水切割測高解決方案
水切割加工過程中,工件表面不平整會造成撞刀、切割質量及精度差等問題,為此維宏股份推出了多種測高解決方案。
支持AB、AC結構五軸切割;坡口切割方向顯示;鄰近點加工;加工中測高、三點測高等;厚金屬切割;引刀線速度控制、加工過程速度優化;AC軸尖角處聯動,停留時間縮短2/3;C軸旋轉無角度限制,且可就近旋轉;加工中砂量可調節;五軸軟體可選三軸配置;精確斷點記憶;參數備份;自動閥門順序控制、多種延時參數設置。
雷射傳感器測高
五軸水切割在大角度切割時,工件表面高度的誤差會嚴重影響切割精度。
大幅面材料加工時,工作檯格柵不平以及材料變形的問題,工件表面會存在不同程度的高度誤差。
在建材行業,對於巖板及石材臺面的大角度加工,該問題尤其突出,為此維宏股份對比多種測高方案,最終選擇了利用雷射位移傳感器進行掃描測高的方案。
使用雷射掃描測高,優勢明顯
效率高
採用高功能型雷射傳感器,數據採樣周期ms級,可實現高速無停留掃描測高。
精度高
採用高精度傳感器進行數據採樣,且測高過程中不會造成工件形變。與市場常用測高相比,使用雷射測高精度可控制在0.05mm以內。
穩定性高
相對於接觸式測高方式,無碰撞風險,硬體機構損耗低,使用壽命長。
多種掃描方案,可根據切割圖形形態靈活選擇,提高測高效率。
陣列掃描
軌跡掃描
矩陣式掃描測高
針對切割刀路圖形繁多的情況, 如茶几、廚衛臺面等的切割。
按軌跡掃描測高
針對切割刀路圖形簡潔、單一的情況,如大板桌面的切割。
接觸式位移傳感器測高
接觸式位移傳感器測高是一種切割過程中的測高方式。使用該方式測高,可保證加工過程中靶距恆定,從而提升切割精度和效率,適用於表面較硬較光滑,劃痕無影響的工件加工。
接觸式位移傳感器測高主要有隨動測高及按距離測高兩種方式。
隨動測高
對於板材表面呈凹凸不規則曲面或工作檯不平時,隨動測高可實現靶距恆定,避免撞刀並確保較好的切割效果。
另外對於表面呈拱形、球面等規則曲面的板材切割,只需導入二維的圖形(投影圖形),可省去三維CAM的編程成本。
按距離測高
對於工件表面不平但變化幅度不大的情況,「按距離測高」在切割過程中每隔一定距離自動進行一次測高,可避免在切割過程中撞刀,實現無人值守的自動切割加工。
標配測高
除了非接觸式的「雷射傳感器測高」、「接觸式的位移傳感器測高」,客戶還可以使用低成本的氣缸裝置,通過軟體IO埠的控制來實現測高。
單點測高
一鍵即可完成對刀工作,省去繁瑣的手動清零的對刀操作。
三點測高
對於工件表面是平整的但不平行於水平面(如工作檯不平整引起)的情況,通過三點測高功能,即可保證切割時刀頭距離工件表面的高度保持恆定。