在一些箱體、支架和機座的圓柱孔的加工上會用到鏜削工序，而鏜刀又是鏜削刀具中最常用的刀具，今天我們不聊精鏜刀，專門來好好聊聊粗鏜刀，因為粗鏜加工是非常重要，它直接影響到後一道精加工的效果，一起來了解一下：粗鏜刀的選用原則是怎樣的？雙刃粗鏜刀加工方式又是怎樣的？
粗鏜刀的選用原則是怎樣的？
粗鏜刀種類是也很多的，每一種粗鏜刀的選用原則也是不一樣的，諾諾給大家整理了一下，如下：
1、多刃鏜刀
為了提高鏜孔效率，在低到中等功率工具機、非穩定工序或大直徑加工中，建議選用雙刃鏜刀，其兩切削刃事先可調整到被加工孔的尺寸。雙刃鏜刀加工精度可控制到IT9級。在中型和大型功率工具機，建議使用三刃鏜刀，其加工效率更高，鏜削加工精度可達到IT9級。
2、重載鏜刀
對於大型、 重載鏜削作業，可選用大型、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調整加長滑板的鏜刀頭，可裝粗鏜頭。
3、階梯鏜刀
對餘量較大的孔或需要加強切屑控制及偏心孔的加工時，可選用階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊，使得3個刀片分別加工不同直徑、不同深度的三層臺階面。
4、可轉位式深孔鏜刀
當要加工直徑在φ 30mm以上的深孔時，建議使用可轉位深孔鏜刀。
雙刃粗鏜刀加工方式又是怎樣的？
1、平衡切削
平衡切削，即兩刃軸向高度一致，徑向也保持一致的加工方式，兩刃同時切削，受相同的切削抵抗力。特點是切削進給快，效率高。但需要注意的一點是，如果兩刃的軸向高度有0.1mm得差，每轉進給0.2mm時，相當於兩刃其中一刃並沒有切到工件；此時的兩刃並未達到平衡切削，很可能出現振刀現象。然而，不同廠家的製造刀片裝夾位置的精度不同以及刀片座裝夾的精度不同，甚至刀片自身的公差，最後裝夾完成時，軸向高度一致的兩刃實際還可能存在較大高度差。
2、段差切削
段差切削，分為內刃和外刃，內刃和外刃之間存在高度差，內刃與外刃分別加工不同的直徑。與平衡切削相比，其特點是切削量大，且減小鐵屑的寬幅，更容易排屑，但進給要慢。其中最值得注意的是兩刃之間的高度差，要求：兩刃高度差≧每轉進給f×0.5+0.1mm。
想要了解更多內容可以來我們的公眾號諾而為坐坐呀！