測試項目
測試要求
測試設備
測試結果判定
外觀（見IPC-CC-830 /3.5.2）
未固化的敷形塗覆材料應當是無害物質，且無氣泡、針孔、白斑、起泡、起皺、開裂、剝離等現象。
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三防膠均勻覆蓋每個引腳及焊點上，在室內環境下觀察固化後的敷形塗覆層時，敷形塗覆層應當平整、均勻、透明或半透明且無粘性。此外，測試載體上的敷形塗覆層應當無氣泡、針孔、起泡、裂縫、細裂紋、剝離、起皺、斑點等，且無逆轉跡象或應當不引起腐蝕。
防黴菌（見IPC-TM-650測試方法2.6.1.1）
測定敷形塗覆材料抗黴菌滋生的能力
培養液，培育器皿等等
固化後的敷形塗覆層不應當有助於黴菌生長 或受到黴菌生長的影響，要求0級肉眼看不到黴菌生長。
冷熱衝擊
測試敷形塗覆產品，測試條件：溫度-40°C～85°C， 高溫85℃兩個小時，低溫-40℃兩個小時，溫度轉換時間＜30秒，循環周期5個。完成溫度循環測試後，已塗覆的測試載體應當放置在溫度25±5°C、溼度50±5%基準條件下保持24小時
冷熱衝擊試驗箱
要求：滿足外觀檢驗，介質耐壓測試。
雙85測試
高溫85℃，溼度85°，循環次數及時間等數據結合客人產品進行測試標準制定
雙85測試箱
要求：滿足外觀檢驗，介質耐壓測試。
潮溼環境下的絕緣電阻（見IPC-TM-650測試方法2.6.3.4）
測試敷形塗覆材料，完成溫度及 溼度測試循環後，板子應當放置在溫度25±5°C、相對溼度50±5%的基準條件下保持24 小時。在進行潮溼測試期間、及潮溼測試完成再置 於基準條件下1到2小時後，以及置於基準條件下 24小時後，UV敷形塗覆材料的絕緣電阻均應當不小於5000MΩ。
高阻儀，或者其他能測試到10的十二次方MΩ的電阻測量儀器，該儀器具備對試樣施加500V直流電的能力
電阻值大於5000MΩ
介質耐壓（DWV）（見IPC-TM-650測試方法2.5.7.1）
測量固化後的敷形塗覆層的介質 耐壓。施直流電壓500V漏電流應當不超過10μA。
耐壓測試儀
應當無放電現象，如飛弧（表面放電）、打火花（氣體放電）或擊穿（擊穿放電）等。
鹽霧試驗
1、試驗箱溫度：35℃
2、飽和器溫度：47℃
3、溶液 5%氯化鈉溶液 PH=6.5～7.2（用稀鹽酸或NaoH調正）
4、鹽霧沉降率 1～2mg/小時/80cm³
5、測試時間168個小時
鹽水噴霧試驗箱
PCB線路板不能發現底金屬腐蝕現象。敷形塗覆層應當不發粘、無軟化、粉化、起泡、表面發粘、裂縫、剝離或者逆轉成液態的現象。