（世界首臺多噴嘴對置式半廢鍋氣化爐吊裝現場）
5月31日8時18分，伴隨著兗礦集團榆林能化有限公司甲醇廠廠長高春雷的一聲令下，世界首臺多噴嘴對置式半廢鍋氣化爐在兗礦集團榆林能化有限公司開啟吊裝，在中國天辰工程公司、東方電氣集團東方鍋爐股份公司、西安核設備公司、陝西化建工程公司等眾多單位的配合下，該氣化爐一次性吊裝成功，標誌著兗礦集團煤氣化技術走在了全國前列。
多噴嘴對置式半廢鍋氣化爐是現代煤化工氣化的核心設備，多噴嘴對置式半廢鍋氣化爐由兗礦集團和華東理工大學共同研發，具有碳轉化率高，綜合熱效率高，系統效率高等優點。高溫合成氣經輻射回收大部分顯熱，每小時副產100t 9.8Mpa高壓蒸汽,可降低鍋爐建設投資，符合國家節能減排發展政策。
該氣化爐長45.75米，內徑4.2米，重量737噸，日處理煤量2000噸，吊裝精細度要求高，高度為110米，吊裝設備為3200噸級履帶吊，是兗礦榆林能化二期項目難度最大的吊裝作業。
榆林能化有限公司是兗礦集團以兗州煤業為主體，在陝蒙地區投資建設的第一家企業，一期年產60萬噸甲醇項目是當時國內最大的單套煤制甲醇項目，2008年投產至2019年底，甲醇產量連續9年增產、利潤連續7年過億元，創造了煤化工行業的標杆。二期年產50萬噸DMMn（聚甲氧基二甲醚）項目，為目前國內在建最大的DMMn項目，是兗礦集團響應國家打造世界一流高端能源化工基地，實現化工產業「園區化、精細化、高端化」發展的重點項目，被陝西省榆林市、榆陽區政府同時列為重點項目。
DMMn是甲醇下遊新型化學品，可用作柴油添加劑和溶劑，對於完善國家化工產品種類具有重要意義。而此臺氣化爐的吊裝，既是該公司二期項目建設中的關鍵環節，又是兗礦集團煤氣化核心技術的首次應用。據悉，多噴嘴對置式半廢鍋氣化爐的成功應用，將有力推進兗礦集團乃至全國煤氣化核心技術的發展，具有十分廣闊的市場前景。
為高質高效推進兗礦集團重大項目的落地，榆林能化公司超前籌劃、精心組織，牢固樹立「建一流工程，創一流質量，樹一流品牌」的目標，要求各參建方以此次吊裝為新起點，嚴格安全、質量管控，迅速掀起大乾熱潮，調集精兵強將，倒排工期，細化節點，狠抓落實，確保工程穩步推進。
（大眾日報客戶端記者 左豐岐 通訊員 範興馳 孟祥金 林昊 報導）