如今，環保趨勢之下，牛仔行業面臨嚴峻考驗，以環境為代價的生產方式將逐漸淘汰，新一輪環保強流掀起產業革新，各大牛仔廠商開始引進新技術、新設備、新助劑，重新華麗轉身。本刊為大家分享一下關於後整理和洗水方面的新思路和新理念。
（版權所有，翻版註明《服裝水洗》雜誌）
1 後整理技術
1.1 絲光鹼回收利用
用燒鹼對棉纖維進行絲光處理能增加其持久性光澤和低染料的親和力，以及提高織物尺寸的穩定性。但絲光後棉纖維上剩餘的鹼被衝洗下來，這些衝洗下來的廢鹼的濃度約在40-50g/L左右。如對這些淡液鹼不加回收利用，不但浪費，而且會增加汙水的處理難度，使生化處理無法進行。因此對廢鹼採用套用或綜合利用不但具有經濟價值，亦逐漸成為染整工廠中不可缺少的整套設備。
1.2 印染廢水的資源化利用
在牛仔生產過程中產生的廢水，CODcr高達2200-2800mg/L，SS濁度300-400mg/L，pH值11-13，色度1500-1800倍，汙染性較大。據不完全統計，我國每年印染廢水年排放量約為20億噸，佔綜合排放量的60-80%，是我國當前最主要的水體汙染源之一，並且印染廢水的資源化利用不到10%，遠遠低於其它行業。因此應實現印染廢水的強化深度處理與資源化利用，使主要指標達到各工藝流程生產用水和中水回用標準，然後應用於染色、漂洗、綠化、清潔、衝廁等，並逐漸增加中水的資源化利用場所，不斷提高利用率。
2 成衣洗水技術
2.1 臭氧洗水技術
臭氧技術在牛仔服裝加工中無需使用化學品，可節省大量水資源，清潔環保；並縮短工藝時間和流程。臭氧水洗機能將臭氧發生器產生的臭氧施加於成衣水洗過程，達到消色漂白效果，此類設備主要用於牛仔產品的仿舊處理，通過調節臭氧發生量，賦予牛仔服裝獨特的全新效果，使牛仔面料從視覺、功能上不僅體現牛仔的粗獷，同時也表現出舒適與柔和的手感。
2.2 低浴比洗水技術
洗水工藝是牛仔行業重要生產環節，但因高耗能、高耗水、高汙染且技術創新發展緩慢而飽受詬病。義大利Tonello公司開發的水洗設備具有高效、節能、節水等優點，小浴比（1：5-1：7）處理能力好，配置最新專利的JET SYSTEM系統可達到1：2-1：3的浴比。國內研發出了基於牛仔服裝工業洗水的環保自動化工藝技術與成套裝備。自動化控制系統裝備的應用，減少了人工，降低了勞動強度，提高了生產效率；循環噴染系統及工藝的開發，降低了浴比，可節水30%以上、節省蒸汽20-50%、節省洗水助劑和染料40%-60%。
2.3 全酶法洗水工藝
全酶法洗水工藝通過在牛仔加工過程中使用酶製劑替代化學品，創造出新的牛仔風格，確保牛仔成衣加工對環境的影響最小。（詳情請查閱2015.12月雜誌水洗工坊欄目）
2.4 雷射雕花
以光、機、電為加工手段的牛仔雷射雕花，徹底摒棄了噴砂、氧化、印染等各種高汙染源，大大降低了含有染料、漿料、助劑、纖維屑等水洗廢水的排放。雷射雕花採用自動化運控系統與雷射無接觸式熱加工原理，通過軟體製作牛仔服個性化水洗效果，代替傳統人工手擦工序，只需一次導入加工圖形，多個加工工序即可一次性完成，效率更高，並可省去大量人工成本。相比傳統手工只能加工比較簡單的圖形，牛仔雷射雕花不受任何圖形限制的，可以輕易與時尚元素相結合，提升其廣闊的個性化增值空間。