投稿來源：正解局
小拉鏈，大生意。
靠350日元起家，至今全球銷售額高達7657.8億日元(約合人民幣488億元)。從日常穿著的牛仔褲到太空人的太空服，到處都能見到它的身影，這就是日本拉鏈巨頭YKK的傳奇之路。
YKK與豐田、索尼並列，代表了日本發達的工業製造水平。
讀懂了YKK，就能看清楚日本工業製造的崛起之路。
1、隨處可見的YKK，從牛仔褲到太空服
一年銷售超95億個拉鏈，在世界72個國家或地區擁有108家公司，2018年度全球銷售額達到了7657.81億日元，其中拉鏈相關的產品賣了3328.57億日元。
這就是YKK，目前全球規模最大的拉鏈生產製造商的實力。
(近5年YKK的營收數據來源YKK官網)
創辦於1934年，從2個人的小作坊起步，只用了短短40年，就超越了曾是全球規模最大的服裝扣件公司——美國的泰龍(Talon)，而這家美國公司，其實才是拉鏈真正的發明者。
YKK這個名字，在許多人的印象裡，是高品質的代名詞。
一個佐證是，YKK拉鏈頻繁出現在中高端服裝和箱包的身影中。無論adidas、nike，或是levi’s，甚至奢侈品品牌的箱包，都能看到它們毫不避諱自己產品的拉鏈上，顯露著YKK的字樣。甚至，在自己產品的宣傳上，還會特意給出YKK的細節展示。
(許多品牌服裝毫不避諱YKK的LOGO出現在自己的產品上，還有的品牌把YKK的配件當做宣傳自己產品的賣點)
之所以這麼做，是因為YKK本身就是個響亮的品牌，是品質的象徵，告訴別人自己的產品配的是YKK，這是提升品質形象的好賣點。
反過來，消費者從這些大品牌對YKK的青睞，也映射到「這不是一條普通的拉鏈，它絕對不會卡住」的品質信賴。
畢竟，YKK是一條上過太空的拉鏈。當年，它因為被縫在太空服上，跟隨美國的太空人登上月球而一舉聞名。
高質量一直是YKK頗為自豪的賣點。根據資料顯示，高端產品在YKK拉鏈業務的佔比超過80%。從銷售的數據也能反映出來：YKK公司的拉鏈產量佔全球約四分之一,但產值卻佔全球市場的大約45%。
除了服裝箱包用到拉鏈， YKK拉鏈的應用場景，豐富到顛覆想像。
在展示產品的展覽館裡，YKK拉鏈的應用，簡直讓人想不出有什麼東西是拉鏈解決不了的。YKK的拉鏈品種有400多種，除了用在衣褲鞋帽、箱包盒袋上，還有專門用在潛水服和戶外裝備上的防水拉鏈，有用來聯結漁網、防鳥網的拉鏈，甚至有用在大橋排水系統上的拉鏈。
(日本一座大橋的橡膠排水溝上裝著YKK的防水拉鏈，方便打開清理 YKK官網截圖)
截止到2017年，YKK創新或改進而獲得的拉鏈專利，在日本國內有1500項，在國外也有14項。
這個YKK，真是把一根小小的拉鏈，做成了一門大生意。
2、幹了幾件小事，做成世界第一
YKK的創始人吉田忠雄，被人們稱為「世界拉鏈大王」，他所信奉的「認真把小事情做好」，是YKK從退貨堆積如山的小作坊，做到如今年銷售幾十億美元大生意的根本。
YKK的幾次關鍵發展節點，都靠擅長做好小事情的吉田。
1934年，吉田忠雄帶著偶然收回來的「破爛兒」——一批長期積壓的劣質拉鏈，創辦了只有2名員工的三S公司。這個階段，吉田是「拉鏈醫生」。他自己改進了一些修理工具，把劣質拉鏈修理成堅固耐用的三S拉鏈，掘到了第一桶金。
(千億拉鏈帝國YKK，就是從這樣的一個小作坊開始)
二戰中，吉田的工廠被美軍轟炸毀於一旦，戰後他重操舊業，把商標改成了「YKK」，繼續著自己的拉鏈事業。
當時，美國的拉鏈已經機械化生產，可YKK還是人工製作，吉田就咬牙貸款從美國進口了4臺全自動鏈牙機。
這些性能精良的機器，讓日本人為之傾倒。不過，吉田並不滿意。他又複製了創業之初的那一幕，只不過這次，他要改進美國的先進機器。吉田請日立精機根據他使用中總結的改進方案，改造這些機器。後來，這批經過改造的機器，12分鐘的生產量相當於舊機種一天8小時的工作量。
(YKK自己改進生產機器，提高了效率，後來由此工機事業成了YKK技術核心部門)
從此，一個拉鏈帝國開始冉冉升起。只用了十來年的光景，1958年，吉田忠雄就完成了YKK年產拉鏈長度繞地球一圈的宏願。
這一「圈」，讓YKK開始衝擊全球第一。
認真把小事做好，還不止是自己製造生產設備。在1953年，YKK就開始實施設備自製戰略，自己製造生產拉鏈的設備。
《洛杉磯時報》1998年的一篇報導稱：「YKK公司自己煉銅，自己調製聚酯，自己紡紗捻線，自己為拉鏈貼布染色，自己製作其獨特拉鏈齒的模具……甚至自製發貨箱。」
做自己的一體化產業，既保證了從原材料到模具、加工的「隨心所欲」，還帶來了更大的收穫。
1959年，自家有礦的YKK開始生產鋁合金建材。由此，YKK集團的三駕馬車形成：技術核心部門工機部，開發和製造用於生產拉鏈和建材的機械設備;AP事業部做建材;發斯寧事業部則專做拉鏈。
(YKK起初自己生產設備和原料，後來成了專門的建材事業部，而近年建材的營收已經超過了拉鏈)
這真是一個完美的產業「生態圈」。
吉田忠雄成功的另一個「圈子」，則是如今YKK奉為企業精神的「善之循環」。
這個「善之循環」是這樣的——
公司的紅利，吉田本人只佔16%，他的家族佔24%，其餘都由公司職員分享。同時，他要求職員把工資及津貼的10%存在公司裡，用來改善設備，提高利潤，而員工每年可分到8個月以上的獎金，但這些獎金的2/3要用來購買公司股票。公司由此增資，員工薪水與獎金更加提高，且可以拿到二成股息。
(吉田忠雄提出的「善之循環」，如今已經是YKK的企業精神)
這個「善之循環」，把員工利益牢牢地和YKK的興衰捆綁在了一起，最大限度地防止員工跳槽和技術外流。
因為就算別的公司用同樣的設備，也沒辦法生產出和YKK抗衡的產品，因為人不一樣。
3、中國「新玩家」和YKK的差距
儘管YKK在中高端市場無人匹敵，但是從2017年開始，YKK開始計劃投資2770億日元，布局入門級拉鏈市場。低端市場這塊大蛋糕，對YKK能否在2020年完成自己129億條拉鏈產量的宏願至關重要。
來自中國生產商的激烈競爭，讓YKK感受到了挑戰的壓力。數據顯示，YKK拉鏈銷量佔全球的20%，然後剩餘的80%中，有一半被中國生產的拉鏈佔據。量變能產生質變，這條路YKK走過，道理它再明白不過。
(全國三大拉鏈生產基地分別是浙江溫州、福建晉江和浙江的義烏，幾乎都與當地服裝行業配套有關)
然而，無論從體量還是技術上看，中國企業與YKK都相差甚遠。
比如中國第一、世界第二的福建潯興拉鏈(SBS)，營收只有22.75億元人民幣，YKK拉鏈在2018財年的營收約合30多億美元。利潤就更不必說了，YKK去年歸母淨利潤是458億日元，而潯興2017年淨利潤是1.27億人民幣，2018年歸母淨利潤是-3.96億元。
(年國內外拉鏈龍頭企業對比，國內第一，世界第二的潯興拉鏈，和YKK根本就不在一個重量級)
從技術上來看，YKK拉鏈每年研發的費用至少上億日元，早在2010年，YKK在華申請並公開的發明專利就有600餘項，僅在拉鏈及相關行業的發明專利就有300多件。潯興拉鏈的專利數量目前只有發明、實用新型國家專利50多項。
(YKK創新設計的拉鏈，甚至有手機APP控制開合的拉鏈設計，為未來的智能服裝提供了可能的選擇)
更令人擔憂的是企業對做拉鏈這個「小事情」的專注程度。
雖然YKK如今建材事業的營收超過了拉鏈事業，但建材起初只是YKK建立自己拉鏈生態的「衍生品」，拉鏈事業依然是YKK唯二的事業，無可替代。
而中國企業，多少對拉鏈這個「小東西」並不那麼專情。
經過了30多年打拼做到中國第一、世界第二的潯興拉鏈2006年上市。10年後的2016年11月，創始人施能坑以25億元的價格，把企業賣給成立僅2個月的天津匯澤豐公司。
在這則被財經分析人士稱為和趙薇收購萬家文化一樣的「槓桿收購」後，潯興新東家花了10億多現金對價收購了一家跨境電商65%的股權。
(潯興股份2018年的財務數據，從2017年的盈利1.6億變為負數)
僅僅1年半後，2018年5月11日，潯興股份發布重大資產出售暨關聯交易預案——擬以12億元向潯興集團出售拉鏈業務資產及相關負債，交易對方以現金支付對價。
25億賣出，一年半後12億買回，潯興股份又回到了施能坑的懷抱中。而此時留給潯興股份的，是一個虧損的電商平臺和比上一年多出4億元的存貨。
讓人嗟嘆。
4、中國企業應該學習什麼?
拉鏈行業，誰是未來的王者?
YKK和國產企業各有優勢。YKK要藉助自己的生產、研發和品牌優勢搶奪低端市場，中國企業則有心從低端市場走量的基礎上實現「階層躍升」，這將是一場真正意義上的陣地爭奪戰。
中國企業沒有別的出路，只能藉助自己的優勢，學習借鑑YKK的長處，踏踏實實把小事情做好，才能讓企業長盛不衰，成為百年老字號。
製造業崛起，靠的是把小事情做好的企業。
我們期待未來，能有中國的企業把拉鏈這個小東西，做成能和YKK一樣的大生意。