國家標準定義（GB/T5709-1997）
定向或隨機排列的纖維通過摩擦、抱合或粘合或者者這些方法的組合而相互結合製成的片狀物、纖網或絮墊（不包括紙、機織物、簇絨織物，帶有縫編紗線的縫編織物以及溼法縮絨的氈製品）。所用的纖維可以是天然纖維或化學纖維，可以是短纖維、長絲或當場形成成的纖維狀物。
工程實踐定義
通常是指纖維通過梳理方法或聚合物熔體通過紡絲方法，形成需要的層網狀產品，然後通過熱黏合、水刺或針刺等加固方法而形成需要的產品生產過程
非織造布的種類有很多，也有很多分類方法，最常用的是按成網工藝，纖網固結方法來分，有時也將成網工藝與固結方法相結合來命名。
按成網方法來分有：
（1）熔體紡絲成網，直接將原料加熱熔融紡絲成網，如：紡粘布，熔噴布，靜電紡絲布（無機物）；
（2）溶液紡絲成網，將原料溶於溶劑後紡絲，如：靜電紡絲布（有機物，無機物），閃蒸布，膜裂布：
（3）氣流成網，纖維原料經開松、混合、梳理成單纖維後，在離心力及氣流的共同作用下，或直接利用空氣動力學方法凝聚在成網設備上。如：無塵紙；
（4）梳理成網，如：水刺布，針刺布等，一般都是短纖維原料。
（5）溼法成網，如：溼法成網布。
按纖網的固結方式來分有：
（1）自粘合，如：熔噴布，靜電紡絲布，閃蒸布，膜裂布等；
（2）熱風粘合：熱風布；
（3）熱軋機粘合：紡粘布，熱軋布；
（4）水刺固結：水刺布；
（5）汽刺固結：汽刺布；
（6）針刺固結：針刺布；
（7）化學方法粘合，其中還具體分為：浸漬法，噴膠法，泡沫法，溶劑法等：產品統稱為化學粘合布，
（8）超聲波粘合布等。
由於非織造布技術有向不同成網工藝，不同材料（如塑料膜、珍珠棉、織物、金屬箔）複合，多種固結方法「混雜」的發展趨勢，沿用上述分類方法就顯得有點繁瑣。因此，在技術上常用所複合纖網的英文代號及纖網的結構順序來命名。
無紡布之間的複合
（1）紡粘水刺無紡布（此處的紡粘水刺無紡布不是行業裡常說的紡粘水刺無紡布，同樣也不包含紡粘超纖水刺布，是兩種片材之間的複合），紡粘無紡布與水刺無紡布通過熱軋熱壓、添加粘合劑（化學型、物理型等）、工藝複合（如針刺等），此種無紡布目前有在擦拭布領域有所應用；
（2）紡粘針刺無紡布，如同上述紡粘水刺無紡布，此處的紡粘針刺無紡布不是行業裡常說的紡粘針刺無紡布，同樣也不包含紡粘超纖針刺布，是兩種片材之間的複合，紡粘無紡布與針刺無紡布通過熱軋熱壓、添加粘合劑（化學型、物理型等）、工藝複合（如針刺等）；
（3）紡粘熔噴無紡布，此處的紡粘熔噴無紡布專指紡粘布與熔噴布的離線複合，紡粘無紡布與熔噴無紡布通過熱軋熱壓、添加粘合劑（化學型、物理型等）、工藝複合（如針刺等）；
（4）熔噴水刺無紡布，兩種片材的複合，或者三明治（四明治、五明治等等，只要你願意都可以）層合無紡布，層合方式可以通過熱軋熱壓、添加粘合劑（化學型、物理型等）、工藝複合（如針刺、水刺等），以及你能想到的其他複合方式；
（5）熔噴針刺無紡布，兩種片材的複合，或者三明治（四明治、五明治等等，只要你願意都可以）層合無紡布，層合方式可以通過熱軋熱壓、添加粘合劑（化學型、物理型等）、工藝複合（如針刺、水刺等），以及你能想到的其他複合方式；
（6）紡粘縫編複合無紡布，兩種片材的複合，或者三明治（四明治、五明治等等，只要你願意都可以）層合無紡布，層合方式可以通過熱軋熱壓、添加粘合劑（化學型、物理型等）、工藝複合（如針刺、水刺等），以及你能想到的其他複合方式；
（7）紡粘溼法無紡布，兩種片材的複合，或者三明治（四明治、五明治等等，只要你願意都可以）層合無紡布，層合方式可以通過熱軋熱壓、添加粘合劑（化學型、物理型等）、工藝複合（如針刺、水刺等），以及你能想到的其他複合方式；上述基礎無紡布大概該有10多種，如果依次編號123…..，如果兩兩組合不重樣的話，大概有45種，如果三層複合就是C310，四層、五層一直到十層全複合，所以在做產品的時候，因需選材，各材料的層合順序根據產品性能的要求進行排列層合。
常用的英文代號有：
A－Airlaid（氣流成網），C－Carded（梳理成網），ES—Electrostatic Spinning（靜電紡絲），F—Film（薄膜），M－Meltblown（熔噴），N（織網），P－Pulp（漿粕）,S－Spunbond（紡粘）等。
各種複合產品的代號及意義如下：
ASA——氣流成網/紡粘/氣流成網複合；
CNC——梳理/織物/梳理複合；
CPC——梳理/木漿/梳理成網複合；
CPS——梳理/木漿/紡粘成網複合；
CSC——梳理/紡粘/梳理成網複合；
SA,SAS——紡粘/氣流成網，紡粘/氣流成網/紡粘複合；
SC, SCS——紡粘/梳理成網，紡粘/梳理成網/紡粘複合；
SFS——紡粘/薄膜/紡粘複合；
SM, SMS——紡粘/熔噴複合，紡粘/熔噴複合/紡粘複合；
SMC——紡粘/熔噴/梳理成網複合；
SMA，SMAS——紡粘/熔噴/氣流成網複合，紡粘/熔噴/氣流成網/紡粘複合；
SPS——紡粘/木漿/紡粘成網複合。
對於有多層不同纖網結構、及同時採用多種固結方法的產品，則注重表示與常規產品的差異，直接用文字表示其特點。
如「紡粘熱軋水刺布」，表示這種紡粘纖網經歷了熱軋及水刺兩種固結處理。
「雙組份紡粘水刺布」，表示用紡粘法工藝生產、纖維為雙組分結構，使用水刺方法固結。
雙組分
雙組分型非織造布採用兩種不同的原料纖維所形成的纖網製造的功能性非織造布,其生產流程與普通的生產線一樣，所不同的僅是每一個紡絲系統配備了兩套原料處理、輸送、計量、混合裝置、螺杆擠壓機、熔體過濾器、熔體管道、紡絲泵等設備，並使用雙組分紡絲箱及雙組分噴絲板組件。
<2>雙組分纖維的結構和特點
雙組分纖維的結構、截面形狀有很多，兩個組分分配的比例也多種多樣，從而使雙組分具有單組份纖維無法具備的特點。
①皮芯型雙組分纖維
皮芯型纖維常用符號「S/C」表示，是英文Sheath/Core的首個字母縮寫，其截面形狀有同心型、偏心型、異型等形式。
皮芯型纖維常用於熱粘合型產品。由於纖維皮層材料的熔點要比芯層低，較低的溫度和壓力就能實現有效的熱粘合，皮層採用柔軟的聚合物（通常用PE）製造，使用產品具有較好的手感。而芯層材料有較高的強力，從而用皮芯型雙組分纖維製造的非織造布產品的強力可比普通產品提高10%--25%，產品有良好的力學性能。常用的皮/芯配對的材料有PE/PP,PE/PA,PP/PP,PA/PET等。
②並列型纖維
並列型雙組分纖維常用符號「S/S」表示。是英文Side/Side的首個字母縮寫，其截面形狀有圓形、異型等形式。
並列型纖維的兩個組分通常均為相同的聚合物，如PP/PP、PET/PET、PA/PA。兩個組分的材料有良好的粘合性能，通過優化聚合物或工藝條件，使兩種不同的材料發生收縮或產生不同的收縮，在纖維中形成螺旋捲曲的結構，使產品具有一定的彈性。
功能性後處理無紡布
對無紡布進行各種特殊的處理，以滿足客戶對無紡布的各種特殊性能的要求。
「三抗」無紡布---處理後的無紡布具有抗酒精、抗血、抗靜電功能，主要應用於醫用手術衣等材料。
抗靜電處理---抗靜電無紡布主要應用於對靜電有特殊環境要求的防護用品材料。
吸水處理---吸水無紡布主要應用於醫療耗材的生產，如手術洞巾，手術墊單等。
阻燃處理---阻燃無紡布廣泛應用於家具產品和航空用品。
抗菌防臭和光觸媒效果處理---此類無紡布主要應用於家居用品的領域。
抗紫外線處理---抗紫外線，抗老化無紡布主要應用於農業覆蓋布，汽車罩等面料，要求有防曬，抗老化作用的場合。
芳香劑處理---香味無紡布應用於衛生用品（有薄荷味、檸檬味、薰衣草味等）。
無紡布與片材雙層複合材料：
（1）無紡布與紙（紙漿粕或者紙）複合，目前市場上有的是木漿水刺無紡布、紡粘與紙複合、熱風無紡布與紙複合以及化學粘合無紡布與紙複合等等，還有我們可能用造紙行業裡的紙，都可以與無紡布複合，根據應用場合進行選材；
（2）無紡布與塑料薄膜（主要是指已經是薄膜的材料與無紡布複合，淋膜、塗層的材料另外說明）複合，無紡布與PE、PP、PET、PTFE、PVC、PC以及其他可做成塑料薄膜的材料複合，這類材料，大多是以無紡布作為載體，共同完成一種材料的性質；
（3）無紡布與金屬箔複合，主要的金屬箔有鋁、銅、鐵、金，如果有其他的金屬箔來複合，也可以；
（4）無紡布與網材複合，此處的網材包括紡織織造網、塑料網、金屬網以及其他有機無機網；
（5）無紡布與布料複合，此處的布料可以是針織、機織以及其他所有片狀布料；
（6）無紡布與海綿材料複合，所有可以製作成海綿的聚合物材料都可以與無紡布複合，因需選擇各種海綿，聚氨酯類、PVA類等等；
無紡布與其他粉料、樹脂、金屬、纖維材料複合
（1）無紡布通過塗層的方式，將粉料、樹脂、金屬或者其他材料以塗層工藝方式附著在無紡布表面或者無紡布內部，形成均以穩定的整體；
（2）無紡布通過浸漬的方式，將粉料、樹脂、金屬或者其他材料以浸漬工藝方式附著在無紡布表面或者無紡布內部，形成均以穩定的整體；
（3）無紡布通過噴淋（噴塗）方式，將高分子樹脂或者高分子材料通過熱熔或者化學工藝的方法施加到無紡布上，形成均衡穩定的整體；
（4）將無紡布進行鍍層，可採用化學鍍層以及電化學鍍層的方式，在無紡布表面形成一層膜，實現對無紡布的表面處理；
（5）無紡布與樹脂（高分子）材料，通過壓延的方式，將樹脂（高分子材料）施加到無紡布表面實現兩種或多種材料的複合；
（6）無紡布與纖維材料複合，可以通過化學粘合、熱粘合的方式施加到無紡布表面，在無紡布表面實現複合，達到相應的作用。