絲印油墨連結料

連結料是油墨中的流體組成部分。它起連結作用，使色料、填料等固體物質分散在其中，印刷時利於油墨的均勻轉移。它的另一個重要作用，是使油墨能在承印物面上乾燥、固著並成膜。連結料是決定油墨性能的關鍵因素，不同類型的油墨，常要用不同性質的連結料。連結料包括油脂、樹脂及溶劑等。

油脂

油脂分動物油、植物油及礦物油三大類。以油膜在空氣中的乾燥狀況又可分為幹性油、半乾性油和不幹性油。

幹性油：其脂肪酸中含有不飽和雙鍵(-CH=CH-)，易與氧結合而固化或高溫活化雙鍵而交聯，常為加熱乾燥的絲印油墨所用。

不幹性油：多為礦物油，系石油的高沸點餾分。高於320℃的餾分稱機械油，與松香一類廉價樹脂製成的連結料，製作快乾性、滲透乾燥型油墨，用以印刷疏鬆的紙類;250～300℃的餾分為煤油，為快固及熱固型紙張油墨所用。

油型連結料中都含有微量的游離脂肪酸，它起著表面活性劑的作用，有利於顏料和連結料的混合。但游離脂肪酸過量又容易使油墨膠化結塊變質。游離脂肪酸的多少用酸值的大小來衡量。酸值是二克植物油皂化脂肪酸所需的氫氧化鉀的毫克數。油型連結料的不飽和程度、雙鍵數目，用碘值的大小來表示。碘值是1克油所能吸收的碘的毫克數。碘值越高，所含雙鍵越多，氧化結膜乾燥越快。油型連結料有良好的附著力和一定的抗水性，能形成較光澤的墨膜，但固著速度緩慢，乾燥時間長。

油型連結料是將乾性植物油加熱至某一溫度，並在此溫度下保溫而製成的。乾性植物油是不飽和脂肪酸的甘油脂。乾性植物油的脂肪酸有亞麻仁油酸、桐油酸、油酸、亞油酸。

常用的乾性植物油如亞麻仁油、桐油等的分子呈均勻分布的三度空間結構，含有可以發生聚合反應的共軛雙鍵和在加熱的條件下可以異構成共軛雙鍵的基團。平性植物油在加熱時發生聚合反應，生成二聚體和三聚體;加熱和保溫時間越長，粘度越大。

連結料也叫調墨油。用亞麻仁煉製的調墨油，就是將精漂過的亞麻仁油加熱到300～310℃，然後在295℃保溫，得到6號油、5號油、4號油、3號油、2號油、1號外油。它們的保溫時間分別是0.5小時、5小時、8.5小時、11小時、13小時、17小時。

樹脂

樹脂是有機化合物，具有複雜的結構和大的分子量。從物理性能上看，是一種「固態液體」，即非結晶態，只有軟化點而無熔點，能溶解在有機溶劑中，其溶液在溶劑揮發後即成薄膜。

用於油墨連結料的樹脂有以下兩類：

天然樹脂 ：

包括松香、蟲膠、生漆等;通過化學反應可以對天然樹脂進行改性，使其更適宜製作連結料，改性天然樹脂有改性松香等。

合成樹脂 ：

是油墨連結料中使用最多的樹脂，大致可分為熱可塑性樹脂和熱硬化性樹脂。熱可塑性樹脂是遇熱變軟的樹脂，是使用最廣泛的。

主要有塑料樹脂、丙烯樹脂、聚合樹脂、聚酸膠樹脂等。

熱硬化性樹脂是困化學反應而硬化的樹脂，有常溫硬化型、加熱硬化型、光硬化型等。

主要種類有醇酸樹脂、肢化樹脂、環氧樹脂、氨基甲酸樹脂、光硬化型樹脂等。合成樹脂還包括一些半合成樹脂，如纖維素樹脂、環化橡膠等。

溶劑

溶劑的作用是溶解樹脂，製成連結料。印刷後，通過揮發逸出墨膜。

溶劑按沸點分類有：

低沸點溶劑　　100℃以下;

中沸點溶劑　　100～150℃;

高沸點溶劑　　150～200℃。

溶劑的溶解力(溶劑力)，常用溶解性參數和氫鍵指數的差值來分析。溶解性參數是對一個體系(溶劑、樹脂)的溶解性作特性表示的，它是這個體系粘附能密度的平方根。氫鍵指數即氫鍵強度指數，是用來描述氫鍵強度的。

當兩者的差值很小或兩值近似時，其溶解性良好，反之則差;差值相當大時，則不溶解;介於兩者之間時，則發生部分溶解或泡脹。這種分析方法，對絲印者正確使用稀釋劑，以及分析油墨與承印面的粘附牢度是很有用處的。

一般情況下，極性較強的體系(如氫鍵生成體系)，若兩種物質的溶解性參數相近且氫健屬同一等級強度時，可望相溶;非(或弱)極性體系，只要兩種物質的溶解性差小於1.5，即可相溶。

從溶劑對樹脂的溶解性能看，溶劑可分為活性溶劑、惰性溶劑及稀釋劑三種。活性溶劑的溶解力最強;惰性溶劑次之;稀釋劑對樹脂則無溶解力，但能與其他兩種溶劑混拼，起到稀釋作用。

就油墨體系而言，除用活性溶劑使樹脂獲得最好的溶解外，考慮到油墨的粘度、揮發速度、除低成本和改善其他一些特性的需要，尚須加入惰性溶劑及稀釋劑，使配方中溶劑組分配合得當，求得各種性能的平衡。