俗話說:隔行如隔山。雖然很多人都不知道隱形車衣是怎麼生產出來的,但是而對於廠家(工廠)來說,這只是一個『不公之密』而已!其實隱形車衣的生產並不神秘,下面就帶大家了解一下隱形車衣是如何生產的
想要揭開隱形車衣的生產之秘,就必須從它的材質組成說。隱形車衣的材質組成:塗層+基材+膠層,不管是什麼品牌的隱形車衣,工廠在生產的時候,做的都是將這些原料進行複合的操作。
所以,看似神秘的隱形車衣工廠,無非就是選擇優良的材料,複合生產出性能優異的產品。
隱形車衣的TPU基材是怎麼生產的?
TPU,是英文「Thermoplastic polyurethanes」的簡稱,學名:『熱塑性聚氨酯彈性體橡膠』,這些百度百科裡面都能查到。主要特點就是:復原性好、彈性好、韌性強……
在成品隱形車衣僅僅是基材在其中便佔了70%。當然,基材也是決定隱形車衣性能好壞的重要部分。目前,市面上性能質量比較好的品牌,用的都是TPU基材。那麼,TPU基材又是怎麼生產來的呢?
(1)TPU顆粒
TPU基材又稱熱塑性聚氨酯彈性體(熱塑性彈性體中特殊的一種),TPU基材是介於橡膠和塑料之間的一種高分子材料,目前公認的高端隱形車衣基材。
其實,追本溯源,TPU最初是從石油中提取出來的,成品是米粒大小的顆粒,TPU在提煉的時候,根據提煉技術及成分的不同,又有不同品相及性能優劣的差別。色澤越晶瑩清澈,品質就越好!具有這樣提煉生產技術的公司,其中比較知名的就是來自德國的巴斯夫(BASF)、美國的路博潤(LUBRIZOL)等生產廠家。
下面是TPU顆粒
(2)TPU薄膜擠壓成型
TPU顆粒是有了,但是想要將TPU顆粒擠壓成薄膜可不是簡單地融化塑形那麼簡單。為什麼呢?很簡單的比方:聚氨酯顆粒就相當於做麵包時候的麵粉,要生產程麵包(原膜)需要加入一些添加劑配比,來調整各種性能最優化;還有聚氨酯顆粒和添加劑的挑選分類、研磨工藝、清潔度等,都會影響最終的成膜品質,光學性、耐磨性,輕薄度、彈性以及抗撕裂性都不一樣
這一步很關鍵,因為這個擠壓技術相當的複雜,目前只有極少數極少數極少數企業有此技術,並且技術不同,生產出來的TPU原膜等級也不同。在這方面做得比較好的只有少數的幾家生產廠家,如:德國的拜耳和美國的阿古泰克等。其中,我們熟知的XPEL、龍膜就是採用的就是來自美國的阿古泰克脂肪族TPU基材,而HERZI隱形車衣同樣採用阿古泰克脂肪族TPU基材!
背膠的生產工藝
TPU膜面來了,接下來就是複合膠水。膜的背膠工藝,就跟噴漆一個道理,需要噴底漆後再噴色漆。背膠也是一樣,先用電子束掃一遍膜,然後將膠水塗在覆膜上,再複合在膜面上。一般日本產的車衣背膠是丙烯酸膠(亞克力膠是通俗叫法)目前最好的膠水也是日美兩家(美國雅什蘭和日本東洋化工),每家都有大約200個左右的配方,需要匹配不同的材料,這個真的很複雜。國內的PVC就不用說了,根本沒這個技術,掉膠就很正常了。
隱形車衣塗層技術
塗層技術可以說是各個隱形車衣品牌的核心競爭力,隱形車衣耐黃變、疏水性、抵禦汙漬、自動修復等很多性能統統歸於塗層技術,這也是拉開各品牌差距,決定品牌地位和價位的重要技術。市面上劣質低價的雜牌車衣很多塗層技術落後,很容易出現塗層脆裂和脫落導致的橘皮、變黃等問題,甚至有些根本就沒有塗層,坑害消費者。
所謂的塗層工藝,簡單的理解就是給膜表面做的納米鍍晶。HERZI隱形車衣(漆面保護膜),採用巴斯夫專用樹脂塗層,浸入式合成工藝,杜絕了產品出現塗層斷裂和脫落導致的橘紋皮、變黃等問題,防護更強,效果更佳。緻密納米頂塗層技術,不容易脫落,十分穩定,所以能10年耐黃,並且有效阻隔98%紫外線,避免太陽紋的產生!