燒制陶瓷與烘培非常相似，只是陶瓷的燒制溫度更高。由於材質的特殊性，陶瓷製品必須保證一定時間內吸收足夠的熱量。我們將陶瓷吸收的熱量稱之為「熱功」。不同的燒制過程，如果熱功一致的話，得到的陶瓷製品應該是一樣的，即使一個燒制過程的溫度高，但時間短；燒制溫度低，但時間長。所以，我們使用溫錐來捕捉溫度的變化。
測溫錐(測溫三角錐)在陶瓷燒制中的應用已經超過100年，通過測溫錐可以確定窯爐是否提供了足夠的熱量保證成瓷化、窯爐中是否存在溫度的差異、在燒制過程中是否有問題。
奧頓溫錐是一種物體，一種高、窄金字塔型的粘土做的溫錐，用於觀察窯中達到的溫度（實際上是「熱功」）。它也是一種度量單位，就好像英尺或英寸。在這種用法中，它可以用於描述燒制過程中，是窯內特定階段需要多少「熱功」的一種計算方式。當達到預期的溫度以及持續的時間後，測溫錐將會像玻璃一樣變軟和彎曲。
了解之後，您可以說：「這種泥巴可以燒到 10 號溫錐」（表示度量單位）。或者也可以說：「我剛買了一盒 5 號溫錐」（表示物體）。這兩種說法都是正確的，但可能會造成混淆。請注意，溫錐不僅只代表溫度。如上所述，它代表時間和溫度共同產生的組合（「熱功」）。雖然為方便起見，您經常會聽到用溫錐來表達溫度。
高溫錐體在全世界範圍內廣泛用於工業窯爐、陶瓷窯爐和小型業餘窯爐中的陶瓷燒制，在這些窯爐中，一致的溫度對於燒制最終產品的質量至關重要。高溫錐體測量熱功、時間和溫度的影響。隨著時間的流逝，窯爐有時會偏離其設定點，即使什麼都沒有改變。高溫錐體將首先讓你知道陶瓷燒制受到控制，或者窯爐內發生了細微的變化。
Orton 測溫錐可靠、準確地測量時間和溫度的共同作用，並產生以下功用：
· 判斷產品是否達到預期的加熱程度；
· 測溫錐得到的數據輸入統計程序以產生 SPC 控制圖；
· 測試窯爐的溫度均勻性；
· 在燒制過程中，監測窯爐的氣氛條件；
· 通過同一批次的積聚提供燒制產品的視覺證據。
測溫錐是由 Edward Orton 於 1896 年研製成功的（至今已經有 124 年），向全球 70 多個國家和地區提供產品和服務。用於測量判斷窯爐內的燒制溫度和時間對陶瓷燒制的影響，正確地使用 Orton 測溫錐這一敏感的元件，可以非常準確地了解加熱過程的差異。
每個人都應該在燒窯時使用溫錐。你在燒窯時可以在窯板上放置大號（標準）溫錐或自支撐溫錐。他們象徵該窯板上該位置所達到的溫度，從而見證所達到的真實溫度。
在正常燒窯中，窯爐在加熱過程中從窯頂至窯底之間溫度會有差異，因此，您應該在每層窯板上放置一個溫錐，以更好地了解窯爐的燒制情況。（至少每隔一段時間）最好將參考溫錐放置在目標溫錐的兩側。
例如，需要燒制到 5 號溫錐的情況，可以在窯板上將 4 號溫錐和 6 號溫錐放在 5 號溫錐的兩側；需要燒制到 05 號溫錐的情況，可以將 04 號溫錐和 06 號溫錐放在 05 號溫錐的兩側。燒窯結束後，最低溫度的溫錐應該呈現非常彎曲的狀態，目標溫錐呈現一定程度彎曲（大約90度），而最高溫度的溫錐保持不彎曲。
一般認為測溫錐的彎曲角度為 90 度，燒制完全。彎曲角度，在 50-90 度區間，彎曲角度每增加 10 度，溫度相當於增加 1 度，即測溫錐的彎曲角度每減少 10 度相應的溫度也要減少 1 度。彎曲角度在 40 度- 20 度時，每增加 10 度，溫度相當於增加 2 度，但 10 度彎曲到 20 度時，溫度要增加 5-6 度，即整個溫錐的倒伏過程為 15-16 度左右。
大型高溫錐可為用戶提供一種實用的方法來監控窯內的熱功（溫度和時間對溫度的影響）。如今，質量意識強的製造商正在使用它們，他們希望在整個窯爐中以直觀的方式指示熱功。
大錐體需要安裝在底座中或使用泥巴固定，錐體彎曲的最終程度取決於燒制曲線的最後 100°C 期間的加熱速率和最終溫度。
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