電阻釺焊的基本原理與電阻焊是相同的,它是利用電流通過焊件或與焊件被接觸塊所產生的電阻熱加熱焊件和熔化釺料的一種釺焊方法。釺焊時應對釺焊處施加一定的壓力,這種方法具有加熱迅速、生產率高、加熱集中對周圍的熱影響小、工藝簡單、勞動條件好、焊接過程易於實現自動化等優點。但釺焊的接頭,尺寸不能太大,形狀也不能太複雜,就是說這種釺焊方法收到接頭的形狀和大小的限制。
按照加熱的方式不同,電阻釺焊分為直接加熱法和間接加熱法兩種。在直接加熱電阻釺焊時,兩電極壓緊兩個零件的釺焊處,電流通過釺焊面形成迴路,靠釺焊面及相鄰部分母材中產生的電阻熱加熱到釺焊溫度。其特點是加熱快且集中在釺焊處,要求釺焊面彼此保持緊密貼合,否則由於接觸不良而造成母材局部過熱或接頭的嚴重未釺透等缺陷。當必須使用釺劑時,應與水或酒精調成溶液的形式使用,儘量避免用固態的釺劑,否則因為其不導電而影響釺焊的加熱。
在間接加熱的電阻釺焊時,電流只通過一個零件,或根本不通過焊件。對於前者,釺料的熔化和另一零件的加熱均靠通電加熱的零件向它們傳熱來實現;至於後者,電流是通過一個較大的石墨板或耐熱合金板,焊件至於此板上,全部依靠導熱來實現釺焊。由於電流不通過釺焊面,因此可以使用固態釺劑,對焊件釺焊面的配合要求也可以低一些。但為了保證裝配準確度和加快導熱過程,對焊件仍需壓緊。這種方法的優點是比喻釺焊物理性能差別大的材料或厚度相差懸殊的焊件,不會出現加熱中心偏離前面的情況。但此方法的加熱速度慢,適用於小件的釺焊。
一般情況下,電阻釺焊的釺料可以粉狀、膏狀、箔狀和絲狀,其中箔狀釺料最為理想,他可以方便地直接放在零件的釺焊面之間。還有一種方法就是雜釺焊面預先塗覆釺料層,這也是最為常用工藝措施,咋電子工業中應用很廣。如採用釺料絲,應待釺焊面加熱到釺焊溫度後,將釺料絲末端靠近釺縫間隙,直至釺料熔化,填滿間隙,並使全部邊緣顯平緩的釺角為止。
電阻釺焊的應用還是較廣的,釺焊接頭面積65～380mm2時，經濟效果最好。特別適合某些不允許整體加熱的焊件釺焊。最適合釺焊銅，使用銅磷釺料可不用釺劑，也可用於釺焊銀合金、銅合金、鋼和硬質合金等。可在焊件上同低壓電流，有焊件上產生的電阻熱直接加熱，也可用碳電極通電，由碳電阻放出的電阻熱間接加熱焊件。使用的釺料有銅鋅、銅磷、銀基等，常用於釺焊刀具、電器觸頭、電機電子線圈、儀表元件及導線端頭等。