中國失蠟鑄造技術原理起源於焚失法，焚失法最早見於商代中晚期，這種技術在無範線失蠟法出現之後逐漸消亡。湖北隨縣曾侯乙墓，出土的青銅尊、盤，是中國所知最早的失蠟鑄件，時代是在公元前五世紀。
失蠟鑄造（又稱失蠟法），也稱「熔模法」，是一種少切削或無切削的青銅等金屬器物的精密鑄造工藝。做法是，用蜂蠟做成鑄件的模型，再用別的耐火材料填充泥芯和敷成外範。加熱烘烤後，蠟模全部熔化流失，使整個鑄件模型變成空殼。再往內澆灌熔液，便鑄成器物。以失蠟法鑄造的器物可以玲瓏剔透，有鏤空的效果。
失蠟法應用非常廣泛，它不僅適用於各種類型、各種合金的精密鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它精密鑄造方法要高，甚至其它精密鑄造方法難於鑄得的複雜、耐高溫、不易於加工的鑄件，均可採用失蠟鑄造。下面我們就來詳細了解一下失蠟鑄造工藝，從勞斯萊斯小天使來看下工藝流程。
工藝成本：模具費用（低—中），單件費用（中—高），人工費（極高）
典型產品：使用範圍極廣，如建築結構，消費電子產品，航空航天，珠寶，城市雕塑等
產量適合：適合中大批量生產
質量：成型表面精度極高，尤其適合具有複雜形狀的金屬件成型
速度：周期很長（24小時)
適用材料
不僅適合所有黑色金屬和有色合金，而且還可以用於超合金等傳統鑄造無可奈何的材料，最常用的材料為：低合金鋼、不鏽鋼、鋁、鈦、鋅、銅、鎳合金和貴金屬。
設計考慮因素
零件壁厚由所用合金材料決定
1. 鋁合金和鋅合金零件壁厚應控制在1.5mm-3mm之間（0.079-0.118in）；
2. 鋼和銅合金零件壁厚應大於3mm（0.118in）；
3. 失蠟鑄造彌補了傳統鑄造的空缺，允許零件出現內切和變化的壁厚等複雜形態。
工藝過程詳解（視頻+圖文）
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步驟1：將熔化的液態蠟注入到事先準備好的金屬模具中（一般用鋁製模具），冷卻凝固後形成多個蠟制部件
步驟2：利用蠟熔點低的特點，將單個蠟制部件組合連接成一個樹狀結構
步驟3：將組合好的蠟制樹狀結構浸泡在陶瓷漿料中
步驟4：在陶瓷表面噴上耐高溫防火粒子
步驟5：在500℃~1095℃的高溫烤箱中，內部的蠟將熔化並且流失殆盡，形成一個空心的陶瓷樹狀結構
步驟6：將熔化的液態金屬（灰色部分）注入，並且填滿陶瓷的空心腔體內
步驟7：等待腔體內的液態金屬完全冷卻固化後，將外表面的陶瓷硬殼敲碎，最後將單個金屬零件從樹狀結構中切割分離
從勞斯萊斯小天使來看具體生產工藝流程
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來源：意識夾、騰訊視頻、製造原理
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