有鉛焊錫與無鉛焊錫的區別如下:
1、從錫外觀光澤色上看:
有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色;無鉛焊錫則是淡黃色的。
2、從金屬合金成份來分:
有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素(如:Sn63Pb37、Sn50Pb50
等);
無鉛焊錫則是基本不含鉛的(歐盟ROHS標準是含鉛量小於1000PP
M,日本標準是小於500PPM),無鉛焊錫一般含有
錫、銀或銅金屬元素。
3、從用途上來分:
有鉛焊錫用於有鉛類產品的焊接,它所用的工具和元器件均為有鉛的。
無鉛焊錫用於無鉛的出口歐美等國家的產品焊接,它所用的工具和元器
件一定是無鉛的。
4、如用手擦的方法來區分的話:有鉛的會在手上留有黑色痕跡,無鉛則
有淡黃色痕跡,因為無鉛一般含有銅金屬。
無鉛焊錫的主要成分是錫,熔點是232℃,與其他金屬如銀、鉍、鋅等組
成合金體系。
Sn-Ag系無鉛焊錫的熔點為221℃,與Sn-Pb體系焊錫的很多情況較接
近,多有應用。在Sn-Ag體系中,適當加入一些銅,除了熔點有所降低
外,還提高了焊接可靠性。作為Sn-Ag系無鉛焊錫的最大特徵,是耐熱疲
勞性明顯優於Sn-Pb體系焊錫。使用在要求接合部長期可靠性的機器中最
合適。
二為什麼要用它?
鉛是屬於持久性汙染物,在自然環境中不能為生物代謝所分解。鉛對於
人體內的大多數系統均有危害,特別是損傷骨髓造血系統、神經系統和
腎臟。血液中鉛含量達到較高水平時可以引起痙攣、昏迷甚至死亡。低
含量的鉛亦對中樞神經系統、腎臟和血細胞有損害作用。慢性鉛中毒還
可引起高血壓和腎臟損傷。因此許多發達國家都禁止採用含鉛鍍層,根
據「歐洲限制危險物質(RoHS) 指令2002/95/EC」的規定,錫鉛焊料已被
禁止使用。在美國,對鉛的使用也作出了嚴格的總量限制,對連接器制
造商允許使用限量只有過去的二百五十分之一,且每年都必須公布其實
際的鉛年使用量。日本也以物資回收法規定,增加含鉛品的回收費用。
我國亦已制定出《電子信息產品汙染防治管理辦法》,並將在2005年出
臺該法令,生效日期為2006年7月1日,與歐盟的RoHS 指令同步。無鉛
化已成為電子製造錫焊技術不可逆轉的潮流,特別是歐盟將在2006年7月
1日全面禁止有鉛電子產品的進入,將進一步加速有鉛向無鉛的轉化。