模切工藝︱快速了解泡棉工藝

在我們加工的模切零件中，我們經常會遇到泡棉模切加工，在生產過程泡棉厚度越大，加工過程中會出現很多或者是各種問題。這款泡棉模切件是應用在手機某個部件裡，主要作用是防塵防震。

今天，我們就這款泡棉為例，共同學習這款2.0厚的泡棉模切方法：

這款產品，層次結構如下：

由上圖可知，該產品共有5層結構。底膜為白色離型膜，雙面膠與泡棉是一致的，為空心八角形，上面的矽膠保護膜是長方形的帶耳朵的，矽膠保護膜是帶粘性的，為方便手工作業時的方便，在耳朵處加層離型膜。

針對這類產品，我們來看看這款產品的工藝步驟：

1.貼合材料：將白色離型膜（底膜）、雙面膠、2.0厚泡棉，依次複合。

2.通過模切機衝切產品內孔，廢料可通過吸風裝置吸出廢料。

要點：開上吸廢刀模，模切設備上模座開排廢槽，能有效解決產品排廢問題，防止細小廢料粘在產品上，同時也能保持生產車間的整潔度。

3.通過模切機衝切產品外框。

4.通過貼合機，先將泡棉外圍的廢料排掉；再貼合2條離型膜，防止耳朵位粘膠；再復上矽膠保護膜。

要點：泡棉類的產品，厚度越大排廢時越容易把產品帶起，可以通過製作治具的方式改良，但要注意的是，排廢時泡棉容易破損。或者可以在衝切外框的工藝步驟時，加排廢刀線，將泡棉廢料分散的排廢。

排廢后的層次圖如下：

5.用模切機衝切矽膠保護膜外框，帶耳朵位。

6.使用貼合機排廢料，再用電腦切片機切片。

總結：這款泡棉類產品，難點在於衝切泡棉時易大小邊、歪斜，排廢時易帶起產品、破損。材料搭配時，也要考慮到離型力和粘性。