飼料加工企業異味控制等廢氣處理難題已然成為行業發展的巨大掣肘。上海風和能源科技有限公司FINE-JH系列微波等離子光氧催化氣體淨化設備和系統在內的新產品和解決方案，成為打破行業掣肘的一道曙光。
飼料加工行業曙光：風和能源飼料廠廢氣處理方案
近年來，伴隨工業製造業的發展壯大，飼料加工領域的發展同樣步入快車道。在經濟與環保新常態中，傳統行業企業面臨轉型升級的迫切要求，飼料加工企業異味控制等廢氣處理難題已然成為行業發展的巨大掣肘。如何合理有效地選擇除臭裝置，是企業在巨大環保壓力下蛻變的關鍵所在。
作為我國節能減排解決方案展業提供商，
上海風和能源科技有限公司（簡稱「風和能源」）經過多年技術攻堅，自主研發包括FINE-JH系列微波等離子光氧催化氣體淨化設備和系統、FINE-EIS5000能效管理信息系統在內的新產品和解決方案，為飼料加工企業的成功轉型帶來福音。
案例：浙江某公司微波等離子光氧催化設備實際應用1、項目概況
在飼料生產過程中，主要原料是穀物及油料下腳，添加魚粉、魚漿、肉骨粉、蠶蛹粉、單細胞生物等輔助原料。在水產飼料的生產過程中，魚粉和魚漿的添加量較高，導致車間瀰漫著濃重的腥臭味，嚴重影響車間生產工人的職業健康，並影響到周邊居民的生活。
2、工況條件
風和能源技術人員進行實地考察，發現現場有成熟的廢氣收集系統和預處理系統，風管和風機已經匹配到位。生產線上的廢氣經過布袋除塵和水噴淋進行兩級預處理。總體粉塵濃度不高，廢氣中高濃度的氨氣經水噴淋吸收之後，廢氣濃度也大大降低。但廢氣的排放濃度達不到環保要求的達標排放。現場廢氣經噴淋之後，溫度不高，但溫度較大，達到飽和狀態。
3、汙染物處理規模
根據經驗，飼料生產行業的主要廢氣汙染物成分為氨氣（NH3）。
據現場實際考察，本期項目大總排放量達108000³/h；
4、處理工藝流程
根據現場生產的情況，廢氣中包含大量的水蒸汽，排放口會有淡黃色的霧氣和蒸汽同時產生，考慮到
廢氣處理設備使用壽命、運行穩定等因素，建議以下廢氣處理流程：
廢氣收集——布袋除塵——水噴淋——微波光氧催化除臭——達標排放。
二 工程設計1、設計依據
《中華人民共和國環境保護法》（1989年12月）
《中華人民共和國環境影響評價法》（2002年10月）
《中華人民共和國大氣汙染防治法》
《國家環境保護「十二五」規劃》國發〔2011〕42號
2、主要規範和設計標準
GB14554-93《惡臭汙染物排放標準》
GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準》
3、工程設計原則
認真貫徹國家環境保護的方針和政策，使設計和式符合國家的有關法規、規範，經處理後排放的有機廢氣達到國愛相關的排放標準。
4、設備設計說明
微波等離子光氧催化設備櫃體材料選用SUS304，防止現場的腐蝕。
設備的整體結構設計合理，使用運行和維護都非常方便，清潔時可用稀釋劑直接噴到廢氣腔內，再用清水清潔，不用拆卸櫃體。
內部元件與廢氣直接接觸部分為石英材質，耐高溫和腐蝕。
電氣與廢氣腔體完全隔離，廢氣腔內催化管元件在特殊情況下爆裂也不會產生明火，杜絕現場爆炸隱患。
遠方/就地均可操作，遠程操控箱可通過
控制電纜連接放在任何場所，防爆場所可定製
防爆操作柱來進行遠程控制。
5、廢氣冶理目標
本工程設計廢氣排放指標符合GB14554-93《惡臭汙染物排放標準》，GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準》，結合業主提供的資料，冶理後排放指標見下表：
1、流程圖
2、冷凝降溫系統
現場已有現成的水噴淋預處理措施，除了能降低粉塵和氨氣濃度之外，還可以起到降溫的作用，無需再做工藝的調整。
3、風管
總風量設計：110000m³/h。
現場已有DN1000的風管直接對空排放，無需單獨安裝風管，將水噴淋現有的高約1200mm的風管拆掉，嵌入廢氣處理設備，再在廢氣處理設備的上端風口處接入這一段風管，在頂端加防雨帽即可。
4、風機
現場已有現成的鼓風機，無需單獨配置。
5、廢氣處理設備
現場廢氣處理設備：總設計風量：110000m³/h，。設備規格型號：FINE-JH50000；處理設備數量：2臺，處理設備體積：3500mm*1900mm*1700mm，對接法蘭口DN1000。輸出功率：12.5KW。
項目已通過當地環境部門的驗收，處理效率優異，處理效果遠高於國家相關的排放標準。徹底解決車間及周圍環境廢氣汙染，抑制周邊腥臭味的擴散，有效地保護了員工的職業健康和周邊環境。