鋁合金陽極氧化彩色配比

2022-01-31 工藝開發量產

近些年,金屬手機大行其道,沒有金屬機都不好意思和人說自己是做機的!其實金屬機大部分都是使用鋁合金表面做陽極氧化的。

陽極氧化:主要是鋁的陽極氧化,是利用電化學原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。

工藝原理:一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這裡面有硫酸、草酸、鉻酸等,進行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中,最為廣泛的是用硫酸進行的陽極氧化。

工藝流程:

1)氧化前處理:上掛——硫酸除油——水洗——清洗劑除油——水洗——鹼洗——水洗——中和——水洗——拋光——水洗——中和除灰——水洗

2)氧化過程:氧化——水洗

3)上色過程:活化——水洗——中和——二連水洗——染色——二連水洗——封閉——二連水洗——烘烤——檢查——包裝出貨

技術特點:



1、陽極氧化參數:

1)化拋時間,根據光亞度要求在6-25秒範圍內,需要增加亮度,再增加一次化拋,單次時間不能過長。

2)氧化液濃度,190g/升(硫酸),氧化槽電壓12-14V,溫度18-22度,氧化時間20-30分鐘,氧化膜後6-20um

3)染色色粉的配比,不同的顏色配比不同;相同的顏色若用不同品牌的色粉配比也不同。必須同品牌的色粉比例可以互相參考。不同的顏色差異,染色時間10秒——10分鐘之間,再長時間染色工藝失去效率,不可取。

鋁在硫酸溶液中陽極氧化,金屬鋁的氧化膜形成過程和氧化膜溶解過程是相互對立而有密切關聯的。金屬鋁作為陽極,陰極材料在工業上可以用Al、Pb等金屬。

成膜過程:2AL+3H2O——AL2O3+6H+ +6e

膜溶解過程:AL2O3+6H+ ——2AL3+ +3H2O

陰極上發生的水的分解析出氫氣:6H2O+6e——3H2↑+6OH-

鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流通過時,在陰極 上,放出氫氣;在陽極上,析出的氧不僅是分子態的氧,還包括原子氧(O)和離子氧,通常在反應中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化,形成無 水的氧化鋁膜,生成的氧並不是全部與鋁作用,一部分以氣態的形式析出。



優點:

1、超強金屬質感:高檔、美觀、熠熠生輝;

2、比重只有不鏽鋼的三分之一;

3、耐刮傷,表面硬度達到藍寶石級;

4、觸摸後不留手印;

5、抗靜電不吸塵且容易清洗;

6、環保無毒、完全防火;

7、耐候性佳、抗紫外線;

8、色彩均勻一致、不褪色;

9、超強硬度:特種合金系列產品。

缺陷不良分析:

按照外觀形態,可將陽極氧化表面缺陷分為三大類:(1) 條紋(帶) 狀缺陷; (2) 斑點狀缺陷;(3) 不均勻(不正常) 表面。

1 斑點狀缺陷 材料腐蝕、槽液汙染、合金第二相析出或電偶作用等因素均可導致斑點狀缺陷,

1)酸或鹼浸蝕

2)大氣腐蝕

3)紙腐蝕(水斑)

4)清洗水腐蝕(又稱雪花狀腐蝕)

5)氯化物腐蝕

6)電偶腐蝕

2、外觀不勻 外觀不均勻實際上指條紋和點蝕兩種表面缺陷以外的其它型式的表面缺陷。它不僅包括燒損,白斑,流痕等局部性缺陷,也包括表面發暗(失光) ,粉霜(白粉) 等大面積的外觀不良性缺陷。

1)氧化燒損(燒焦)

2)粉化

3)黑斑(又稱熱斑或軟斑)

4)鹼洗流痕

5)閃爍花紋

6)外觀發暗(又稱發灰,失光)

陽極氧化處理相關廠商

1、合航

2夢之坊(廣源豐)

3銘浩

4、長盈

5、新達

……

陽極氧化的良率水平關係到最終產品的成本,提升氧化良率的重點在於適合的氧化劑用量、適合的溫度及電流密度,這需要結構件廠商在生產過程中不斷探索,尋求突破。

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結束語:

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