物質進行審查。
加拿大規定的最高汙染物濃度限值為1.0 mg/L
世衛組織建議氯酸鹽濃度限值為0.7 mg/L
影響氯酸鹽形成的因素
以下因素將會影響所產生的氯酸鹽濃度。其中任何一種因素所持續的時間越長，或程度越高，形成的氯酸鹽量就越多：
儲存時間：儲存時間越長，氯酸鹽濃度越高
儲存溫度：儲存溫度越高，氯酸鹽濃度增加速度越快
次氯酸鹽的濃度
為了儘可能地防止氯酸鹽的形成，建議成品次氯酸鈉的使用者需要：
次氯酸鈉儲存儘量安排在室內，避免光照，存放在陰涼乾燥的環境中，尤其應避免陽光直射，夏天的存放時間最好不要超過10天。
對次氯酸鈉的儲存室進行冷卻，以減緩由於高溫造成的降解。
要求成品次氯酸鈉的生產商提供化學品的生產日期以確保其新鮮度。
限制成品次氯酸鈉的儲存容量，儲罐中的次氯酸鈉應儘量在用完之後再添加，避免殘液儲存時間過長而不斷分解。
購買較低濃度的成品次氯酸鈉以減少降解。
如果購買的是高濃度次氯酸鈉，則一旦運輸到現場，就要進行稀釋。
所有以上這些必須進行的工作都將增加業主的運營成本。因此需要水廠引起足夠的重視，在確保水質達標的情況下儘可能地採用相應的技術優化運營成本。
現場製備次氯酸鈉
對氯酸鹽副產物的影響
現場製備是指在現場使用簡單安全的基本化學物生成目標化學品。
如迪諾拉 ClorTec® 現場次氯酸鈉發生技術，就是通過使用鹽和水電解生成次氯酸鈉。
現場製備次氯酸鈉技術
在降解氯酸鹽濃度方面的優勢
在電化學的過程中氯酸鹽離子是電化學過程中不希望發生的副產物。在此過程中，一部分次氯酸或次氯酸根離子在陽極處被氧化生成氯酸根離子。然而與成品次氯酸鈉相比，通過現場製備的方式能夠將氯酸鹽的含量最小化：
• 現場製備的次氯酸鈉通常是新鮮的，沒有經過降解。
• 現場製備的次氯酸鈉濃度通常低於1%，因此和高濃度的成品次氯酸鈉相比具有非常緩慢的降解率。
• 成品次氯酸鈉屬於危險化學品範疇，而現場製備則無需進行危險化學品的運輸和儲存，因而更安全。
• 無需運輸，用於現場製備的原料鹽和電也比成品次氯酸鈉的採購成本更低，因此日常運營成本更低，對於產水量大的大型水廠尤其如此。
迪諾拉 ClorTec® 現場次氯酸鈉發生器擁有多種型號，適用於各種應用場景
迪諾拉ClorTec® 現場次氯酸鈉製備技術的獨特優勢：
• 採用世界電化學領導者迪諾拉專利的DSA陽極技術，並不斷改良電極塗層，大大提高電解效率，延長電極壽命，並降低鹽耗和電耗。
✦ 每生成1kg有效氯所需鹽耗低至2.5kg；
✦ 每生成1kg有效氯所需電耗低至4.4kWh。
• 高性能的電極保證了ClorTec® 發生器在電解過程中的溫升始終處於較低水平，從而減少了氯酸鹽副產物的生成。同時，為了將氯酸鹽含量最小化，ClorTec®還給客戶提供了「分流冷卻」選項：在系統設計時增加冷卻水，確保系統在運行時的溫度處於較低的狀態。
• ClorTec® 為模塊化系統設計。隨著法規的變化，使水廠的技術升級變得更為簡單且易於實施，也讓系統更易於操作和維護。
ClorTec® 現場製備技術工藝流程：
軟化水進入電解槽和鹽水罐。
鹽水罐中的鹽和水混合形成飽和鹽水。
飽和鹽水進入電解槽。
電流通過電解槽產生次氯酸鈉溶液消毒劑。
電解過程中產生的氫氣安全地排出室外。
次氯酸鈉消毒溶液離開電解槽，儲存在溶液罐中。
次氯酸鈉溶液通過計量泵投加到水系統中。
編輯：王媛媛