橡膠配方組成與材料的作用,橡膠常用助劑比重表!

2021-02-15 奎源高分子

橡膠配方主要滿足以下三方面:

1、硫化膠料的物理性能;

2、混煉膠的加工工藝性能;

3、滿足以上要求的最低配料成本。

橡膠配方第一個步驟是選擇主體橡膠,根據橡膠製品要求的性能不同,需要選用不同的橡膠,例如:耐磨選用順丁橡膠、耐熱選三元乙丙橡膠、耐油選用丁腈膠等。

橡膠配方按功用可分為五大體系,①主體生膠;②操作體系 ③硫化體系;④性能體系;⑤成本體系;

主體生膠

            生膠、再生膠:為橡膠配合料中的主成分,是主體材料,決定橡膠的使用性能、工藝性能和產品成本、壽命的主要因素。

未硫化的橡膠無法滿足使用要求,添加硫促體系使膠料產生化學反應而在橡膠分子之間產生架橋(交聯反應),交聯作用使膠料由柔軟、帶粘性的可塑體,變成強韌的熱固體。硫促體系分硫化劑、促進劑和活化劑。促進劑可使膠料硫化速率加快,縮短硫化時間;活化劑是用來幫助促進劑增強其活性和效能。

操作體系

         增塑劑:增塑劑包括物理增塑劑—軟化劑 、化學增塑劑、塑解劑),有助於混合,改善加工性,增加彈性。可以幫助膠料混煉,改變其粘度,增強膠料粘性,改善製品在低溫下的柔韌性。

           軟化劑、塑解劑、增溶劑、均勻劑、潤滑劑、分散劑、增粘劑、隔離劑、脫模劑

硫化體系

            硫化劑:使橡膠交聯成為網狀結構,表現其因有特性,達到和滿足           

                         使用要求(S、DCP)。 

            促進劑:有助於提高硫化劑對膠料交聯(硫化)速度以及交聯程度  

                          藉以改變硫化橡膠的物理性能(如:TT、CZ···)

            活性劑:促進劑活化劑:用於激活促進劑使其作用更為有效,以增

                          加硫化速率(如:ZNO···) 

            防焦劑:防止膠料早期硫化,如PVI

性能體系

          補強劑:可補強(增加強度)或 改變橡膠製品的物理性質。補強填充體系主要可以增加製品的硬度、抗張強度、定伸強度、抗撕裂和耐磨性等,還可以降低配方成本。

          防老劑:  可延緩橡膠製品因受氧氣、臭氧、光、熱金屬催化左右和曲撓運動等造成的老化。(如RD…)

          著色劑、發泡劑、芬香劑、增硬劑:實際上是一種補強填充劑

          增塑劑、阻燃劑、抗靜電劑

成本體系

          填充劑:包括補強型和非補強型,非補強型的為增容劑,以降低成本和滿足某些特殊性能(如耐液)

          增容劑:增容劑又稱相容劑,是指藉助於分子間的鍵合力,促使不相容的兩種聚合物結合在一體,進而得到穩定的共混物的助劑,這裡是指高分子增容劑。

橡膠常用助劑比重表(橡膠助劑比重)

名稱

比重

1

鋁粉

1.32-2.7

2

硼酸鋁晶須

2.93

3

氧化鋁

3.4-3.95

4

氫氧化鋁

2.42

5

無煙煤

1.3-1.8

6

銻酸鈉

4.8

7

五氧化二銻

1.37-3.8

8

三氧化二銻

1.88-5.67

9

八鉬酸銨

2.498-3.18

10

磷灰石

3.1-3.2

11

灰菸灰

2.1-2.2

12

矽鎂土

2.3-2.4

13

偏硼酸鋇

3.3

14

硫酸鋇

4.0-4.5

15

硫酸鋇和硫酸鉍

3.8-3.9

16

鈦酸鋇

5.85-6.05

17

膨潤土

1.6-3

18

氧化鉍

2.85-3.01

19

氮化硼

1.9-2.37

20

碳酸鈣

2.7-2.9

21

氫氧化鈣

2.2-2.35

22

硫酸鈣

2.3-3

23

炭黑

1.7-1.9

24

陶瓷微球

0.08-2.5

25

粘土

2.6

26

8.92

27

鈷粉

8.9

28

方英石

2.35-2.65

29

硅藻土

2-2.5

30

白雲石

2.8-3

31

鐵氧體

2.2-5.1

32

長石

2.55-2.76

33

玻璃珠

2.23-2.54(實心),0.12-1.1空心0.12-1.1空心

34

18.8

35

石墨

2-2.27

36

水合矽酸鈣

2.6

37

7.8

38

氧化鐵

4.5-5.8

39

高嶺土

2.5-2.63(煅燒)

40

立德粉

4.2-4.3

41

氧化鎂

3.2-3.58

42

氫氧化鎂

2.4

43

含有金屬的導電材料

根據包不同

44

雲母

2.6-2.95

45

10.2

46

二硫化鉬

4.8-5.1

47

三氧化鉬

4.7

48

納米填料

1.6-10.5

49

8.9

50

氧化鎳

4.84-6.67

51

鐵酸鋅鎳

4.6-4.9

52

珍珠巖

1.2-2.4

53

浮石

2.3-2.35

54

凍石

2.65-2.9

55

橡膠顆粒

1.10-1.15

56

海泡石

2-2.3

57

二氧化矽

2-2.2

58

沉澱二氧化矽

1.9-2.1

59

納米二氧化矽

1.09-1.3

60

石英(硅藻土)

2.65

61

沙石

2.65

62

矽膠

2.2-2.6

63

碳化矽

3.1-3.22

64

四氮三化矽

3.20-3.44

65

銀粉銀片

10.5

66

頁巖粉

2.1-2.7

67

滑石粉

2.7-2.85

68

二氧化鈦

3.3-4.25

69

19.35

70

蛭石

2.4-2.76

71

矽酸鈣

2.2-2.9

72

木粉及類似材料

0.4-1.35

73

沸石

1.92-2.39

74

硼酸鋅

2.7-2.8

75

氧化鋅

5.4-5.6

76

錫酸鋅

3-3.9

77

硫化鋅

4-4.1

78

芳族聚醯胺纖維

1.44-1.45

79

碳纖維

1.76-2.25

80

纖維素纖維

1-1.1

81

玻璃纖維

2.52-2.68




硫化劑 名稱 密度(g/cm3)

1 硫黃粉 1.96-2.07

2 VA-7 1.42-1.47

3 DCP   1.082

4 MOCA 1.39

5 TDI    1.224

6 TODI 1.197

7 DMMDI 1.2

8 PAPI 1.2

9 DADI 1.2

促進劑 名稱 密度(g/cm3)

1 SDC 1.30-1.37

2 TP 1.09

3 SPD 1.42

4 CDD 1.70-1.78

5 PZ(ZDMC) 1.65-1.74

6 EZ(ZDC) 1.45-1.51

7 BZ 1.18-1.24

8 DBZ 1.14

9 ZPD 1.55

10 ZMPD 1.55-1.60

11 PX 1.46

12 CED 1.36-1.42

13 CPD 1.82

14 LMD 2.43

15 LPD 2.29

16 E 1.27

17 SIP 1.1

18 ZEX 1.56

19 ZIP 1.10-1.55

20 ZBX 1.4

21 CPB 1.17

22 TMTM 1.37-1.40

23 TBTS 0.98

24 PMTM 1.38

25 TMTD(TT) 1.29

26 TETD 1.17-1.30

27 TBTD 1.05

28 PTD 1.39

29 M 1.42

30 DM 1.5

31 MZ 1.63-1.64

32 DBM 1.61

33 NS 1.29

34 AZ 1.17-1.18

35 DIBS 1.21-1.23

36 CZ 1.31-1.34

37 DZ 1.2

38 NOBS 1.34-1.40

39 H 1.3

40 AA 1.6

41 D 1.13-1.19

42 TPG 1.1

43 DOTG 1.10-1.22

44 NA-22 1.43

45 DETU 1.1

46 DBTU 1.061

47 CA 1.26-1.32

48 U 1.25

49 F 1.31

活性劑 名稱 密度(g/cm3)

1 氧化鋅 5.6

2 碳酸鋅 4.42

3 氧化鎂 3.20-3.23

4 碳酸鎂 2.19

5 氫氧化鈣 2.24

6 一氧化鉛 9.1-9.7

7 四氧化三鉛 8.3-9.2

8 鹼式碳酸鉛 6.5-6.8

9 鹼式矽酸鉛 5.8

10 硬脂酸 0.9

11 油酸 0.89-0.90

12 硬脂酸鋅 1.05-1.10

13 油酸鉛 1.34

防老劑 名稱 密度(g/cm3)

1 AH 1.15-1.16

2 AP 0.98

3 AA 1.15

4 BA 1.00-1.04

5 RD 1.05

6 124 1.01-1.08

7 AW 1.029-1.031

8 DD 0.90-0.96

9 BLE 1.09

10 APN 1.16

11 BXA 1.1

12 甲(A) 1.16-1.17

13 丁(D) 1.18

14 OD 0.98-1.12

15 DNP 1.26

16 4010NA(IPPD) 1.14

17 BPPD 1.049

18 HPPD 1.015

19 4020(DMBPPD) 0.986

20 688(OPPD) 1.003

21 4010(CPPD) 1.29

22 TPPD 1.32

23 DED 1.14-1.21

24 DTD 1.25

25 DPD 1.05-1.07

26 DDM(NA-11) 1.11-1.14

27 MB 1.40-1.44

28 MBZ 1.63-1.64

29 NBC 1.26

30 TNP 0.97-0.99

增塑劑 名稱 密度(g/cm3)

1 機械油 0.91-0.93

2 工業凡士林 0.88-0.89

3 石蠟 0.9

4 微晶石蠟 0.89-0.94

5 石油瀝青 1.0-1.15

6 固體古馬隆 1.05-1.10

7 松焦油 1.01-1.06

8 松香 1.1

9 DBP 1.045

10 DOP 0.986

名稱 密度(g/cm3)

1 煙片、白皺片 0.98

2 硬脂酸 0.84

3 白蠟 0.9

4 松香 1.1

5 瀝青 1.1

6 精製瀝青 1.04

7 松焦油 1.04

8 黑油膏 1.08

9 白油膏 1.01

10 凡士林 0.88

11 碳酸鈣 2.62

12 碳酸鎂 2

13 陶土 2.6

14 石棉粉 2.5

15 鋅鋇白 4.15

16 硫酸鋇 4.35

17 雲母粉 3

18 滑石粉 2.98

19 白豔華 2

20 硬質碳黑 1.8

21 硫磺 2.07

22 促進劑M 1.49

23 促進劑D 1.19

24 防老劑A 1.17

25 防老劑D 1.17

26 氧化鋅 5.57

27 氧化鎂 3.2

28 氧化鉛 9.35

29 氧化鐵 4.7

30 棉簾線 1.5

來源:橡膠技術網     編輯:奎博士

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  • 橡膠常用詞彙英文對照及助劑名稱代號(收藏版)
    常用橡膠及助劑名稱代號橡膠類: NR: 天然橡膠CSR: 中國標準膠 SMR: 馬來西亞標準膠﹕  丁腈橡膠XNBR﹕ 羧基丁腈橡膠HNBR﹕ 氫化丁腈橡膠PNBR﹕ 粉末丁腈橡膠EPDM﹕ 三元乙丙橡膠ACM﹕ 丙烯酸脂橡膠AEM﹕ 乙烯-丙烯酸橡膠CSM﹕ 氯磺化聚乙烯 CPE﹕ 氯化聚乙烯 CO﹕ 均聚氯醇橡膠ECO﹕ 共聚氯醇橡膠
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