時代的洪流中,唯有不斷創新,始終保持先進性,才能不被洪流吞沒,持續行進在時代的軌道上。在數位化的浪潮中,如何利用新技術推動數位化轉型升級成為製造業時下關注的焦點。
近日,工信部印發《建材工業智能製造數字轉型行動計劃(2021-2023年)》,計劃提出,到2023年,建材工業信息化基礎支撐能力顯著增強,智能製造關鍵共性技術取得明顯突破,重點領域示範引領和推廣應用取得較好成效,全行業數位化、網絡化、智能化水平大幅提升,經營成本、生產效率、服務水平持續改進,推動建材工業全產業鏈高級化、現代化、安全化,加快邁入先進位造業。
以二維碼為介質,落實智能生產
作為致力於成為「全球建築建材行業最有價值企業」,東方雨虹歷時十年研發產品全生命周期可追溯管理系統,以信息化武裝產品質量管理,從產品研發、到原材料採購、生產過程控制、成品檢測控制,再到後期的銷售、施工工程,整合了LIMS、MES、SAP、SRM、WMS等十項子系統,以二維碼為介質,實現產品全生命周期可追溯,推動了生產過程自動化,管理方式網絡化,商務運營電子化,決策支持智能化。
早在2014年,該系統率先於東方雨虹北京順義生產基地試點上線,至今已推廣至東方雨虹控股50餘家分子公司以及28家生產研發物流基地。值得一提的是,去年年底舉行的「建材行業智能製造大會暨建材智能製造標杆企業現場交流推廣會」上,憑藉該系統,東方雨虹斬獲「2019年度建材行業智能製造示範企業」榮譽。
此外,落實智能生產,在推動產品質量管理的同時,東方雨虹以信息化、智能化為出發點,圍繞供應鏈協同管理平臺建設,不僅能夠實現供應商的優化管理,也提高了東方雨虹可持續發展競爭優勢的創新能力,從而穩步提升品牌及市場佔有率。
引入先進生產設備,武裝數位化工廠
數位化時代,智能製造推動工廠革新,數位化工廠是最典型的代表。如果說信息化是推動工廠軟體升級,那麼生產設備、倉儲設備的更新升級,則是數位化升級中硬體提升的關鍵。
在生產線硬體方面,東方雨虹採用美國阿迪(R&D)、義大利柏阿圖(BOATO)、德國愛立許(EIRICH)等公司的先進生產線,並引入德國拜耳(BAYER)設計,東方雨虹技術團隊通過科技攻關,引進、消化、吸收關鍵核心技術,創新開發出適應東方雨虹的技術、裝備、系統控制程序,「無人車間」、「黑燈車間」等數位化工廠已在東方雨虹得以實現,唐山、蕪湖等地生產基地已相繼被評為「新型砂漿塗料數位化信息化生產車間」「河北省數位化車間」。
在技術工藝方面,東方雨虹從原材料構成、技術路線、新工藝設備、新工藝流程、新產品構造、產品配套系統及應用施工工具等,累計輸出900餘項專利,墊定了工藝技術的領先型和競爭力。
智能化服務,無人倉與智能裝備時代來臨
通過新技術提升效率,提升產品質量精準度,提升服務,這是數位化帶來的製造業革命。東方雨虹升級智能製造的本質也依然是為了質量、效率及服務。
在服務埠,東方雨虹積極打造智能倉儲系統——「無人倉」,實現集團層面跨工廠排產計算、工廠生產過程執行管控、質量管理、設備管理等全模塊覆蓋,從生產線貼標籤、掃碼入庫到成品出庫,從車輛叫號到物流跟蹤,僅需兩名員工,就可完成整個生產基地的倉儲和發貨工作,生產效率提升4.2倍、人員節省60%。
在施工方面,東方雨虹推出「虹人」工業化系列產品,通過智能裝備提升施工質量、效率。如在10萬平方米工程項目中,用虹人系列「坦途ZANDRA」可節省費用30餘萬元,成本方面比人工施工節省75%;在熱熔改性瀝青防水卷材施工中,使用「騎行者SPANKER」,每天施工平米數可達2000,施工速度是人工的5倍。虹人系列還包括基面剷除機、吸塵式打磨機、立式噴塗機、真空攪拌機、真空負壓吸水罩等全方位多項智能產品,為施工服務構建了立體式智能裝備體系,施工速度更快,質量更好,同時能達到節省勞力、節約成本的效力,受到廣泛好評。
隨著《建材工業智能製造數字轉型行動計劃(2021-2023年)》的逐步落實,建材工業領域企業也將加快數位化升級步伐,提升智能製造能力,東方雨虹提前布局的智能化發展之路為行業提供了一份藍本,引領行業快速步入智能製造時代。
(責任編輯:君君)