雷射印表機列印質量故障及解決方法

對於雷射印表機來說，由於其工作原理基本相似，所以很多質量故障也是多種機型可以通用的。雷射印表機當使用一定的年限，即輸出一定數量的樣張後，其列印質量都會有所下降， 一些部件在使用到極限時，就會出現列印質量的缺陷。有些是由於我們對雷射印表機工作原理及性能不太熟悉，因此在操作時沒有將其調整到最佳狀態或還處於錯誤狀態下，還有使用材料不符合規定等，使輸出效果不佳，這就是我們稱之為「不是故障的故障」。它一般不影響印表機的正常工作，但列印出的結果卻無法讓人滿意等等。下面介紹一些列印質量問題及解決辦法。
輸出全張黑紙
可能故障原因：
　　(1) 若雷射器肯定是好的，則可能充電電極與柵網短路；
　　(2) 掃描驅動電路邏輯錯誤；
　　(3) 硒鼓組件放電不良；
　　(4) 信號連線沒有接好。
　　檢查部位及檢修方法：
　　(1) 先更換硒鼓組件，看其故障是否消失，若是，則說明是硒鼓組件問題，就更換之。出現整個頁面全黑的現象，說明雷射器肯定是好的。因此，可先更換一隻新的硒鼓重新列印，如果故障消除，則足以證明硒鼓組件有問題，這時可檢查感光鼓充電極、磁輥偏壓電極和感光鼓消電極是否接觸良好，如有哪一點接觸不良，應找到並加以修復。
　　(2) 接著檢查充電電極絲與柵網是否短路或接觸不良，若是，應更換修復或清潔。我們知道，硒鼓組件因機型不同絕大多數結構都不相同，但其工作原理卻是一樣的。對使用電極絲充電的硒鼓，如果電極絲絕緣座有焦糊現象，可用萬用表電阻檔測量電極絲與柵網之間，看其是否短路，如果短或電阻很小，清潔或更換絕緣座。另外，電極絲汙染或移位也能造成此故障，這就要清潔或校正電極絲。

　　(3) 若上述檢查均完好，那麼故障就可能是發生在掃描組件內的雷射器高頻驅動電路或邏輯電路上，就應檢查掃描邏輯電路是否損壞，應更換掃描組件。
　　(4)有時由於一臺印表機與多臺計算機相聯，使信號線經常拔插(我們是反對用一根信號線經常拔插的辦法來聯多臺計算機的，因為這會很容易造成信號線腳和插口的損壞)，而使信號線損壞或插不牢，致使一些信號無法傳遞，此時就會造成輸出全黑樣張的故障，所以在檢查是可先檢查信號線是否完好並插好，以免其他不必要的檢修。
輸出全幅縱向黑帶(線)
　　可能故障原因：
　　(1)感光鼓刮板受損或刮板上其上利物劃傷感光鼓；
　　(2)磁輥刮板局部損傷；
　　(3)印表機(一般指導紙器通道)被墨粉汙染。
　　一般檢修方法：
　　(1)首先觀察輸出樣張的黑帶是否呈模糊狀，如果是，則清潔或更換感光鼓刮板。若不是，再檢查感光鼓縱向上是否有被刮傷的痕跡，若有，則檢查感光鼓刮板局部是否有損傷，一般來說，輸出樣張上有縱向黑線，說明感光鼓縱向(圓周方向)有較明顯的劃傷，這只能更換感光鼓，但也要仔細檢查清潔刮板是否有粘有利物或有損傷，應先清除或更換刮板，以免再刮傷感光鼓。
　　(2)如果不是感光鼓上的問題，則可檢查磁輥刮板是否有異物或有缺損，使其起不到限制墨粉的作用，墨粉與感光鼓之間沒有跳動顯像距離，磁輥局部上的墨粉直接粘附到感光鼓表面，形成黑線。解決的辦法是清潔磁輥上的刮板或更換磁輥刮板。
　　(3)除上述兩個原因之外，印表機(一般指導紙器通道)被墨粉汙染也會形成黑條故障。當印表機走紙通道內導紙器上有熔化的墨粉聚集，列印紙經過時磨擦到列印紙上，便會形成黑線。這個原因形成的黑線，一般濃淡有所變化，線邊緣比較模糊，不如上述兩個原因清晰，而被墨粉汙染的通道多數為傳送輪，上、下熱輥等部位，因此要將其清除，這可在關閉印表機電源時，趁熱清除這些髒物。但若是上、下熱輥損壞或老化引起的，雖清潔後會一時解決問題，但馬上又會重現故障，因此應考慮更換上、下熱輥。
輸出橫向無規律黑帶(線)
　　可能故障原因：-
　　(1)感光鼓消電極接觸不良；
　　(2)感光鼓刮板剪切力過大；
　　(3)感光鼓主齒輪轉動時發生抖動；
　　(4)感光鼓有缺陷或安裝不正確。

-　一般檢修方法：-
　　(1)先檢查感光鼓消電觸點是否接觸良好，感光鼓表面光導體曝光後的點陣與導電基導通，電荷經感光鼓導電基經消電刷對地釋放。例如惠普4L、4P型感光鼓的消電刷，就是採用消電刷與導電基圓筒內壁磨擦的消電方式，當用一定的時間後，感光鼓內壁被消電刷磨出兩條深溝（雙觸電），這樣會使觸點與感光鼓導電基接觸不良。維修的方法是改變觸點原來的磨擦軌跡，然後塗上導電潤滑脂增加導電率即可。-
　　(2)再檢查感光鼓刮板是否潤滑(是否剪切力過大)。清潔刮板與感光鼓之間有一個剪切角，對感光鼓的剪切力很大。為了使感光鼓與刮板之間有良好的清潔能力，並且還需有良好的潤滑而不損傷感光鼓，在刮板刃部塗有一層潤滑粉。當使用日久潤滑粉摩擦消失或清潔時將潤滑粉擦掉，則刮板對感光鼓就會形成很大剪切阻力，使感光鼓運轉不暢，產生抖動現象(這一般多發生在再生硒鼓上)，就會使感光鼓動轉不暢，出現故障。因此要特別注意，在清潔或更換感光鼓時不能把刮板上潤滑粉去掉。要消除這個故障，只有更換刮板。-
　　(3)印表機中有很多傳動齒輪，當印表機使用一定時間後，往往會出現傳動齒輪之間無潤滑，磨損過度的問題，使齒輪間咬合間隙過大，引起傳動不穩產生抖動現象，這也是造成橫向黑線故障的一個重要原因。這時要先調整感光鼓嚙合的主傳動齒輪等，在齒輪上可適當加些潤滑膏或潤滑油，若磨損較厲害，無法調整，則應更換印表機與感光鼓嚙合的主傳動齒輪，才能消除故障。-
　　(4)出現橫向黑線條的還有一個原因是感光鼓有缺陷或安裝不正確。當感光鼓有缺陷時，列印頁面上出現的橫向黑線條或汙跡多是具有規律性的，這時可取出硒鼓仔細檢查，若感光鼓確有問題，應更換感光鼓。若感光鼓沒有問題，則可能是由於感光鼓安裝不正確所造成的，當感光鼓安裝不正確時，會導致其與列印紙的接觸不正常，出現列印不均和黑條等現象。這時，應打開印表機盒蓋，取出感光鼓，進行重新正確的安裝。
輸出全張白紙 -
　　可能故障原因：-
　　(1) 粉盒內已無墨粉；
　　(2) 雷射器機械快門沒打開；
　　(3) 雷射束檢測器汙染或損壞；
　　(4)雷射器損壞。
-　　檢查部位及檢修方法：-
　　(1) 先更換新的粉盒看故障是否消失，在更換粉盒時應檢查墨粉密封條是否拉出和墨粉時否已經用完。要注意將密封條拉出。如果密封條沒有拉出或墨粉已用完，就會造成沒有墨粉圖像，但若是粉盒內墨粉用完的故障現象是輸出的樣張首先是縱向中間部分逐漸變淡，有碳粉使用顯示燈的機子則顯示燈會不停地閃爍，提示機內粉盒中墨粉即將用完。接著逐漸使圖文變淡的範圍擴大，最後使全張的圖像都不明顯，而使全張都白的現象非常少見，且在圖像變淡後經過較長的時間，因此，全張白故障基本上可以排除粉盒內無墨粉的原因。-
　　(2) 檢查雷射器機械快門是否打開。為防止雷射洩漏，掃描組件中有一個機械快門。當硒鼓將入印表機後，機械快門被頂開，雷射束才能射到掃描鏡上，再由掃描鏡對感光鼓進行曝光。如果機械快門槓桿等損壞或硒鼓撞杆損壞，快門就無法找開，感光鼓就無法獲得曝光信息，則輸出的樣張就會是一張白紙。這個問題的一般檢修方法是用502膠修復快門槓桿或硒鼓組件上的撞杆。-
　　(3) 檢查雷射束檢測器是否汙染或損壞。雷射束檢測器在硒鼓組件內，是檢測雷射束掃描周期開始和終止的裝置。當檢測器因汙染、視角偏移或者損壞而檢測不到雷射信息時，就沒有信號反饋到DC處理器上，而使掃描驅動電路停止工作，從而輸出白紙。檢修的方法是清潔雷射束檢測器透鏡或校正雷射束檢測器視角。如果不能排除，則應更換雷射束檢測器。-
　　(4)經過上述檢查均沒有發現問題而故障依舊，則就檢查雷射器本身是否損壞，或者是雷射驅動電路上出現故障，這就要檢查和更換掃描組件或維修驅動電路。
輸出縱向有規則的白帶(條) -　　可能故障原因：-
　　(1)墨粉即將用完，則在磁輥的局部已沒有墨粉(一般在樣張靠中間部分)；
　　(2)光束反射鏡被墨粉等髒物汙染；
　　(3)掃描光路被異物遮擋。-
　　一般檢修方法：-
　　(1)若是墨粉即將用完，其故障的現象為白帶由起先的字符逐漸變淡而成，並且尚可隱約地見到模糊的字符等，這時，可取出粉盒左右水平搖動幾次，而後再將其裝入印表機，再列印一兩張，看故障是否消失(或減輕)，若是，則表明是墨粉已經用完，則應重新加入墨粉(加墨粉時要注意儘量根據各機型所配置的墨粉，並且儘量使用同型號的墨粉，以保證輸出質量)，或更換新的粉盒。-
　　(2)如果不是墨粉用盡的原因，則可能是掃描光路上的問題了。這時應檢查掃描光路上是否有異物擋住雷射光路，或墨盒上是否有東西(如標籤翹起等)遮擋了光路。這時可先檢查粉盒上是否有異物遮擋了光路，因為有些操作者都同時使用兩三個粉盒，用以輸出不同要求的紙樣或硫酸紙等，因此，為了區別好壞粉盒(即原裝粉盒還是加粉的粉盒)，往往會在粉盒上貼上標籤等作記號，而當使用日久，這些標籤往往會翹起擋住光路，從而形成垂直的白帶，因此，若有這些異物擋住光路，則應將其排除。若沒有，則可接著檢查其他部位。在檢查其他部位時，可選觀察輸出樣張的白條(帶)的邊緣垂直方向是否整齊，如果邊緣模糊，則可能是透鏡汙染，這時就應該清潔透鏡。可打開機子，將透鏡用乾淨的棉花沾些酒精輕輕地擦拭，待其幹後再安裝好，看看故障是否排除。-
　　(3)經上述檢查，若其故障依舊，則應檢查反射鏡是否粘上了廢粉或髒物，當反射鏡粘上髒物或廢粉時，將會導致反射光對感光鼓曝光，從而使感光鼓不吸墨粉，這樣就沒有影像生成，輸出時自然就形成白條(帶)的故障了。這時，應將反射鏡上的髒物清除，可用印表機配備的專用毛刷或用乾淨的藥棉沾少許酒精細心地擦拭。此外，還有個別的原因是由於印表機的使用環境過於潮溼，使用日久導致反射鏡鍍膜局部脫落，這時就只有更換反射鏡了。
輸出橫向無規律白條(帶) -
　　可能故障原因：-
　　(1)充電電極絲汙染或充電輥觸點接觸不良；
　　(2)感光鼓表面光導層疲勞；
　　(3)感光鼓消電不良。-
　　一般檢修方法：-
　　(1)清潔充電輥或電極絲。取出硒鼓組件，觀察充電電極(或充電輥)的汙染情況，特別是充電輥表面由於充電高壓與空氣電離會產生氧化物，使感光鼓充電不均勻。此時可用棉花沾無水酒精清潔電極絲或充電輥，看故障是否消除，若沒有，可再接著清潔充電輥或電極絲的高壓連接觸點，看故障是否清除。-
　　(2)如果上述處理不能清除故障，則可檢查高壓充電電路上的高壓是否時有時無，若是，則應拆下高壓板的彈簧連結處檢查，看看是否有墨粉或髒物聚集而造成接觸不良或電路中元件虛焊，若是，則應清除髒物、廢粉，或焊接好虛焊的元件。若發現高壓板已有燒壞的現象，應找到壞的元件加以更換，甚至更換整個高壓板。-
　　(3)若上述部位沒有問題，可檢查感光鼓消電極是否接觸良好。我們知道，感光鼓曝光後，光導體導通，點陣電荷經過感光鼓導電層接地端釋放。如果接地端觸點接觸不良，則會造成電荷釋放不掉，這樣就形不成墨粉圖像，從而出現白條。檢修的方法是清潔觸點並在觸點上塗一些導電油，以增加導電率。處理完這些問題後如果還有問題，則應檢查感光鼓導體是否已疲勞，感光鼓表面的光敏材料不能長時間暴露在強光下，當硒鼓組件長時間暴露在強光的光照下，光線從組件的縫隙射到感光鼓上，使光敏材料產生永久性疲勞，失去感光作用，則感光鼓就報廢了。若出現這種情況，只能更換感光鼓。因此，這在平常使用時更加粉、清潔時要引起注意，不要讓感光鼓長時間暴露在強光下，以免造成不必要的損失，此外，要注意，更換感光鼓或平常清潔時不能把刮板上的潤滑粉擦掉。