有人諮詢熱匯寶電熱匯問電加熱管制作流程及工藝注意事項，下面首先介紹一下電加熱管制作流程。
電加熱管的製作工藝電加熱管的製作工藝有四步：充填→壓縮→成型→加工，一根加熱管一旦經過壓縮這道工序後就不可恢復。
影響製作工藝的三大因素是：使用環境、使用溫度、使用目的。
電加熱管工藝要求
一、繞線作業指導
1. 按工藝要求選擇正確規格和材質的電阻線，按設備操作規程進行繞線操作。
2. 首次先繞幾條試串線測電阻， 調整各繞線參數至串線電阻在工藝要求範圍內，確定繞線長度。不同線圈的參數不同。換線要重新定參數。
3. 將繞好的線洗乾淨， 用物料盤裝好放入烘箱內烘乾。 用不同線圈繞出的線若長度不同 , 要分開放置。
4. 烘乾後將電阻絲從烘箱取出， 吹涼後用橡皮筋紮好， 標明規格， 置於乾燥處。
二、開料作業指導
1. 按開料長度調整限位擋板位置， 調整刀具高度和進刀深度在適合切管的位置。
2. 選擇對應產品的正確規格型號的長管從進料孔中穿過管夾至頂到限位擋板, 右手扶住管端，左手推動進刀手柄將管切斷（管口無毛刺和擠壓變型等導致無法放入膠粒的缺陷）。
3. 首次先試切幾根， 根據實際管長微調限位擋板。 尺寸符合要求後方能批量作業（開料長度公差範圍± 0.5mm）。
4. 將切好的管整齊排放在周轉車上，做好物料標識。
三、 縮管作業指導
1. 將填完粉的管擦乾淨放到送料機內，管的一端抵住進料箱側壁。
2. 啟動縮管機和送料機進行縮管。
3. 首次先縮幾根，檢察縮管後管的長度，電阻，直線度，縮管管徑。符合工藝要求後方可批量作業。
4. 全部檢測完成後作好標識。
四、 車管作業指導
1. 按來料車管長度調好活動板架的位置， 按來料管徑調好兩車刀的位置， 擰緊所有固定螺絲。 試車幾根， 長度和管口符合要求後才可批量作業，否則繼續調試。
2. 完成調試後，將待車管放入送料裝置內，按車管機操作要求進行操作。
3. 將車好長度的管兩端的膠粒和膠片脫掉，整齊的擺放在周轉車上。
4. 車完一種管後，清理殘餘物料，報廢品集中存放。
五、挖粉作業指導
1. 選擇相符挖粉刀，按挖粉機操作規程及技術要求，裝好挖粉刀。
2. 核實來料後進行挖粉，首次先做幾支，請質檢員首檢，合格後繼續（中、低溫粉管挖深度 2~5mm；高溫粉管挖粉深度 6~8mm）
3. 管口、引棒無刮傷；管內壁無氧化鎂粉附著；管口無漲大。
六、彎管作業指導
1. 按產品形狀， 確定彎管步驟。 選擇相應模具， 按工藝人員給定參數進行調模。
2. 所有成型 R位要進行壓模處理（成型壓模過程中不能有傷痕）